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9Cr18MoV是什么材料的鋼材？

9Cr18MoV鋼是440B中國優質不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應用包括刀片，手術刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉強度590? 屈服強度250 伸長率15

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機會很高的戶外應用。對于獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高于11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

9Cr18Mo是什么材料

9Cr18Mo屬于國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，9Cr18Mo執行標準：GB/T 1220-2007

9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性，適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等。

9Cr18Mo化學成分如下圖：

9Cr1Mo是什么材料?

1cr9mo是含碳較低，含cr是9。9cr1mo是含碳相對較高，含cr是1。

1cr9mo合金管中的①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示。

9cr1mot91鋼對應的德國鋼號為x10crmovnnb91，日本鋼號為hcm95，法國則為tuz10cdvnb0901。

9cr1mot91鋼是美國國立像樹嶺實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作研制的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9cr1mov鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限制硫、磷的含量，添加少量的釩、鈮元素進行合金化。

9Cr3Mo是什么鋼

9Cr3Mo是緞鋼用軋輥鋼，具體如下：

輥身表面硬度

（HSD）

推薦用途

1 ≥95 平整機和精軋機工作輥

2 90～98 金屬板、帶材的冷軋工作輥

3 75～90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥

工作輥輥頸（裝配徑向軸承部位）表面硬度由供需雙方商定或符合表3的規定。

工作輥輥頸的表面硬度

輥頸表面硬度

（HSD）

1 30～50

2 50～65

3 75～90

輥身表面兩邊緣允許有低于硬度要求的軟帶區域存在，3.18.4　軟帶寬度定義為從輥身圓柱面（工作面）端部開始沿母線測量至硬度達到圖樣要求處的距離”。工作輥輥身軟帶寬度由供需雙方商定或符合表4的規定。

對工作輥輥身表面硬度要求95HSD及以上的工作輥的軟帶寬度允許比表中數值增加20%。

工作輥輥身兩邊緣允許的軟帶寬度

單位為毫米

輥身長度 ≤300 301～600 601～1000 1001～2000 ≥2000

軟帶寬度

不大于 25 45 50 55 65

工作輥輥身硬度均勻性不3.18.6　大于3HSD或由供需雙方商定。

工作輥輥身淬硬層深度由供需雙方商定或符合表5規定。

工作輥輥身淬硬層深度

輥身直徑

（）

輥身表面硬度范圍

（）

淬硬層深度

不小于mm

2％Cr材料 3％Cr材料 5％Cr材料

≤ ≥95 6 15 15

90～96 8 20 20

75～90 10 —

～ ≥95 7 20 25

90～96 12 25 30

75～90 14 —

＞ ≥95 8 20 25

90～96 13 25 35

75～90 15 —

工作輥的表面質量

輥身和輥頸的工作表面上不3.19.2　允許有裂紋及肉眼可見的凹坑、非金屬夾雜、氣孔和其它影響使用的表面缺陷。

輥身和輥頸的表面粗糙度應符合圖樣規定。圖樣上未注粗糙度一般應達到Ra1.6。

有中心通孔的工作輥，3.19.5　通孔表面不3.19.6　允許有目視可見的尖棱、深的刮傷、裂紋等缺陷。

工作輥的形位公差和尺寸公差應符合圖樣規定。圖樣上輥身未注尺寸公差應執行GB/T 1804-2000 m級。輥身一般按圓柱形制造，圓柱度未注公差應執行GB/T1184-1996 K級；如需制成其他形狀，3.22　由供需雙方協商確定。

試驗方法

化學成分分析方法按GB/T 223相關規定執行。

化學成分偏差按GB/T15547規定執行。

低倍4.4　組織檢驗按GB/T 226規定執行。

網狀碳化物檢驗按GB/T 1299-2000規定執行。

超聲波探傷檢驗按附錄A規定執行。

肖氏硬度試驗方法分別按GB/T 13313的規定執行。工作輥輥身有效淬硬層深度的測試應采用輥身逐層磨削測定表面肖氏硬度值或在使用單位修磨時測定表面肖氏硬度值。

9cr2mo是什么材料

9Cr2Mo材料是典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。成分主要有碳C、鉻Cr、錳Mn、鉬Mo、鎳Ni、磷P、硫S、硅Si。

9Cr1Mo屬于哪類材料？

9Cr1Mo屬于馬氏體耐熱鋼，不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時，其使用應力高于奧氏體不銹鋼。9Cr1Mo應用：可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。

9Cr1Mo化學成分如下圖：

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