dc53材料成分(dc53鋼做模具優缺點)

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Q1：DC53/SLD8/ASSAB88模具鋼特點

[1]DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。 DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。 用途: 精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的塑性變形用工具 冷鍛、深拉和搓絲用模 其他

Q2：DC53模具鋼的化學成分

碳 c ： 硅 Si： 錳 Mn： 鉻 Cr： 鉬 Mo： 釩 V： p: DC53

Q3：沖壓10MM厚材料要求DC53模具鋼沖頭熱處理到多少度合適?不

淬火后300°C回火，硬度在Rc50，試一試。

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