gh128是鋼還是鎳合金

GH128高溫耐蝕合金，鎳基合金材料

GH3128(GH128)固溶強化型變形高溫合金

GH3128特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用于制造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

GH3128相近牌號：

GH128、紅星11號

GH3128其他標準：

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

遼新7-0062 航空非轉動件用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

遼新7-0087 航空非轉動件用GH128合金熱軋棒材技術條件（暫行）

遼新7-0090 航空用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

QJ/DT01.73092 GH3128中厚板技術條件

QJ/DT01.73131航天用GH3128合金餅材、棒材技術條件

GH3128熱處理制度：

摘自HB/Z 140,GB/T 14995、GB/14996、GJB 1952A、GJB 3317A、遼新7-0062、遼新7-0087、遼新7-0090、QJ/DT 01.73092和 QJ/DT 01.73131,各品種的標準熱處理制度為:

a)冷軋板和熱軋板,(1140~1180)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

b)中厚板(15mm~65mm),(1180~1200)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

c)熱軋和鍛制棒材,(1140~1200)℃/ACX (1.5~2)h/AC；

d)餅材,(1180~1200)℃/AC,保溫時間的選取應保證制件能熱透、固溶充分或滿足退火要求。

GH3128 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。

GH3128工藝性能與要求：

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

GH3128主要規格：

GH3128無縫管、GH3128鋼板、GH3128圓鋼、GH3128鍛件、GH3128法蘭、GH3128圓環、GH3128焊管、GH3128鋼帶、GH3128直條、GH3128絲材及配套焊材、GH3128圓餅、GH3128扁鋼、GH3128六角棒、GH3128大小頭、GH3128彎頭、GH3128三通、GH3128加工件、GH3128螺栓螺母、GH3128緊固件。

uns06625相當于國內什么材料

N06625鎳基高溫合金材料，相當于國內的GH3625

N06625特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

N06625相近牌號：

NS336、 GH3625、 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國) 、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625、inconel625

N06625金相組織結構：

該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后，所析出的相為'、、M23C6和M6C。

N06625熱處理制度：

a棒材、鍛件，（1090~1200）℃*（1.5~2）h/WQ

b絲材，（1090~1200）℃≥空冷速率，其中d≤3mm，保溫（9~15）min, d3 mm~5 mm,保溫（15~20）min;

c熱軋板材，（950~1030）℃/AC，HB≤305HV

d焊接件，應力退火：（1080~1100）℃≥空冷速率，其中d≤3mm，保溫（9~15）min, d3 mm~5 mm,保溫（15~20）min;

e管材，（960~1030）℃/AC或WQ

N06625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時當加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。

N06625應用領域：

含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；

用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池；

煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等；

用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件；

乙酸和乙酐反應發生器；

硫酸冷凝器等。

N06625焊接：

N06625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

N06625主要規格：

N06625無縫管、N06625鋼板、N06625圓鋼、N06625鍛件、N06625法蘭、N06625圓環、N06625焊管、N06625鋼帶、N06625直條、N06625絲材及配套焊材、N06625圓餅、N06625扁鋼、N06625六角棒、N06625大小頭、N06625彎頭、N06625三通、N06625加工件、N06625螺栓螺母、N06625緊固件

高溫合金是什么，有什么用

高溫合金知識

高溫合金是在高溫嚴酷的機械應力和氧化、腐蝕環境下應用的一類合金。隨著科技事業的發展，高溫合金逐漸形成六個較為完整的部分。

一、變形高溫合金

變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。

1、固溶強化型合金

使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。

2、時效強化型合金

使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發動機的渦輪盤與葉片等結構件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。

變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。

二、鑄造高溫合金

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：

1. 具有更寬的成分范圍 由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調整成分使’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良性能。

2. 具有更廣闊的應用領域 由于鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。

根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：

第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。

第二類：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。

第三類： 在950～1100℃ 使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。

隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。

三、粉末冶金高溫合金

采用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合金粉末的產品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。

FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

四、氧化物彌散強化（ODS）合金

是采用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。

目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：

MA956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發動機燃燒室內襯。

MA754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。

MA6000合金 在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發動機葉片。

五、金屬間化合物高溫材料

金屬間化合物高溫材料是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。

Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強度、高鋼度以及優異的抗氧化、抗蠕變等優點，可以使結構件減重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小于600℃）有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

六、環境高溫合金

在民用工業的很多領域，服役的構件材料都處于高溫的腐蝕環境中。為滿足市場需要，根據材料的使用環境，歸類出系列高溫合金。

1、 高溫合金母合金系列

2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件

3、 高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件

4、 耐玻璃腐蝕系列產品

5、 環境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列

6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉子、導向器、儀表接頭）

7、 玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌

9、 閥門座圈

10、 鑄造“U”形電阻帶

11、 離心鑄管系列

12、 納米材料系列產品

13、 輕比重高溫結構材料

14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列）

15、 生物醫學材料系列產品

16、 電子工程用靶材系列產品

17、 動力裝置噴嘴系列產品

18、 司太立合金耐磨片

19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

gh3128相當于什么材料

GH3128高溫耐蝕合金，是鎳基合金材料。

GH3128(GH128)固溶強化型變形高溫合金

GH3128特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用于制造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

GH3128相近牌號：

GH128、紅星11號

GH3128其他標準：

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

遼新7-0062 航空非轉動件用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

遼新7-0087 航空非轉動件用GH128合金熱軋棒材技術條件（暫行）

遼新7-0090 航空用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

QJ/DT01.73092 GH3128中厚板技術條件

QJ/DT01.73131航天用GH3128合金餅材、棒材技術條件

GH3128熱處理制度：

摘自HB/Z 140,GB/T 14995、GB/14996、GJB 1952A、GJB 3317A、遼新7-0062、遼新7-0087、遼新7-0090、QJ/DT 01.73092和 QJ/DT 01.73131,各品種的標準熱處理制度為:

a)冷軋板和熱軋板,(1140~1180)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

b)中厚板(15mm~65mm),(1180~1200)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

c)熱軋和鍛制棒材,(1140~1200)℃/ACX (1.5~2)h/AC；

d)餅材,(1180~1200)℃/AC,保溫時間的選取應保證制件能熱透、固溶充分或滿足退火要求。

GH3128 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。

GH3128工藝性能與要求：

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

GH3128主要規格：

GH3128無縫管、GH3128鋼板、GH3128圓鋼、GH3128鍛件、GH3128法蘭、GH3128圓環、GH3128焊管、GH3128鋼帶、GH3128直條、GH3128絲材及配套焊材、GH3128圓餅、GH3128扁鋼、GH3128六角棒、GH3128大小頭、GH3128彎頭、GH3128三通、GH3128加工件、GH3128螺栓螺母、GH3128緊固件。

GH3128用什么鉆頭加工？

GH3128高溫耐蝕合金，用YG15/YG18硬質合金鉆頭加工

GH3128(GH128)固溶強化型變形高溫合金

GH3128特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用于制造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

GH3128相近牌號：

GH128、紅星11號

GH3128其他標準：

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

遼新7-0062 航空非轉動件用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

遼新7-0087 航空非轉動件用GH128合金熱軋棒材技術條件（暫行）

遼新7-0090 航空用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

QJ/DT01.73092 GH3128中厚板技術條件

QJ/DT01.73131航天用GH3128合金餅材、棒材技術條件

GH3128熱處理制度：

摘自HB/Z 140,GB/T 14995、GB/14996、GJB 1952A、GJB 3317A、遼新7-0062、遼新7-0087、遼新7-0090、QJ/DT 01.73092和 QJ/DT 01.73131,各品種的標準熱處理制度為:

a)冷軋板和熱軋板,(1140~1180)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

b)中厚板(15mm~65mm),(1180~1200)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

c)熱軋和鍛制棒材,(1140~1200)℃/ACX (1.5~2)h/AC；

d)餅材,(1180~1200)℃/AC,保溫時間的選取應保證制件能熱透、固溶充分或滿足退火要求。

GH3128 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。

GH3128工藝性能與要求：

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

GH3128主要規格：

GH3128無縫管、GH3128鋼板、GH3128圓鋼、GH3128鍛件、GH3128法蘭、GH3128圓環、GH3128焊管、GH3128鋼帶、GH3128直條、GH3128絲材及配套焊材、GH3128圓餅、GH3128扁鋼、GH3128六角棒、GH3128大小頭、GH3128彎頭、GH3128三通、GH3128加工件、GH3128螺栓螺母、GH3128緊固件。

高溫合金GH3128力學性能

GH3128(GH128)固溶強化型變形高溫合金

GH3128特性及應用領域概述：

該合金是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用于制造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

GH3128相近牌號：

GH128、紅星11號

GH3128 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。

GH3128工藝性能與要求：

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

GH3128主要規格：

GH3128無縫管、GH3128鋼板、GH3128圓鋼、GH3128鍛件、GH3128法蘭、GH3128圓環、GH3128焊管、GH3128鋼帶、GH3128直條、GH3128絲材及配套焊材、GH3128圓餅、GH3128扁鋼、GH3128六角棒、GH3128大小頭、GH3128彎頭、GH3128三通、GH3128加工件、GH3128螺栓螺母、GH3128緊固件。

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