本篇文章給大家談談pom材料腐蝕模具嗎?，以及pom會腐蝕模具嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助。

pom加鐵氟龍注塑對模具的影響

如果用在模具上，主要考慮這兩點：一、鐵氟龍（PTFE）的線膨脹系數為鋼的10~20倍，比多數塑料大，其線膨脹系數隨著溫度的變化而發生很不規律的變化。在應用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。

二、鐵氟龍（PTFE）即材料制品在長時間連續載荷作用下發生的塑性變形(蠕變)，這給它的應用帶來一定的限制。如當PTFE用作密封墊時，為密封嚴密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應力時，會使墊圈產生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點可通過加入適當的填料及改進零件結構等方法來克服。

pom是什么材料？

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。

白色可燃結晶粉末，具有甲醛氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性鈉、鉀溶液。

一般性能

聚甲醛【pom】是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

力學性能

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好（POMPA66PA6ABSHPVCPSPC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。

電學性能

POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。

環境性能

POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。

POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。

成形性

結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理。

生產過程

不同的生產工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。

均聚甲醛

要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）與乙醇的反應生成甲醛縮（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合，然后通過乙酸酐進行封端處理，得到穩定的均聚甲醛。

共聚甲醛

要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉化為三氧雜環已烷（特別是1,3,5-三氧雜環己烷，又稱三聚甲醛）。

優缺點

優點

1、具高機械強度和剛性；2、最高的疲勞強度；3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；

4、耐反覆沖擊性強；5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質；

7、復原性良好；8、具自已潤滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性優。

缺點

受強酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。[2]

用途

多聚甲醛為高甲醛含量的固態甲醛，呈固體顆粒狀、便于貯存和運輸。在較高的溫度下能變成甲醛蒸氣，易于代替高濃度甲醛參與各種反應，有利于化工、制藥等化學合成及其他工業領域的應用，特別是在要求使用無水甲醛作原料的合成方面，用途廣泛。主要有以下幾方面（1）農藥：合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等；（2）涂料：合成高檔汽車用漆；（3）樹脂：合成脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂、蜜胺樹脂、離子交換樹脂等及各種粘合劑；（4）造紙：合成紙張增強劑；

（5）鑄造：翻砂脫膜劑、合成鑄造粘合劑；（6）養殖業：薰蒸消毒劑。（7）有機原料：用于制備季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羥基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：醫藥及消毒。[3]

中國發展現狀

聚甲醛（POM）以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。在很多新領域的應用，如醫療技術、運動器械等方面，POM也表現出較好的增長態勢。

1、應用消費持續增長

POM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優越，因此主要用于工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。中國pom市場增長迅速，2002年中國pom市場表觀消費量為13.657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11.7%。預計2005年中國pom市場表觀消費量為16.8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10.3%。到2010年，中國pom市場表觀消費量將增加到19.7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3.2%。

2、技術差距不容忽視

盡管中國pom的市場需求不斷攀升，但由于中國對pom的研制開發相對較晚，中國內pom的生產規模、產量以及品種、質量始終不能滿足市場的需求。中國pom生產與其它國先進水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規模小、質量不穩定、品種牌號少等問題。

3、產能增長不足需求

中國pom行業連續多年生產能力和產量都較低，生產能力和產量仍然不能滿足市場的需求。2002年中國pom生產廠家僅有3家，其中只有云天化集團的pom生產裝置為萬噸級（現已擴能為2萬噸/年）。2002年中國pom生產能力為1.28萬噸/年，產量約為1萬噸。1966～2002年中國pom生產能力年均增長率為16.7%，產量年均增長率為18.8%，可見擴大國內pom廠家的生產能力勢在必行。預計2005年中國pom生產廠家將達到6家，總生產能力將可達13萬噸/年；（不通，建議刪除）預計2010年中國pom生產能力為19萬噸/年，2005～2010年pom生產能力年均增長率將達到7.9%。

pom造成中國pom產能增長不能滿足市場需求的原因是：其它國pom市場增長較快，而中國pom生產的基礎比較薄弱；另外pom是資金和技術密集型的材料類化工產品，中國巨大的市場引起了國外大的關注，其它國一直想以其產品占據中國市場，不愿轉讓技術，使中國pom的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求；再有就是長期以來，中國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律，企業不能及時獲得足夠的資金投入，制約了pom生產的發展。

POM塑料有什么用途？

POM塑料的用途是可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。

POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。

兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；

而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。

擴展資料：

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。

聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，

比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃

2小時。

POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。

分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

參考資料來源：百度百科-POM塑料

美國舒爾曼pom料注塑應該注意什么

聚甲醛(POM)是一種沒有側鏈、密度高、高結晶型的線型聚合物，具有良好的力學性能，優異的抗蠕變性和應力松弛能力，耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的，并具有突出的自潤滑性、耐磨性和耐藥品性，是一種應用十分廣泛的工程塑料。

??? POM吸濕性小，加工前樹脂一般不需干燥。必要時，可在90～100℃下，干燥2～4h。???? POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。???? POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃下。停留時間不能超過20min；即使在190℃下，停留時間最好也不能超過1h。注塑時，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。??????? POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。??? 模具溫度通常控制在80～100℃，對薄壁長流距及形狀復雜的制品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使制品產生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強度，但也提高了成型收縮率。??? 注射壓力對POM制品的力學性能影響很小，但對熔體的流動性及制品的表面質量影響很大。注射壓力的大小，主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對于小澆口、薄壁長流距、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa；而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品，注射壓力為40～80 MPa；一般制品為100MPa左右。適當提高注射壓力，有利提高熔體流動性和制品表面質量，但壓力過高會造成制品溢料。??? 由于POM結晶度高、體積收縮大，為防止制品出現空洞、凹痕等缺陷，必須要有足夠的保壓時間進行補縮。一般，制品越厚，保壓時間越長。??? 注射速率的快慢取決于制品的壁厚。薄壁制品應快速注射、以免熔體過早凝固；厚壁制品則宜慢速注射，以免產生噴射，影響制品的外觀和內部質量。??? 為消除制品中的殘存內應力和減少后收縮，通常需進行熱處理。熱處理是以空氣或油作介質，溫度為120～130℃，時間長短由制品的壁厚而定；一般，壁厚每增加1mm，退火處理時間增加10min左右。熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷；將經熱處理后的制品，放入30％的鹽酸溶液中浸漬30min，若不出現裂紋，說明制品中殘存的內應力較小，達到處理目的。??? POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱后，均會發生降解，放出大量有害的甲醛氣體，不僅影響制品質量、腐蝕模具、危害人體健康，嚴重時，會引起料筒內氣體膨脹而產生爆炸等生產事故。因此，操作時除嚴格控制成型工藝條件外，還應注意以下幾點：??? ①嚴格控制POM的成型溫度和物料在料筒內的停留時間；???? ②開車前升溫時、先預熱噴嘴，后加熱料筒；???? ③加工POM時，若料筒內存有加工溫度超過POM的物料，要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至POM的加工溫度時，再用PE清洗一次料筒，方可投料進行成型操作；???? ④在成型過程中，如發現有嚴重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時，表明物料已發生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒內的物料排空，并用PE清洗料筒，待正常后再行加工；???? ⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等)，對POM有促進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。???? 聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名poly0xymethylene（簡稱POM）。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優；摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響；，耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學藥品性優：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其它化學品穩定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應用要添加穩定劑。物化性能

高比重

非等方性收縮

成型性較困難

聚縮醛(POM)質硬，耐潛變和強壯。 具有低的磨擦系數。 在高溫使用時還能維持穩定并提供在熱水環境中優越的穩定性。他們實際上不受強堿影響，但會被強礦物酸侵蝕。40%玻璃纖維補強的聚縮醛(POM)有1.6 psi x 10E6 (11024 MPa)的抗彎模數和330度F(166度C)的熱變形溫度均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱穩定性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性均優于均聚甲醛，新開發的產品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是最重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬， 廣泛用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。注塑工藝特殊復合材料?Typical Injection

Molding Conditions

一般射出成型條件?English

英制?SI Metric

公制Temperature 溫度? ? Rear zone 後段350 - 390F177 - 199C? ? Center zone 中段360 - 400F182 - 204C? ? Front zone 前段370 - 410F188 - 210C? ? Melt 熔化溫度360 - 425F182 - 218C? ? Mold 模具溫度175 - 225F79 - 107CPressures 壓力? ? Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa? ? Hold 保壓5000 - 12000psi34 - 83MPa? ? Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度? ? Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec? ? Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件? ? Time Temperature

時間 溫度2 Hrs @ 250F2 Hrs @ 121C? ? Dew Point 露點-25F-32C? ? Moisture Content

濕度含量0.15%0.15%永久抗靜電復合材料?Typical Injection

Molding Conditions

一般射出成型條件?English

英制?SI Metric

公制Temperature 溫度? ? Rear zone 後段310 - 350F154 - 177C? ? Center zone 中段330 - 370F166 - 188C? ? Front zone 前段350 - 390F177 - 199C? ? Melt 熔化溫度350 - 400F177 - 204C? ? Mold 模具溫度180 - 250F82 - 121CPressures 壓力? ? Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa? ? Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa? ? Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度? ? Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec? ? Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件? ? Time Temperature

時間 溫度2 Hrs @ 250F2 Hrs @ 121C? ? Dew Point 露點-25F-32C? ? Moisture Content

濕度含量0.15%0.15%EMI遮蔽復合材料?Typical Injection

Molding Conditions

一般射出成型條件?English

英制?SI Metric

公制Temperature 溫度? ? Rear zone 後段370 - 410F188 - 210C? ? Center zone 中段360 - 400F182 - 204C? ? Front zone 前段350 - 390F177 - 199C? ? Melt 熔化溫度360 - 425F182 - 218C? ? Mold 模具溫度180 - 225F82 - 107CPressures 壓力? ? Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa? ? Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa? ? Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度? ? Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec? ? Screw 螺桿轉速30 - 60rpm30 - 60rpmDrying 烘乾條件? ? Time Temperature

時間 溫度2 Hrs @ 250F2 Hrs @ 121C? ? Dew Point 露點-20F-29C? ? Moisture Content

濕度含量0.15%0.15%?應用范圍POM 被廣泛用于制造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等

POM的材料性質是什么？

常135豐塑390膠6651

塑料簡介POM塑料（聚甲醛）（賽鋼~特靈） 英文名稱：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。

一般性能聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 力學性能

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好（POMPA66PA6ABSHPVCPSPC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。POM塑料

電學性能性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。 環境性能

POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。

POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。

成型性能

結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。

塑料型號

（1）美國杜邦：23P，51P，100，100P，4510，500，500AF，500AL，500BK，500CL，500NC，500P，500T，507，507BK，525GR，527UV，570，577，588P，900，900P，90EMP，988P，927UV，DE-20076-NC，DE-20171，DE-20199，DE-20242，DE-20266-BK602，DE-8902，DE-8903，DE-9422，DE-14009-HP，DE-9206BK，DE-20323，DE9422-BK602

(2）日本寶理：M90-44，M90-45，M90-04，M90-02，M90-35，M90，M90S，M25S，M25-04，M25-44，M270，M270-44，M270-UP，M90-71，CS-20，GB-25，GC-25，GH-25，GH-25D，GR-20，VC-32，KT-20，SU-25，SW-01，SW-22，SW-41，SX-35，CW-01，SF-20，EB-10，ES-5，FX-11J，NW-02C， NW-02，TR-20，0L-10，U10-01，HP25X

(3）德國巴斯夫：2640Z4NC，N2310P，N2720M63，N2640Z6，N2200，N2640Z2，FK61002，H320，S2320

(4）日本旭化成：4520，DG450，GT525，HC750，LA541，LD755，LM511，LT802，SA472，Z4513，AK510，AK751，HC450，LA501，MT754，3010，4013A，4060，4510，4513，4590，5013A，7050，7054，7520，7554，DG400，EF-450，LP402

(5）美國液氮：KL-4040，KL-4540，PDX-K-05014，KL-4020，KL-4030，RXK06006-NT92，KFX-1006

(6）日本三菱：C10，FG2010，FG2015，FG2035，CF10，FU2025，FG2025，F20-03，F30-03

(7）韓國工程：F25-63，FV-30A，F10-02，F20-02，F20-03，F25-03H，F30-03，FU2025

POM料在注塑成型時容易形成白色結晶狀的污垢，需要經常清洗，有什么辦法解決？

POM 屬于高腐蝕材料，在模具制作是型腔應該選用不銹鋼材質，這樣可以避免很多不必要的問題。

如果模具是普通材質，那POM材料一定要選用大品牌的，大品牌的材料在制作時會加入些放腐蝕的材料來降低腐蝕程度。

POM材料生產完是要及時清理螺桿，防止螺桿損壞。

pom材料腐蝕模具嗎?的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。