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1.2345是什么材料

1.2345（X50CrMoV5-1）化學成分如下：

C(％): 0.48～0.53

Si(％): 0.80～1.10

Mn(％): 0.20～0.40

P(％)≤: 0.030

S(％)≤: 0.030

Cr(％): 4.80～5.20

Mo(％): 1.25～1.45

V(％): 0.80～1.00

1.2345模具鋼模具性能：

l 優異的材料韌性

l 優異的切削性

l 優異耐磨損粘著性

l 良好的熱處理尺寸穩定

l 良好的耐磨性

l 鋼材組織穩定，硬度均勻

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1.2345模具鋼用途運用:

l 適用于切斷和沖壓工具、滾軋工具、冷軋模

l 適用于剪切刀片、纖維用機械刀具、刀叉餐具等模具、熱加工用工具

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W.1.2345模具鋼硬度

l 出廠硬度：245HB 使用硬度：57-61HRC

模具鋼材2344是什么材料 ；可以用什么材料代替

【2344模具鋼】為德國牌號，德國DIN 標準材料編號1.2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔，材質均勻，淬透性良好，具有優良的機械加工性能及拋光性能， 高韌性及可塑性，良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。化學成份：鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。

【可替代鋼號】美國 AISI/SAE，標準牌號 H13；中國 GB 標準牌號：4Cr5MoVSi；瑞典 UDDEHOLM 標準牌號：ORVAR 2M。

瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號：8402/8407；日本標準牌號：SKD61；日本日立?(HITACHI) 標準牌號：DAC；日本不二越 (NACHI) 標準牌號： HDS61；奧地利百祿 (BOHLER)標準牌號：W302。

擴展資料：

強度性能：

（1）硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

（2）紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。

碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

（3）抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件。

抗彎試驗的另一個優點是應變量的絕對值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。

參考資料來源：百度百科-模具鋼材

1.2344模具鋼的化學成分

1.2344應用

典型的1.2344應用包括用于鋁，鎂和鋅的壓鑄模具，用于鋁和黃銅的擠出模具，襯墊，心軸，壓力墊，從動件，墊子，模殼，模座和用于銅和黃銅擠出的適配環。其他應用包括塑料模具，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產熱沖壓和壓力鍛模，分體熱鐓模，夾具模具，熱沖孔，穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經 電渣 重熔, 材質均勻, 淬透性 良好, 具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

1.2344成份分析

碳 0.35-0.42％ 鉻 4.80-5.50％

錳 0.25-0.50％ 鉬 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％ 釩 0.85-1.15％

鍛造

緩慢預熱至750℃，然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。

退火

在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。為避免結垢，優選鑄鐵芯片中的箱式退火。

舒緩壓力

當使用1.2344工具鋼制造的工具進行大量加工或磨削時，建議在硬化之前釋放內部應變，以盡量減少變形的可能性。應在粗加工后進行這種等級鋼的應力消除。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，保持良好的浸泡時間（每25mm截面2小時）。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。

硬化

預熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達到此溫度后，浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結垢或脫碳，我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預熱，然后轉移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡，撤回和冷卻。或者，1.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖，就應該對工具進行調溫。

回火

均勻加熱至所需溫度，每25mm的劃線部分浸泡時間為2小時。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強烈建議進行第二次回火，允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃，具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。

溫度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

1.2344工具鋼可以氮化，給出堅硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，應在高于氮化溫度約50℃的溫度下對工具進行硬化和回火。重要的是要注意，隨著氮化物滲透性的增加，抗熱沖擊性降低并且脆化增加。

質量保證供應

1.2344工具鋼根據我們的ISO 9001：2015注冊提供。

1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同，要經過刻模加工成復雜的形狀，因此1.2344鋼材內部任意截面都有可能成為使用過程中的工作面，因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響，進口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術、設備，和鍛造的技術、設備特別是熱處理的工藝和設備上比國內是有一定的優勢，所以模具壽命比較高而且壽命很穩定。國內目前常用的1.2344模具鋼材料，比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠，冶煉工藝一般來說是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶，小規格模具的壽命和穩定性上已經達到和進口模具鋼同樣的水準。 1.材質均勻，優越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強度及耐熱疲勞性。6.熱處理時極低的變形性、7.與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm^3。

2) 線脹系數：溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4) 熱導率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]

運用狀態

30-56HRC。

狀態供貨：塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預硬態, 硬度≤28HRC; 退火態, 硬度≤22HRC [3]

1.2344是什么材料

1.2344模具鋼材料介紹

撫順特鋼1.2344

1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料，應用最為廣泛。1.2344是一種強度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化，使其具備高韌性等方向性，從而提高了模具壽命，性能更穩定。

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?撫順特鋼1.2344模具鋼對應牌號

奧地利：W302? ? 德國：1.2344? ? 日本：SKD61? ? 美國：H13? ? 瑞典：8407

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?1.2344模具鋼供應狀態

退火，≤259HB

1.2344模具鋼用途

通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模；塑料膜等，還 ?廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

2343是什么材料,可以用什么材料代替

2343是一種模具鋼。

可代替型號：美國AISI/SAE，標準牌號H13、中國GB，標準牌號4Cr5MoVSi。

2343為德國牌號，德國DIN標準材料編號1.2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔，材質均勻，淬透性良好，具有優良的機械加工性能及拋光性能。 化學成份：鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。

2343模具鋼屬于電渣重熔熱作模具鋼，具有材質均勻和優越的切削加工性和拋光性，擁有良好的高韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色。

擴展資料

熱軋模具鋼的分類選擇：

低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。

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