什么是母合金?用在什么上？

母合金是一種通過精煉，成分精確的用于鑄造的合金材料。母合金材料屬于高端制造用的特鋼材料。母合金主要類別有雙相鋼、耐熱鋼和高溫合金等。雙相鋼母合金主要用在泵閥等鑄件上；耐熱鋼母合金主要用在汽車渦輪增壓器殼體、汽車尾氣歧管和熱處理材料上；高溫合金母合金主要用在飛機發動機，燃氣輪機葉片等需要耐高溫的零部件上。使用母合金的最大好處是可以大大的提高鑄件的一次成品率，同時可以為鑄造企業省去繁雜的配料，添加合金輔料等工藝環節。

K4242是什么材料

K4242/K242等軸晶鑄造高溫合金

K4242概述

K4242是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度在800℃以下。合金加入鈷、鉬和鉻等元素進行固溶強化，并以碳化物為沉淀強化相。合金的強度水平較低，但具有較好的抗氧化和耐腐蝕性能，并具有較好的鑄造和焊接性能。主要產品為熔模精密鑄造結構件。

K4242應用概況及特性:

合金已用于制作航空發動機要求具有較高抗氧化性能的零部件，例如進氣口第1和第3段安裝邊、高壓Ⅰ、Ⅱ級導向葉片扇形定位件，以及內蓋板等高溫零部件。

與該合金相近的C242合金已在國外航空發動機中成熟應用。

K4242相近牌號：

C242、NIMOCAST242

K4242熱處理制度：

消除應力退火制度為：750℃+-10℃*2h/AC

K4242物理性能：

熔點：1340℃-1370℃

密度：=8.41g/cm3

合金無磁性。

K4242主要規格：

K4242圓棒

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K423A是什么材料

一、k423介紹：

k423是鎳基沉淀硬化型等軸鑄造高溫合金，主要以加入鈦和鋁元素形成沉淀強化相，加入一定量的鉻、鈷和鉬元素進行固溶強化，加入適量的硼和鉿元素強化晶界。合金具有良好的鑄造性能，在1000攝氏度以下具有良好的抗氧化性能和抗冷熱疲勞性能。

二、k423應用和特性：

k423合金用于制作燃氣渦輪的空心和實心導向葉片和整鑄導向器等。合金在使用時一般不需要進行表面防護處理。在900攝氏度以上，表面進行共滲處理，可進一步提高合金的耐腐蝕性能。合金的組織穩定性較差。

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