今天給各位分享15-7mo是什么材質的知識，其中也會對21crmov5一7對應材質進行解釋，現在開始吧！

不銹鋼緊固件的材質類型有哪些？

緊固件是將兩個或兩個以上的零件緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度極高。制造緊固件常用的材料有碳素鋼、低合金鋼和有色金屬。但在特定場合緊固件材料需要滿足嚴重腐蝕或高強度的條件，有許多不銹鋼和超高強度不銹鋼應運而生。

常見的不銹鋼材質的分類：

一、緊固件原料的性能要求

（1）對緊固件材料在機械性能方面，特別是強度方面的要求；

（2）工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求；

（3）制造溫度對材料的耐熱性能方面的要求；

（4）工藝方面對材料性能方面的要求；

（5）其它要求如重量、價格、運輸、采購諸因素都要考慮。

二、不銹鋼材質的分類

（1）標準奧氏體型不銹鋼

常用的牌號為302、303、304、305四個牌號，即所謂的“18-8”型奧氏體不銹鋼這四個牌號。不論是抗腐蝕性，還是其機械性能都相類似。選用的出發點是緊固件的工藝方法，而方法又取決于緊固件的尺寸和形狀，同時還取決于數量。

302型用于制造螺釘和自攻螺栓。

303型為了改善性能添加有少量的硫，主要用于標準螺母。

304型適用于采用溫鐓工藝，例如較長規格的螺栓，大直徑的螺栓。

305型適用于采用冷鐓工藝制造緊固件時，例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型，它們的含鉻量和含鎳量都比18-8型不銹鋼高，適用于高溫下制造的緊固件。

316和317型，它們均含有合金元素錳，因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。

321型和347型，321型含有較穩定合金元素鈦，347型含有鈮，從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。

（2）馬氏體不銹鋼

410型和416型可以熱處理強化，用于一般用途的耐熱耐腐蝕緊固件。416型含硫量稍高是易切削不銹鋼。

420型的機械性能提高，可以熱處理強化用于要求較高強度的緊固件。

（3）鐵素體型不銹鋼

430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，但它不能夠熱處理強化，適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼緊固件。

（4）沉淀硬化不銹鋼

17-4PH和PH15-7Mo可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度，因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼緊固件。A-286是一種非標準不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕緊固件。

三、不銹鋼冷鐓成型油的性能要求

（1）具有優良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高工件的精度和光潔度，能防止模具燒結，滿足標準件及非標件的多工位成型工藝。

（2）可以將油煙以及"漂泊霧”減少到最低限度，滿足多工位冷鐓機制造螺帽的嚴格要求。

（3）對變型量比較大的工件有很好的工藝性能，如空心、高強度螺栓、套筒、空心、半空心鉚釘等。

（4）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高，有效保護沖棒及模具延長使用壽命。

PH15-7MO和316L哪個耐腐蝕性好？

一：牌號316ti不銹鋼

二：化學成分

C：≤0.08? Si≤1.00? Mn≤2.00? P≤0.035? S≤0.030? Ni 11.00~14.00? Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50? Ti≥5*C%~0.70

三：應用范圍應用領域：

316L不銹鋼添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優于304

四：概況

不銹鋼耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，zui好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。，它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

15-7PH不銹鋼是什么型號的不銹鋼？國內有哪幾家公司可生產硬態的或代理經銷國外的

工藝性能

工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

冷、熱加工性能

上海秉爭實業有限公司（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

熱處理性能

上海秉爭實業有限公司（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行，焊前不需要預熱，而焊后進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲；當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

AS632是什么材質

名稱：632沉淀硬化不銹鋼

標準：AISI、ASTM

型號①：PH15-7Mo(632型)、15-7PH

UNS編號：S15700

●特性及應用：

PH15-7Mo（632型）國標0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。應用于制造航空薄壁結構件，各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件，以及多種化工設備等結構件。

●化學成分②：

碳 C：≤0.09

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：14.0~16.0

鎳 Ni：6.5~7.75

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

鉬 Mo：2.0~3.0

鋁 Al：0.75~1.5

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