HM1材料的特性

　　3CR3MO3W2V鋼號HM1，這是70世紀開發的熱門作品模具鋼它在熱穩定性和熱疲勞方面有所改善。該鋼種已包括在GB1299?2000的國家標準中模具鋼符號。它具有良好的耐熱性和疲勞性能，耐火性以及良好的熔化，鍛造，熱處理和機械加工過程的性能。對于我國的資源條件，這是一種新型的高速量和強烈的鋼鐵。在高溫性能中，它明顯好于H13鋼。

　　鋼具有良好的熱塑性，易于鍛造和小的裂紋趨勢。但是，由于它包含鉬，請注意加熱溫度和熱保溫時間，以避免在嚴重脫氧和使用過程中早期功能障礙。

　　鋼具有出色的韌性，高強度，耐磨性和火力穩定性，抗低毒和冷疲勞性能出廠硬度，良好的熱和冷處理性能以及高于700°C的溫度。

　　HM1供應狀態

　　HM1化學成分

　　根據標準GB1200?2000出廠硬度，鋼的化學成分（質量評分）：C0.32％?0.42％，SI0.605?0.90％，MN≤0.65％，P≤0.03％，S≤0.03％，CR2 .80％?3.20％，W1.20％?1.80％，Mo2.5％?3.0％，v0.80％?1.20％。

　　HM1熱處理規范

　　鋼鑄湯：加熱溫度為1170?1200°C，起始溫度在1100?11550°C開始，終止溫度≥900℃，冷或冷出廠硬度。

　　黑色：加熱溫度為1150?1180°C，起始溫度從1050?1100°C開始，終止溫度≥850°℃，灰色是冷或冷的。

　　HM1普通等效溫暖規范

　　（870±10）°C×2?4H，冷卻至（730±10）℃×4?6H，熔爐冷至≥550℃，空氣冷卻，硬度207?2555hbw。

　　HM1淬火，恢復規范

　　淬火溫度為1050°C，油冷，硬度為52?55hrc，晶粒尺寸≥10。火災溫度為600°C，火災為兩次，每次1.5h，空氣冷，51?55hrc。

　　例如，HM1典型應用

　　1）適用于壓力機鍛造型號，軸承加熱鍛造凹入模具，在高溫，高負載，急性熱和寒冷條件下形成滾動寬恕。

　　2）高強度和高 - rmal強鋼的精確鍛造模型。

　　3）對于鋁和鋼合金模具，熱擠壓模具等。與3CR2W8V鋼相比，使用壽命可以增加1到4倍。

　　4）它適用于在高溫下，高速，高負載和快速冷熱條件下制造霉菌。它的性能優于4CR5W2VSI鋼和3CR2W8V鋼。與3CR2W8V鋼相比，模具的使用壽命為2至3倍。

　　5）精密鍛造齒輪鍛造模型最初是由4CRMOSIV鋼制成的。它可以鍛造2330?2400件行星齒輪，并使用HM1模具鋼，在1120°C之后，加熱油進行淬火，550°C×2H×2恢復，硬度為48?50HRC，可以鍛造5349?5475件行星齒輪。