本篇文章給大家談談注塑模具加工和模具制造，以及注塑和模具的區別對應的知識點，希望對各位有所幫助。

注塑生產過程可分為哪幾步？

通常情況下，注塑生產過程可以分為以下幾個步驟：

設計：首先是對產品的設計，確定產品的尺寸、形狀、功能等信息。

模具制造：根據設計圖紙和產品要求制造模具，以用于生產注塑產品。

料斗準備：將塑料原料加工成粉末或液體狀，倒入料斗中。

預熱：將模具預熱至所需溫度，以使塑料能夠在模具中熔融。

加壓成型：通過加壓使塑料熔融介質壓入模具內，在冷卻后形成產品。

模具開模：將模具開放，將成型好的產品取出。

檢查與清理：對產品進行檢查，清理不良產品并進行再次加工。

包裝與運輸：將產品進行包裝，然后運輸至客戶處。

這些步驟可能因生產線、生產工藝和生產規模等因素而有所不同，但總體流程是大致相同的。

模具設計與制造專業介紹

模具設計與制造專業介紹

模具設計與制造是指掌握模具設計與制造基礎專業知識，具有較強的實際工作能力，能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具制造、模具維修、質量管理等工作，適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的，具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。

【培養目標】

模具設計與制造專業以培養實用型、技能型技術人才為出發點，瞄準模具設計與制造職業崗位的實際需要，掌握常用模具設計與制造的基本理論，操作技能過硬，具有塑料成型模、冷沖模等各種模具的`設計與制造方面的技術應用能力，熟悉基本鉗工操作，能熟練運用CAD、CAM、UG、Pro/E相關軟件進行較復雜的2D和3D產品造型和注塑模具設計，能操作數控機床和編程，懂基本機加工工藝，掌握一定模具加工設備安裝、調試與維護等相關知識;為區域經濟和社會發展培養生產、建設、管理、服務具有良好素質的第一線崗位適應社會主義市場經濟發展需要的高技能和具有崗位遷移能力的應用型人才。

【培養要求】

模具設計與制造專業培養具有一定的自學能力;具有模具工藝設計、工藝實施、技術管理能力;具有模具數控加工編程能力;具有注塑模具、沖壓模具設計與制造能力;具有一定鉗工操作能力、模具修配能力;具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計制造及管理能力;具有熟練運用CAD/CAM軟件進行模具造型設計和加工的能力;具有良好的語言表達、文字表達、人際交往能力。

【主要課程】

公共基礎課：英語、高等數學 、計算機應用基礎

職業基礎課：機械制圖、計算機繪圖、機械設計基礎、模具制造工藝、冷沖模設計、塑料成型工藝及模具設計、數控機床及編程、模CAD/CAM

實踐教學環節配合相應的教學進程配套進行，主要包括課程設計(共5周)、實習與實訓(共11周)、頂崗實習(20周)以及入學教育與軍訓(4周)等環節。具體參看后面實踐教學環節及時間分配表。

【就業方向】

模具設計與制造專業畢業生能在機械、汽車、家電、輕工等制造行業中從事塑料模具數字化設計，五金沖壓模具設計，模具結構設計，模具、機械零件設計繪圖員，產品開發與造型設計，模具加工與裝配，模具生產技術管理，模具零件和產品測繪及質量驗收，模具銷售與技術服務等;也能在塑膠五金玩具企業從事產品成型過程的模具加工制造人員、生產管理、模具維修、經營管理人員、質量管理人員、生產成本及產品報價等職業，也可以從事技術開發工作。

【就業前景】

模具行業是制造業的基礎，大至汽車、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。某報紙曾報道：“從廣州市勞動部門獲悉，目前珠江三角洲地區的模具產業規模約占全國1/3左右，但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械制造的主要產業之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世后制造業中心向中國轉移，模具產業有望迎來30%的增長?！睆V東省模具工業協會有關人士指出，全省模具企業已有60000家以上，對模具專業技術人才，尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年，模具高級班畢業生月薪均達3000元以上，工作幾年后，月工資漲到8000元不成問題。如模具設計和模具制造的技術人才一般月薪3000元左右，數控技術人才3500元左右，如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高級技術人才月薪高達5000元以上，而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

;

模具設計與制造專業有哪些內容？

模具設計與制造專業模具設計與制造專業介紹

培養模具設計與制造的高級應用型技術人才，畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與制造，模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。

主要課程有：機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與制造、注塑模設計與制造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。

一、培養目標

本專業培養擁護黨的基本路線，適應生產、建設、管理、服務第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發展的，掌握模具設計與制造的基本理論和知識，從事模具設計與加工、制造、維修的高級技術應用性人才。

二、人才培養素質要求

總的培養要求為：熱愛社會主義祖國，擁護黨的基本路線，領會馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發展觀的基本原理，具有愛國主義、集體主義、社會主義思想和良好的思想品德，在具有必備的基礎理論知識和專門知識的基礎上，重點掌握從事本專業領域實際工作的基本能力和基本技能；具有較快適應生產、建設、管理、服務第一線崗位需要的實際工作能力；具有創新、創業精神、良好的道德和健康的體魄。

1、思想素質要求

熱愛社會主義祖國、擁護中國共產的領導和中國特色社會主義道路，堅持四項基本原則和改革開放的總方針，初步掌握馬克思主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發展觀的基本原理，具有科學的世界觀、方法論和正確的人生觀；具有遵紀守法的觀念，良好的思想品德、社會公德和職業道德；具有開拓創新、團結合作、艱苦奮斗的精神和聯系群眾、嚴謹務實的作風；具有為人民服務的高度責任感和為實現現代化而獻身的精神。

2、知識能力要求

具有本專業必需的自然科學、社會科學和管理科學知識；掌握計算機基礎知識、必要的網絡知識、常用軟件知識；具有基本的機械基礎知識；具有本專業必須的機械設計理論基礎知識、模具材料及成形工藝、模具設計與制造專業知識；掌握模具CAD/CAM基礎知識；具有必要的模具維修基礎知識。

具有一定的自學能力；具有模具工藝設計、工藝實施、技術管理能力；具有模具數控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設計與制造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計制造及管理能力；具有熟練運用CAD/CAM軟件進行模具造型設計和加工的能力；具有良好的語言表達、文字表達、人際交往能力。

3、身心素質要求

有一定的體育運動和衛生、軍事基本知識，掌握體育運動和科學鍛煉身體的方法和基本技能，養成良好的體育鍛煉習慣和生活習慣，達到國家規定的大學生體育合格標準，具有良好的心理素質和健康的體魄。

三、招生對象、學制及學習形式?

本專業招收應往屆高中畢業生、普通中專、職業高中、職業中專畢業生及社會青年，脫產學習，學制三年。

四、主要課程設置及課程介紹

（一）公共課

1、思想道德修養與法律基礎

本課程是以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論為指導，理論聯系實際地研究大學生成長過程中思想道德修養的客觀規律的一門思想、政治和品德教育的課程。它根據我國社會主義現代化建設對大學生的政治、思想、品德方面的要求，以及大學生在政治觀、人生觀、道德觀方面形成發展的規律和特色，教育大學生加強自身的思想道德修養，努力成為社會主義的建設者和接班人。講授內容：大學生的歷史使命，基本國情和基本路線教育，人生觀教育，道德教育，社會主義民主法制教育。

2、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想?

本課程通過簡明扼要地講授馬克思主義的基本觀點，進行馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發展觀教育，使學生明確改革是在新形式下，馬克思主義的基本原理與我國客觀實際的緊密結合，充分發揮馬克思主義教育主陣地主渠道作用，幫助學生樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀，達到培養“四有”人才的目的。

3、大學英語

培養學生英語聽、說、讀、寫能力，并能在實踐中以英語為工具獲取本專業所需的信息，為進一步提高英語水平打下較為堅實的基礎。

主要內容：語音、語法、筆譯。著重矯正語音、語調，擴大詞匯量，加深基本語法，借助詞典翻譯一般短文，加強閱讀和筆譯技能的訓練。

4、計算機文化基礎

通過本課程的學習，讓學生掌握計算機基礎知識，Windows2000、Office軟件、數據庫以及Internet網絡基礎，其中Office主要介紹Word2000、Excel2000、Powerpoint2000的使用。

5、高等數學

：通過學習培養學生用數學分析的方法解決工程問題的能力，為以后學習專業基礎課和專業課以及將來從事工程設計打下良好的基礎。

主要內容：函數、極限與連續、導數和微分、積分及其應用、多元函數的微分、二重積分、三重積分、級數等。

6、體育

進行體育基本知識的教學和基本技能訓練。使學生掌握正確的運動技能和科學的鍛煉方法，養成體育鍛煉習慣，提高身體素質，達到《國家體育鍛煉標準》，具有從事本專業或其他行業所需要的良好身體素質。

7、形勢教育

本課程是在馬克思主義指導下，分析特定時期社會政治、經濟、思想文化發展趨勢，揭示黨和國家在不同時期的方針政策的基本內容和基本精神的思想政治教育課程。主要目的是幫助學生全面正確地認識國際國內形勢；認識黨和國家面臨的形勢和任務；擁護黨的路線、方針和政策，增強實現改革開放和社會主義現代化建設宏偉目標的信心和社會責任感。

（二）專業基礎課

1、機械制圖及計算機輔助設計

本課程是一門研究繪制工程圖樣、圖解空間幾何問題、計算機繪圖和貫徹國家制圖有關標準為主要內容的課程，是高等工程?？茖W校培養具有工程師初步訓練的高級工程技術應用型人才的一門必修的技術基礎課。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養學生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎。

其主要任務：

（1）研究正投影的基本理論和投影特性；

（2）培養一定的空間想象能力和分析能力；

（3）培養按照機械制圖國家標準的有關規定正確而熟練地繪制和閱讀機械圖樣（零件圖和裝配圖）的能力；

（4）培養空間幾何問題的初步圖解能力；

（5）學習計算機繪圖知識，能使用計算機繪圖和輔助繪圖及相關設備進行繪制二維工程圖的能力；

（6）培養耐心、細致的工作作風及嚴肅認真的工作態度。

2、機械設計基礎

本課程主要研究機械中的常用機構和各種通用零件的工作原理、結構特點、基本的設計理論及計算方法。它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課。通過學習本課程應達到：

（1）掌握常用機構的工作原理、運動特性以及分析機構的基本知識；

（2）掌握通用零件的工作原理、特點、計算方法、選用等知識；

（3）運用標準、手冊進行一般參數的通用零件和簡單的機械裝置進行設計；

（4）液壓與氣動傳動的基本知識；

（5）計算機輔助設計軟件的實際應用。

結合機械制圖、機械設計等課程，熟練掌握計算機輔助設計軟件進行二維工程制圖（零件圖、裝配圖）的繪制；熟悉三維產品設計，并完成零部件的造型和模具設計、裝配工作；利用圖文檔案管理系統進行圖紙檔案管理。

3、機械制造工藝學

本課程是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業基礎課。

主要內容：

（1）金屬切削加工原理與刀具基礎知識；

（2）金屬切削機床及切削工藝，電火花加工、電火花線切割加工、激光加工等特種加工和數控加工等當代先進的生產工藝及其特點；

（3）機床夾具基礎知識；

（4）機械制造工藝過程基礎知識和一些典型零件的加工工藝過程；

（5）機械加工質量分析和提高生產率的方法。

學習要求：

掌握金屬切削的基本理論，具有根據具體加工條件合理選擇刀具（如種類、材質、幾何角度、參數等）、選擇切削用量及切削液的能力，掌握機械制造工藝的基本理論知識、機床夾具的基本原理、設計方法解算尺寸鏈等知識，初步分析和處理與切削加工過程中有關的工藝技術問題。

通過生產實習、實驗等實踐環節，熟悉制訂工藝規程的原則、步驟和方法，對一般機械零件，具備制定機械加工工藝規程和裝配工藝的能力；初步具備綜合分析機械制造過程中提高產品質量和生產率、降低生產成本等方面問題的能力；對制造技術的新發展有一定的了解。

4、數控編程與加工

使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。了解CAD/CAM基本概念，并對現代加工技術有一個概貌性的了解。

重點內容：零件的數控加工工藝、手工編程、自動編程以及圖形編程的原理和實踐。通過課程講解、實驗實訓等實踐環節，使學生掌握數控車床、數控銑床、加工中心以及數控電火花線切割加工機床的零件加工編程技術等，使學生能熟練正確地編制中等復雜程度零件的加工工藝和加工程序。

實訓環節：數控車床編程和加工操作實訓；數控銑床及加工中心編程和加工操作實訓；電火花、線切割機床的操作、編程實訓。

實訓要求：能完成中等復雜零件的從零件圖紙到成品的加工工藝、編程、加工操作全過程。

（三）專業課

1、塑料模具設計

本課程是核心專業課程之一，主要講授塑料模具的設計流程和模具結構，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等。

通過本課程的學習，掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料制品設計的基本原則，注射成型模具的基本結構及分類、注射成型模具零部件的設計、澆注系統設計等知識，能夠完成塑料模具的設計任務以及維護等。

實訓要求：設計、加工、裝配、維修。

2、沖壓模具設計

通過本課程學習，使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標準化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標準零件，相關國家、國際標準等。

實踐環節：冷沖模的設計、加工、裝配、維護，沖壓成型工藝的設計與實施。

3、模具CAD/CAM技術

CAD/CAM是實現信息處理高度一體化、提高設計制造質量和生產率最佳方法的新技術。通過本課程的學習，使學生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產品的設計與制造的能力。

主要內容：CAD/CAM的總體結構、硬件系統、軟件系統；機械產品造型設計CAD、計算機輔助制造(CAM)和成組技術(GT)；計算機輔助工藝過程設計(CAPP)技術；模具設計CAD等關鍵技術。

（1）以實際產品為主線，培養學生做實際產品、滿足崗位要求的能力，培養學生掌握三維實體造型、模具設計，數控自動編程一體化技術的能力。

（2）鞏固學生在冷沖模、塑料模、壓鑄模設計中模具結構設計、模具零件材料以及模架和其他標準件設計等方面的基本專業知識。

（3）熟練掌握三維造型軟件Pro/E等軟件在模具設計中的應用。包括三維實體模型建立模具裝配模型，設計分型面、澆注系統及冷卻系統，生成模具成型零件的三維實體模型，掌握塑料模具核心部分的設計工作。

（4）熟練掌握數控編程軟件CimatronE、MasterCAM軟件在模具設計中的應用，生成模具產品的數控程序。

先修課程：微機原理與應用、機械制造基礎、機械設計基礎。

實訓軟件選用：MasterCAM、Pro/E、CimatronE、CAXA等。

實訓設備：數控機床等。

實踐環節：課程設計、模具設計與數控加工CAM技術應用等。

4、模具制造工藝

本課程是模具設計與制造專業的一門主干專業課程，也是一門實踐性很強的課程。

主要內容：沖壓工序與沖模分類、沖壓設備簡介；沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計及成形模設計；塑料的基本知識、塑件設計；注射模、壓注模及壓注模設計要點；模具的機械加工、電火花加工；沖模的裝配與調整。

課程任務：使學生具備中等專門技術人才和高素質勞動者所必須的模具制造工藝的基本知識和技能：具備處理模具制造中一般工藝技術問題的能力；掌握冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過程的編制及模具裝配的工藝方法，解決一般性技術難題；掌握模具制造的新技術、新工藝，了解模具制造技術的發展方向。本課程主要講授模具加工的基礎理論和加工方法，模具零件的機械加工工藝和特種加工工藝，以及模具裝配工藝。

通過本課程的學習，學生應達到以下基本要求：

（1）掌握模具制造的基礎知識，熟悉模具的加工工藝及裝配工藝；

（2）具有編制中等復雜模具零件制造工藝規程和分析、解決一般技術難題的能力；

（3）了解模具制造的各種方法、原理和特點；

（4）掌握模具制造的新工藝、新技術，了解模具制造技術的發展方向。

先修課程：機械制圖、工程力學、機械制造基礎等。

實踐環節：注塑成形、沖壓成形、模具制造實訓。

（四）選修課

1、音樂與繪畫

通過本課程的學習，可以陶冶學生的藝術修養，培養學生的藝術素質，并且在系統的訓練過程中，培養學生正確的觀察方法和造型能力，為今后的全面發展奠定良好的基礎。

2、大學生就業與創業指導

目的要求：通過本課程的學習，使畢業生樹立正確的擇業觀并調適在擇業過程中可能出現的矛盾心理；掌握一定的求職技巧并轉換角色、適應社會發展對人才的需求；了解就業政策，更好地利用就業指導機構指導自身就業。

主要內容：我國當前的就業形勢、大學生就業政策、就業觀念、就業準備、職業選擇、擇業技巧、創業環境與創業機會、擇業過程中各主要環節的把握、創業者應具備的素質與能力等。

3、演講與寫作

本課程的開設目的是：使學生通過學習，加深對語言的社會本質和交際功能的認識，提高運用祖國語言文字的實際能力，特別是言語交際的實際能力，同時，通過對寫作的強化練習，使學生系統地掌握常用應用文體文章的寫作理論知識和方法，提高學生在學習、工作和日常生活中實際應用各種文體的寫作能力。

模具設計與制造專業的重要性

進入富裕社會的原動力

社會要發展，必須依靠先進的生產力，而推動先進制造技術生產力發展的原動力的代表就是“模具”——一個代表先進制造技術生產力發展工藝裝備，一個被譽為“工業之父”，永不落伍的裝備行業。我們可以從下述的工業發達國家對“模具”的稱謂，了解到模具在社會經濟發展和工業領域中的地位——模具是進入富裕社會的原動力（日本），模具是金屬加工中的帝王，是磁力工業（歐美）。

神奇的“模具”必然受到企業的重視，使模具設計與制造專業成為制造業中人才需求量較大的專業之一，并且其專業人才也具有較好的收入。2006年，上海人才市場曾經發布過這樣一則消息：年薪20萬人民幣招博士易，但求一模具技師難。

模具技術的每一次進步，不僅推動了生產力的發展，還大大豐富了生產資料。且不說我國商周時期精美絕倫的青銅器、漢魏時期的鋼鐵器、唐宋時期的金銀器，且不說古代人們用的各種度量儀器、各種湯勺、錢幣，大到鼎爐、編鐘等制品閃耀著“模具”的光彩，在現代化的工業生產中，模具更展現出其獨領風騷的魅力。60%～90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業產品，需要模具對組成它們的零件成型?，F代模具能夠成形小到比頭發絲還要細小的、應用在微電子元器件上的芯片引腳；也可生產用于水輪發電機組中數米尺寸的定、轉子片。采用模具生產制件，不僅能根據產品的要求制造出各種尺寸和形狀零件，其尺寸精度和互換性高，而且生產效率高，適合大批量生產。

開啟第一桶金的新大門

那么，模具設計與制造專業將教會我們什么？它教會我們如何將金屬、塑料等材料變為我們需要的工業產品和日常生活中的制品，教會我們如何設計模具，怎樣將設計好的模具制造出來，又怎樣在模具中成型及成型材料的工藝性。隨著“模具是進入富裕社會的原動力，是黃金”的認識深入人心以及制造業在我國的蓬勃發展，模具專業越來越多地受到考生的關注，這也是近年來該專業學子走俏的原因。

模具設計與制造專業有什么理由吸引考生去填報呢？相信大家很清楚，我國目前正在成為國際的制造中心，成為制造業大國，而模具是各種產品大批量生產的基礎裝備，沒有模具就不能實現批量生產，提高產品質量、降低成本。一個國家從制造大國走向制造強國，模具在其中扮演著十分重要的角色。日本是世界經濟和工業強國，他能在第二次世界大戰中很快從廢墟中崛起，很大程度是因為他在上世紀五十年代的工業振興綱要中，把模具作為其核心發展的戰略目標，促進其工業、國民經濟的振興和發展。目前，我國制造業發展速度很快，原因之一也是我國在“九五”規劃到“十一五”規劃中，都把模具列為重點發展的基礎工業和重點扶持產業，產業的發展極大地推動該產業及其相關產業鏈的人才的需求。

模具設計與制造專業被列為國家緊缺人才需求的專業，其畢業生幾乎不為找工作發愁。拿我所在的學校來說，模具專業是西部高職高專中惟一的“示范專業”，四川省精品專業，學校的龍頭專業，也是學校就業率最高專業之一。該專業畢業生一般都是在制造業內從事生產技術、管理、營銷，或生產第一線從事先進數控機床操作，畢業生的主要走向是沿海的經濟特區和內地的經濟特區，企業對畢業生的評價是能力強、上手快。2006年，到學校要該專業畢業生的崗位與畢業生人數比為1.3：1，可以說，是學生在挑企業，而不是企業挑學生。

模具行業涉及的產業面很寬，比如金屬產品制造業、塑料產品制造業、橡膠產品制造業、陶瓷產品制造業、玻璃產品制造業及各種包裝產品。同時，模具技術集設計、制造、產品造型、軟件應用為一體，集先進制造技術運用為一體。不難看出，模具設計與制造專業的就業面很廣，社會需求很大。在制造技術高速發展的今天，要使自己走向富裕道路，請你開啟“模具”這一扇大門，你將獲得從就業到創業的第一桶金。

注塑模具設計與制造的誤區

注塑模具設計與制造的誤區

模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有“工業之母”的榮譽稱號。那么注塑模具設計與制造的誤區有哪些呢?下面跟我一起認識下吧。

注塑模具由于結構設計涉及的范圍較廣，很可能會出現這樣、那樣的問題。這些結構方面設計的問題，往往是容易被忽視而經常出現的問題，但這些問題卻同樣會嚴重影響模具質量。因此，這就需要我們設計人員對這些問題引起重視。

但是，有的問題不是重視就能解決的，它需要設計人員具有扎實的模具結構知識，同時需要對模具制造工藝和成型工藝很熟悉，還需要豐富的實踐經驗，需要了解模具結構及零件設計禁忌的知識，做到在設計時，對細節問題予以通盤考慮。

如果，注塑模具的設計與制造出現下面的問題，那么，該副模具的質量品位就不一樣，不僅低了一個檔次，而且也談不上什么品牌了。

常見的注塑模具設計與制造誤區如下：

1.模具結構設計不合理，及模具的模板過大過厚，增加了制造成本。

2.只考慮節約用料成本，采用了標準模架。沒有考慮模具的質量和加工成本，復位桿位置錯誤設計，使壓板強度降低。

3.3D設計人員為了自己方便，兩相交冷卻水管處不規范設計。

4.螺釘不能代替定位銷，滑塊壓板無定位銷，重新裝配保證不了滑塊的松緊程度。

5.錯誤的應用了定位銷，定位銷不能承受橫向力。

6.同方向的重復定位普遍出現在模具設計中。也即出現過定位，無形之中增加了不必要的制造精度，增加了不必要的制造成本。事實上，這樣的設計給鉗工帶來了制造難度，有的鉗工會把一個部位用電磨頭打空。

7.導柱設計過短或過長，理由是采用了標準模架。導柱要求高于動模芯25-30mm或斜導柱就可以，不能過分高，也不能低于動模芯或斜導柱，否則，起不到保護的`作用。

8.避免分型面斜度落差較大的動、定模的定位結構設計錯誤。分型面斜度落差較大的塑件模具，動、定模的定位結構設計，要防止動?？肯驔]有斜度的低邊方向偏移。

9.頂桿固定板由于加工工藝的不合理，產生變形，且增加了頂桿固定板的厚度。

10.油槽開設不規范。油槽不能開穿，也不能太多，要求規范設計。

11.頂桿裝配后不會擺動。頂桿要擺動，其目的是消除裝配好的頂桿制造誤差：中心距、垂直度、同軸度等，使裝配好的頂出機構上下運動自如，沒有阻滯現象出現。

12.支承柱錯誤設計。支承柱沒有安置在最不受力的部位。

13.平面接觸塊設計了油槽。平面接觸塊與模板沒有相對移動，不必要開設油槽。

14.平面接觸塊設計不妥當，數量太多或者不知道用長方形還是圓形好。

15.圖樣畫法不規范，且隨意性。如：4號圖紙直放，3號圖、2號圖立放，標題欄大小任意縮放、圖層不規范、線條應用錯誤等等。

16.主視圖選擇錯誤，增加看圖和加工的困難。

17.圖樣尺寸標注錯誤，沒有達到“完整、正確、合理、清晰”要求，使模具不能實現零件化生產。

18.裝配圖達不到要求。直接用三維圖代替裝配圖進行評審，模具制造好了再提供裝配圖，實際模具同裝配圖有出入等。

19.模具材料應用誤區，違反原則，認為材料越好，模具壽命越長，模具質量越好。

20.熱處理的誤區，認為零件熱處理硬度越高越好，零件整體淬火，認為凡是鋼材都可以氮化。

21.O型圈與溝槽不匹配。冷卻水的O型圈是橡膠件，認為大一點沒關系，其結果是到一定時候會產生滲水或漏水。

22.由于客戶是上帝，錯誤意見也惟命是從，不去說服。

有的模具用戶對模具設計制造不如模具設計者內行，模具項目負責人對客戶的錯誤意見不努力去解釋，單怕違反上帝搞不好關系，且惟命是從。有的模具模板外形實在太大，浪費了能源，客戶絕不會堅持錯誤的意見。

23.任意改動標準件，如把內六角鋸斷、頂桿尾部臺階磨掉。

24.方導柱的模具結構應用了圓導柱。

25.用角向機鋸割頂桿、打平面及毛刺、倒角。

26.澆注系統設計不規范，模具設計沒有考慮排氣。

27.吊環的螺紋孔與水管孔有干涉，影響裝配，不規范。

28.冷卻水、液壓油管布置混亂，三組以上冷卻水管沒有集成塊。

29.設計出錯、加工出錯的零件任意燒焊。如果一個模具企業能做到杜絕模具零件燒焊，確實較難，但由于設計出錯、加工出錯，就需要嚴格控制，不能當作家常便飯，隨意燒焊。

30.設計了不必要的臺階，沒有考慮到加工成本。

31.楔緊塊的受力裝配平面有間隙。

32.圓角與倒角設計不合理。

33.設計無標準，任意性、不規范、不統一。

34.模具裝配后，沒有經確認裝配質量就進行試模。

35.自潤滑導軌、導套用了潤滑脂。

;

注塑模具設計工藝及流程解析

傳統的注塑模具設計,主要為二維和經驗設計,單使用二維工程圖紙已很難正確和詳盡地表達產品的形狀和結構,且無法直接應用于數控加工,設計過程中分析、計算周期長,準確性差。隨著CAD/CAE/CAM技術的發展,現代注塑模具設計方法是設計者在電腦上直接建立產品的三維模型,根據產品三維模型進行模具結構設計及優化設計,再根據模具結構設計三維模型進行NC編程。這種方法使產品模型設計、模具結構設計、加工編程及工藝設計都以3D數據為基礎,實現數據共享,不僅能快速提高設計效率,而且能保證質量,降低成本。注塑模具的設計是一個經驗性很強的題目,由于設計經驗有限,很難一次性應用三維造型軟件UG/MoldWizard直接進行設計。

1主要特點

注塑模具設計一、注塑模具加工(Rotational Mold)

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

二、 滾塑成型工藝與傳統的吹塑、注塑工藝相比有以下優勢：

1、成本優勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力;并且物料在整個成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的方便，周期短，成本低的優勢。

2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整個制作過程中，由于無內應力產生，產品質量和結構更加穩定。

3、靈活多變優勢。滾塑工藝的機模制造方便，價格低廉，故特別適用于新產品開發中的多品種、小批量的'生產。 4、個性化設計優勢。滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色，并可以做到中空(無縫無焊)，在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果，滿足現代社會消費者對商品的個性化需求。

三、采用該工藝生產的產品范圍 采用該工藝生產的產品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及 玻 璃鋼制品。

四、 注塑

注塑是一種工藝，是基于比如LIGA的微制造技術開發出來的，當然還有很多其他方法。而LIGA工藝就是先生產出一個注塑所需要的模型，也就是俗稱的"模子"，然后將液態塑料灌注在模具中，最后在分離出來，形成最終所需要的產品。比如一些塑料玩具，產品太多了。

2背景介紹

注塑模具設計隨著我國制造業的國際地位的不斷提高,模具工業獲得了飛速的發展,模具的需求量也成倍增加,其生產周期愈來愈。而模具生產是多品種小批量生產,乃至單件生產。其特點為:品種多樣化;生產過程多樣化;生產能力復雜化。為解決這一問題,首先要普及CAD 技術,利用現代的CAD/CAM/CAE 技術,才是經濟、快捷的模具開發設計制造手段,也是其今后的發展方向。

CATIA是目前最具影響力的CAD系統軟件之一,它已在不同的領域被普及,被眾多的用戶所青睞。CATIA是法國Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一體化軟件,居世界CAD/CAE/CAM領域的領導地位,廣泛應用于航空航天、汽車制造、造船、機械制造、電子/電器、消費品行業,它的集成解決方案覆蓋所有的產品設計與制造領域,其特有的DMU電子樣機模塊功能及混合建模技術更是推動著企業競爭力和生產力的提高。CATIA在塑料模具設計和分析階段充分應用了參數化特征造型技術和數據庫技術以及自由形式特征技術,為模具設計提供了強有力的工具。塑料模具中的標準件,如標準模具架、頂出機構、澆注系統、冷卻系統等都采用基于數據庫管理的參數化特征造型設計方法進行設計或建立標準件庫以實現數據共享,同時滿足用戶對設計的隨時修改,使模具的設計分析快速、準確、高效。參數化特征造型不僅可以完整地描述產品的幾何圖形信息,而且可以獲得產品的精度、材料及裝配等信息,其所建立的產品模型是一種易于處理、能反映設計意圖和加工特征的模型。CATIA模具設計模塊的主要功能是注塑模具設計。

3工作流程

注塑模具設計① 建立塑料制品的三維模型;

② 根據所設計產品進行拔模分析與分型面設計;

③ 建立工程、加載產品、創建調用模架;

④ 設計導向系統、澆注系統、頂出機構、流道與冷卻等輔助部分。

4模塊介紹

注塑模具設計① Part Design、Generative Shape Design:這兩個模塊主要用于完成三維模型的建立,其中Part Design是零件設計模塊,Generative Shape Design是創成式外形設計模塊。

② Core Cavity Design:該模塊用于構建分型面、型腔表面、型芯表面以及定義主開模方向和滑塊方向,即型芯型腔設計模塊。

③ Mold Tooling Design:該模塊用于調用模架,設計導向系統、澆注系統、頂出機構、流道與冷卻等輔助部分,即模具設計模塊。CATIA V5是IBM/Dassault System開發的個人計算機版本的高端CAD/CAE軟件,其型芯型腔設計和模具設計模塊是專為注塑模具設計的,功能強大且使用方便。本書按照循序漸進的方式,從型芯型腔設計、分型面設計、模具架設計、組件設計、注塑模具實體建模到三維圖形至二維圖形的轉換,通過詳細的實例講解了各種功能,可以使初學者在短時間內就能夠進行注塑模具的三維設計。

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數控銑床或者加工中心來加工。

擴展資料；

注意事項

一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

注塑模具加工和模具制造的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。