5CrW2Si模具鋼_材質特性

　　該鋼是基于鉻硅鋼形成的鋼型。它也是在世界各國廣泛使用的廣泛使用的撞擊工具之一。它在冷和熱模具中很常見。良好溫度淬火和出色的全面機械性能的特征。此外，鋼可以很好地鍛造，很容易減少火，但對表面粗糙度不利。

　　與4CRW2SI相比，650°C的硬度銷售能夠達到41-43hrc。熱處理期間對脫氧，變形和破裂的敏感性并不強。因為鎢鎢有助于在淬火過程中節省較薄的谷物，因此它可以在恢復狀態下獲得更高的韌性。鋼還具有一定的淬火性和高溫力材質特性。滲碳后直接加熱鋼，并且零件的表面硬度和熱穩定性將得到顯著改善。

　　鋼鍛造的空白通常在鍛造并完全軟化后緩慢退火，但這對隨后的加工表面的粗糙度不利。淬滅溫度為950°C。因此，模具的耐磨性和壓縮性。 920后，鋼直接加熱并淬火。零件的表面硬度和熱穩定性將得到顯著改善。邊緣的軸承能力可以增加1到2次，并且可以保持彎曲強度> 4000MPa的高強度水平。

　　通過提高AO的身體溫度，AO的谷物顆粒更加均勻，碳含量降低，MS DOT升高，以獲得更低的低碳松性組織，可以提高霉菌的強度，這有利于霉菌的強度模具的強度，有利于模具的強度。延長冷模的壽命。

　　沒有火，硬州388?302HBW，退火狀態，硬度255?207HBW。

　　根據標準GB/T1299-2000，鋼的化學成分（質量評分）：C0.45％～0.55％，SI0.50％～0.80％，Mn≤0.40％，CR1.00％～1.30％，1.30％， W2.00％?2.50％，p≤0.030％，s≤0.030％。

　　參考通訊

　　中國GB標準貴族編號5CRW2SI，美國ASTM/UNS標準標志S1/T41901，國際標準化組織（ISO）標準簽名編號45WCRV2，德國DIN標準實驗室45WCRV7，德國DIN標準材料號1.2542標準標準標準板5XB2C，瑞典SS標準貴族編號2710，BS BS標準品牌BS1。

　　1）臨界點溫度（近似值）：AC1 = 775°C，AC3 = 860°C，MS = 295°C。

　　2）線膨脹系數：溫度100 ～250℃/250 ～350℃/350 ～600℃/600 ～700℃700℃，線擴展系數13.15×10-6K-1/13.6×10-6K-1/13.8×10-×10-13.8×10- -6K-1/14.2×10-6K-1。

　　1）鋼鑄??湯：加熱溫度為1180?1200°C，起始溫度在1150?1170°C開始，終止溫度≥850°≥850°，冷卻慢。

　　2）黑色：加熱溫度為1150?1180°C，起始溫度從1120至1150°C開始，終止溫度≥850℃，冷溫度慢。

　　高溫回收規范

　　恢復溫度為710?740°C。熱量加熱后，保存3至4H，然后爐子冷或爐子為空。

　　普通退火規格

　　退火溫度為800?820°C，保留溫度為3至4H材質特性，然后冷速度≤30°C/h的冷速度緩慢至≤600-650°C。

　　等待溫度和火災規格

　　退火溫度為750?760°C，熱保存為8-10H，然后10?20°C/h的冷速度慢到≤650°C。

　　普通的淬火和恢復規格

　　淬火溫度為860?900°C，油冷，回收溫度為250°C。

　　高溫淬火，恢復規范

　　淬火溫度為950°C，油冷，回收溫度為250°C。

　　強硬的熱處理

　　1）預處理：860?920×20分鐘，空冷，850?900°C×20分鐘淬火，680?740℃×60分鐘，空冷。

　　2）高溫淬火：860 ～920℃淬火，250℃恢復。

　　典型的應用示例

　　1）鋼通常用于制作切割金屬葉片，用鏟子鏟鏟，冷的模具和切割邊緣的凹入模具。

　　2）鋼可用于制造大型和中型的重載圓形剪切刀片，長剪刀和形成剪刀。

　　3）對于中等厚的鋼板穿孔，壓霉和冷模。

　　4）鋼 - 冷切割在950℃高溫淬火并在250°C下恢復后，它獲得了少量的板米瑪蟲和少量細細細碳和分布在上的小殘留octoba。面板馬托里特邊界的邊界。組織可以顯著提高冷剪切霉菌切割刀片的強度和韌性，并使使用壽命增加1.5-5倍。

　　5）它用于手動和風鑿，空氣錘工具，鉚釘工具，冷模。

　　6）當用作手臂加工鋼時，它可用于穿孔，穿孔工具，剪切模具，熱鍛造型號和點綴合金。

　　7）通常用于制作切割金屬葉片和鏟鏟。

　　8）使用強大的艱苦熱處理過程將冷剪刀片的壽命提高1.5至5次。

　　9）切割和切割邊緣的凹形。

　　10）可用于熱鍛造模式。