8407和8407-2有什么區別(8403和8406)

博主:adminadmin 2023-04-29 17:06:01 條評論
摘要:今天給各位分享8407和8407-2有什么區別的知識,其中也會對8403和8406進行解釋,現在開始吧!8407是什么材料ASSAB8407化學成分...
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今天給各位分享8407和8407-2有什么區別的知識,其中也會對8403和8406進行解釋,現在開始吧!

8407是什么材料

8407和8407-2有什么區別(8403和8406)

ASSAB 8407化學成分:

C: 0.39

Si: 1.0

Mn: 0.40

ASSAB 8407簡介?8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優點如下: 優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 高溫強度高 不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性 加工性及拋光性優良 優良的淬透性 良好的熱處理尺寸穩定性模具壽命的提高8407是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制的H13更佳。這對于模具的抵抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會降低韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提供模具壽命。

、8407符合北美壓鑄協會(NADCA)#207-90壓鑄模具用高級H13鋼材規范(原為DCRF 01-83-02D)。ASSAB 8407的用途:壓鑄用模具:壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等擠壓成型用模具:模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等熱鍛用模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等塑膠模具:注塑模、壓縮轉移模等其他用途:厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環、耐磨損零件等ASSAB 8407的物理性能淬硬、回火至45HRC的硬度,在室溫及高溫的數據。?溫度(℃)20400800?密度(Kg/m3)780077007550?彈性系數(N/mm2)202500?熱膨脹系數(20℃起/℃)---12.610-613.910-6?熱傳導系數(W/m℃)24.626.227.6

8407模具鋼是什么材料?

8407模具鋼是從瑞典進口的一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼,瑞典8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號,8407 2M(即:8407)模具鋼使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料,比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳,主要特征為:高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。

目前8407熱作模具鋼主要運用在:

塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);

擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);

厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);

模具套環(如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC);

耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC);

壓鑄模、鍛模等;

8407鋼料整料圖片:

什么是8407材料,主要用于哪些方面?

8407鋼(1)模具鋼的特性 瑞典一勝百熱作模具鋼,鉻、鋁、釩合金工具鋼,電渣重溶鋼。該鋼組織結構均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,抗溶性良好,熱強性、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能優,耐冷熱疲勞,搞龜裂能力強,具有優良的高溫強度,韌性及延展性高,且各向同可加工性及拋光性優良,優良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩定性

供貨狀態及硬度 退火態,硬度185HBS

化學成分(質量分類,%)C0.39、Cr 5.20、Mn0.40、Si 1.00、Mo 1.40、V 0.90

應用舉例

1用于金屬壓鑄模、擠壓模。

2合于≤600℃工作的熱作模具。

3適用于PA、POM、PE、EP塑膠模(有需要嗎?)

德標的8407模具鋼和瑞典的8407模具鋼有什么區別

8407為瑞典牌號,德國牌號為1.2343

8407熱作模具鋼材

一勝百8407模具鋼是瑞典ASSAB公司生產的一種鉻、鉬、釩熱作合金工具鋼,該鋼分為8407 SUPREME ESR和8407 2M兩種型號,8407 SUPREME意味著在經過特殊煉鋼技術和嚴密質量控制后,鋼材擁有的高純度和非常好的顯微組織。 與傳統工藝冶煉的H13類相比 ,8407 展現出更優異的各向同性,這對于模具的抵抗高的機械及熱疲勞應力性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓模具等。

在實際應用中8407 Supreme制作的模具可選用高于普通H13類材料1~2HRC的硬度而不會犧牲韌性。高硬度可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。一勝百8407 Supreme主要特征為:高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。主要使用在注塑模具塑膠模具和壓鑄模具擠壓模具上,也經常使用在鋁鎂銅鋼的熱煅模具上,同時也可以使用在冷沖、冷剪切和熱剪切上。

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1.2343熱作模具鋼

德國葛利茲生產的1.2343模具鋼屬于電渣重熔熱作模具鋼,具有材質均勻和優越的切削加工性和拋光性,擁有良好的高韌性及高塑性,高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色,同時也具備良好的高溫強度及耐熱疲勞性,熱處理時不易變形,與傳統鋼材相比具有更好的等向性,各個方向都有出色的韌性和塑性。

葛利茲1.2343模具鋼主要用在高壽命要求的熱鍛模;輕合金壓鑄模具;鍛機部件;模具、模具鑲件;熱擠壓模具;熱剪切刀片;皮爾格式芯軸和卡鉗;模具部件(如蝸桿、汽缸、噴嘴)等。

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8407模具鋼硬度多少

8407模具鋼出廠硬度是HB 180,8407模具鋼是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提供模具壽命。

8407模具鋼熱處理后硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對模具進行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時,表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。

8407熱作模具鋼主要運用在:

1、塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);

2、擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);

3、厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);

擴展資料

8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼,德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M(即8407)和8407 SUPREME ESR兩種型號,8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制后得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料;

它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳,主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。

參考資料來源:百度百科-8407

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