40cr2mo是什么材質(25cr2mov是什么材質)

博主:adminadmin 2023-02-14 16:30:10 條評論
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40crmnsimo什么材質,口語怎么讀?

40CrMnSiMoVA是無鎳低合金超高強度鋼,具有良好的工藝性能和綜合力學性能,經淬火加低溫回火后有高的強度和良好的抗疲憊斷裂性能。40CrMnSiMoVA對缺口和氫脆 (包括環境氫脆)有較高的敏感性。40CrMnSiMoVA宜制作高強度結構件、軸類件和螺栓等重要受力結構部件。

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40CrMnSiMoVA化學成分如下圖:

40CrMnSiMoVA圓鋼軋制組距:10mm~95mm。

40CrMnSiMoVA圓鋼鍛造組距:100mm~400mm。

40CrMnSiMoVA用于重要機械零件,使用時承受很大的沖擊力。因而,沖擊韌性是這種鋼很重要的性能指標;但是,此材料由于受化學成分配比、冶煉的影響以及熱加工土藝所限,其沖擊韌性偏低,不僅造成大量材料浪費.也易造成事故隱患。

40CrMnSiMoVA鋼用于重要機械零件,性能要求很高。用真空感應一真空自耗雙聯工藝冶煉的此種材料,強度性能偏低;若采用電弧一電渣雙聯工藝冶煉,強度性能一般均很高。

40CrMnSiMoVA在等溫淬火時,前者大多形成板條馬氏體,后者是板條馬氏體與片狀馬氏體混合組織。但采用前一種方法時只要降低等溫淬火溫度即可使強度性能合格。

40CrMnSiMoVA真空感應-真空自耗雙聯冶煉的40CrMnSiMoVA鋼強度性能偏低。

原因是:采用通常熱處理工藝,鋼的馬氏體轉變量不足。若采用降低等溫淬火溫度的方法可提高強度值。

42crmo是什么材料

屬于金屬材料。

42CrMo鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

材料適用范圍:

強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。

用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。

擴展資料:

物理性能:

1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730C、Ac3=800C、Ms=310C。

2)線脹系數:溫度20~100C/20~200C/20~300C /20 ~400C/20~500C /20~600C,線脹系數: 11.110K/12.110K/12.910K/13.510K/13.910K14.110K。

3)彈性模量:溫度20C/300C/400C/500C/600C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]

材料的持性:

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。

參考資料:百度百科-----42CrMo

4硌2鉬是什么材質謝謝大家了

你好,是否4

Cr2

Mo,我個人分析是合金結構鋼。

含碳量為0.04%,含鉬量為0.20%。

接近國內牌號:

12CrMo

(C:0.08-0.15,Si:0.17-0.37,Mn:0.40-0.70,Cr:0.40-0.70, Mo:0.4-0.55)。僅供參考。

42crmo化學成分是什么?

42crmo的化學成份包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅和鉬。

42crmo本質上屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

物理性能:

1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730C、Ac3=800C、Ms=310C。

2)線脹系數:溫度20~100C/20~200C/20~300C?/20?~400C/20~500C?/20~600C,線脹系數:?11.110K/12.110K/12.910K/13.510K/13.910K14.110K。

3)彈性模量:溫度20C/300C/400C/500C/600C,彈性摸210000MPa/185000MPa/?175000MPa/165000MPa/15500oMPa。

材料的持性:

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。

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