今天給各位分享9cr2mov是什么鋼材的知識，現在開始吧！

gcr15和9cr2mo耐腐蝕.耐酸堿和硬度的區別

GCr15是最常用的軸承鋼；含碳量為1.2%wt，Cr元素含量為1.5%wt；9cr2mo為冷作模具鋼；含碳量為0.9%wt，Cr元素含量為2.0%wt，Mo元素含量在1%左右；當然，軸承鋼也可以作為冷作模具鋼使用，可以制作銼刀，板牙，塊規等。9cr2mo鋼常用來制作絲錐，板牙，搓絲板，沖剪摸等零部件。9cr2mo鋼的合金元素含量是GCr15軸承鋼的兩倍，性能都全面優于GCr15軸承鋼；Cr、Mp元素固溶于基體后都會提高基體的電極電位，也就是提高了材料的電化學耐腐蝕性能；即提高了鋼的耐酸堿腐蝕性能。GCr15軸承鋼的淬硬性略高于9cr2mo鋼，但淬透性大大低于后者；韌性也低于后者，綜合起來看，GCr15軸承鋼遠遜色于9cr2mo鋼。

9洛兩末是什么鋼材，廢料多錢一噸

9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。

中國GB 標準牌號 9Cr2Mo、德國 DIN 標準牌號 90Cr3、德國 D]N 標準編號 W-Nr. 1.2056、. 俄羅斯 r0CT 標準牌號 9X1 、英國 BS 標準牌號 BL3.

冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。冷軋輥直徑:≤300mm時,輥身表面硬度范圍HS≥95、90～98、80～90,其相應有效淬硬層厚度分別為≥6、8、10:301～600mm時,為≥10、12、15:601～900mm時,為≥8、10、12。輥頸硬度范圍HS=30～55.

9Cr2Mo的參數

9Cr2Mo軋輥用鋼

9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。

化學成分:

碳C:0.85～0.95；

鉻Cr:1.70～2.10；

錳Mn:0.20～0.35；

鉬Mo:0.20～0.40；

鎳Ni:≤0.25；

磷P:≤0.025；

硫S:≤0.025；

硅Si:0.25～0.45

9Cr2Mo圓鋼鍛材

9Cr2Mo是不是屬于鉻鉬鋼的類型？

合金工具鋼。

當然是鉻鉬鋼，學名低合金工具鋼。

當前價格： ≥1：200.00元/噸

九鉻二鉬是什么材質

“九鉻二鉬”的材質是：

9Cr2Mo

化學成份:

碳C:0.85～0.95；

鉻Cr:1.70～2.10；

錳Mn:0.20～0.35；

鉬Mo:0.20～0.40；

鎳Ni:≤0.25；

磷P:≤0.025；

硫S:≤0.025；

硅Si:0.25～0.45

熱處理工藝：

1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷；

2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據不同的工件結構，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質。 注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。

應用舉例：

冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。冷軋輥直徑:≤300mm時,輥身表面硬度范圍HS≥95、90～98、80～90,其相應有效淬硬層厚度分別為≥6、8、10:301～600mm時,為≥10、12、15:601～900mm時,為≥8、10、12。輥頸硬度范圍HS=30～55

CR12與9CR2MOV做冷軋模具那個好，？

各有各的好處。

9Cr2MoV執行標準YB3204-80 (軋輥鋼)

9Cr2MoV化學成分

C Si Mn P S

0.85-0.95 0.25-0.45 0.20-0.35 ≤0.025 ≤0.025

Cr Mo V 殘余Ni＜ 殘余Cu＜

1.70-2.10 0.2-0.4 0.10-0.20 0.25 0.25

9Cr2MoV的熱處理工藝:

1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷；

2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據不同的工件結構，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質。

注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。

3、臨界點溫度 (近似值)：Ac1 =740C 、 Ar1 =700C、 Accm :850C

4、冷壓毛坯普通軟化規范：(82010)c 3 ~4h, 以.≤15C /h的冷卻速度, 隨爐緩冷至≤650C, 出爐空冷。

5、冷壓毛坯等溫球化軟化規范：(82010)C 3 ~4h, (720 10) C 6 ~8h, 再隨爐緩冷至≤600C, 出爐空冷。處理前硬度≤217HBW, 處理后硬度≥170HBW。

6、正火規范：正火溫度 900 ~920C, 硬度 302 -388HBW。

7、成批等溫球化退火規范：790 ~810C 2 ~3h, 爐冷, 7O0 -720C 3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。

8、淬火、回火規范

1) 淬火溫度 830 - 850C, 硬度 62 ~65HRC, 回火溫度 130 ~150C, 硬度 62 ~65HRC。

2) 淬火溫度 840 ~ 860C, 硬度 61~63HRC, 回火溫度 150 ~170C, 硬度 60 ~62HRC。

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