本篇文章給大家談?wù)劤Ｓ酶咚黉摰呐铺?hào)有，以及高速鋼型號(hào)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

高速鋼是什么材質(zhì)

高速鋼全稱高速工具鋼，也叫鋒鋼、白鋼。是1989年于美國創(chuàng)造的鋼種，具有高硬度、高耐熱性、高耐磨的特點(diǎn)。高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名高速鋼。其也是有很多，其中比較典型的有w18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。

高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別

①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼常用高速鋼牌號(hào)如下

Ⅰ鉬系高速鋼M2，牌號(hào)對(duì)照：

①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343

特性：耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼

Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35，牌號(hào)對(duì)照：

①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245

特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高

Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42，牌號(hào)對(duì)照：

①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207

特性：高硬度、高韌性、高耐磨性，材質(zhì)純凈

Ⅳ粉末高速鋼ASP23，牌號(hào)對(duì)照：

①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM

特性：極高韌性，均勻細(xì)致碳化物組織，兼具橫向縱向機(jī)械性質(zhì)

Ⅴ鎢系高速鋼1.3355，牌號(hào)對(duì)照：

①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11

特性：高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度，淬硬后高的表面硬度，優(yōu)良的整體淬透性，良好的表面處理加工性

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高速鋼型號(hào)有多少？

W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2(M2)、W14Cr4VMnRE。

W18Cr4V(W18)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2(M2)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。

W14Cr4VMnRE：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。

擴(kuò)展資料?

高速鋼的回火程度及其次數(shù)：

回火溫度540～560℃，不管是鹽浴淬火還是真空淬火，擬選用100%硝酸鉀保溫1h。每次回火后一定要冷到室溫方可進(jìn)行下一次回火。

回火次數(shù)一般為3次，如果回火不充分，或經(jīng)等溫淬火者，以及高性能高速鋼制件，均要進(jìn)行4次回火。

參考資料

百度百科-高速鋼

高速鋼有幾種？

種類

高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。

按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢

9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩

1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷

5～10%）。

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具

(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

來自百度百科

常用高速鋼的牌號(hào)是什么？

W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8

按用途不同高速鋼可分為通用型和特殊用途兩種：

通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)，常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

通用型高速鋼有哪幾種牌號(hào)

W6Mo5Cr4V2通用型高速鋼 1.簡介 W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào).它對(duì)含有多種合金元素的高合金鋼,屬菜氏體型鋼種.具有高硬度,高耐磨性,高熱硬性,高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄,鍛,焊和機(jī)械加工性能,因而它在工具鋼中占有及重要的地位. 2.基本數(shù)據(jù) 表1.化學(xué)成份及鋼號(hào)對(duì)照鋼號(hào)(GB) W6Mo5Cr4V2 C:0.80-0.90 SI:0.20-0.45 MN:0.15-0.40 Cr:3.80-4.40 MO:4.50-5.50 W:5.50-6.75 V:1.75-2.20 標(biāo)準(zhǔn):GB 9943-88 GB 3080-2001 供貨狀態(tài): 退火 硬度HB207-255 3.特點(diǎn): 電弧爐或中頻爐熔煉.電渣精煉.鋼質(zhì)純凈.成份均勻. 碳化物顆料細(xì)小均勻,熱塑性和切削性能好. 淬火硬度高,紅硬性及高溫硬度好. 耐磨性好,強(qiáng)度韌性配合良好. 4.用途: 車,銑,鉆,滾,拉,剃,鉸,鋸片,絲錐等切削工具及木工刀具. 沖擠,壓,滾等冷加工模具,大型及熱塑成型模具,沖頭,頂針,搓絲工具. 高溫彈簧,軸承和要求耐熱耐磨的針閥,葉片,心軸等機(jī)械零件. 5.熱處理制度(參考) 5.1鍛造:始鍛1100攝氏度,終鍛900攝氏度,緩冷后及時(shí)退火. 5.2退火:對(duì)鑄,鍛,軋.焊的材料進(jìn)行球化退火,對(duì)經(jīng)冷或溫塑性變形加工的毛坯進(jìn)行去應(yīng)力退火.球化退火溫度為840-860攝氏度,冷卻速度大于或等于30攝氏度小時(shí),冷至550攝氏度以下了爐空冷;去應(yīng)力退火溫度為720-760攝氏度.

MH51 MH55 YXM1 SKH51 SKH59

求高速鋼的牌號(hào)及切削性能

我常用的高速鋼就SKH51和SKH-9兩種，效果都不錯(cuò)

SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號(hào)，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2，我國的W6Mo5Cr4V2。 C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 skh51棒

W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25

編輯本段特性

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

編輯本段用途

刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業(yè)：鍛造模具 螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 熱處理溫度及參考辦法： 退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下； 應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻 淬火： 預(yù)熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘 預(yù)熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 預(yù)熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復(fù)雜工件 奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體； 回火： 溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時(shí)彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級(jí)淬火、堿浴Ms分級(jí)淬火或堿浴分級(jí)淬火三種方法，使頂桿硬度達(dá)53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

SKH-9高速鋼SKH-9高速鋼W- MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。 鍛造：1.100～900℃ 退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。 淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具） 回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次 硬度：HRC63℃以上。 用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

常用高速鋼的牌號(hào)有的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。