本篇文章給大家談談必能信超聲波焊頭材質，以及必能信超聲波裁刀對應的知識點，希望對各位有所幫助。

超聲波焊頭如何保養？

保養方法：

1、超聲波焊頭、底模及工作物常保持清潔。

2、定期檢查（一般為一周一次）電纜接頭是否松動。

3、定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發性之溶劑。

4、機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發振箱上方勿重壓或放置流體物。

5、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下）。

6、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。

7、搬運機器時，發振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運需小心，勿受撞擊。

8、長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養，并蓋上附機之封套，置于干燥通風場所。

9、每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內粉塵，以保持零件散熱通風之良好。

超聲波焊接機的焊頭用哪種材料的比較好？

超聲靈波焊接科機的焊頭一般有鈦合金、鋼合金、鋁合金等，鈦合金做的焊頭比較好

超聲波焊接模具什么材質最好

鈦合金用來做超聲波焊接模具是最好。

但如果你不懂如何設計好超聲波焊接模具的話，就算你用最好的材料做出來的超聲波焊接模具也是垃圾一塊；如果你會用心設計,用一般的材料做出來的超聲波焊接模具也是很耐用的。

你要知道材料不是最主要的，重要的是你做超聲波焊接模具的技術到不到家。

超聲波金屬點焊機.焊頭是什么材質. 我希望有詳細一點的回答，不清楚的請不要回帖

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。

目前超聲波模具材質： 一、鈦合金（7075、2024、6061-T651）： 7075：一般使用于振動系統及HORN制造，硬度高、熱傳導性強、韌性佳。 2024：一般使用于HORN制造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用于一般熔接塑膠制品。 6061：一般使用于底模制造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。 二、SCM8：一般用于埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。 三、鈦合金：一般用于連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。 目前底模治具材質： 一、鋁合金、鋁鈦合金：通用于金屬或塑膠制品。 二、45C中碳鋼：適用于PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。 三、SS41鐵材：適用一般性金屬制品或較硬之非金屬。 四、環氧樹脂：適用不規則形狀之塑膠制品。 五、PUT樹脂：適用著重外觀，出力小，熔接時間短之塑膠制品。 六、電 木：適用于一般平面熔接之塑膠制品，或超音波振盤之治具。

超聲波焊頭怎么熱處理

這個需要看 超聲波用于什么環境 和什么介質進行接觸

超聲波模具（工具頭）是所有超聲波發射端的通稱，它的作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中。因為它要傳遞超聲波，所以模具一定也要工作在諧振狀態，即它的固有諧振頻率要與振動子相匹配。其次是振幅要均勻，端面形狀要適應被焊接工具的形狀。

1． 頻率范圍：15KHz——100KHz

2． 材料：合金鋼、鋁合金、鈦合金、不銹鋼。

3． 硬度：最大HRC62

4． 工作介質：固體、液體、液態金屬等。

5． 表面處理：發黑、拋光、鍍鉻。

超聲波焊接有什么條件和要求

超聲波焊接條件:

作為超聲波焊接的條件,最重要的是施加焊接能源的時間(振動、焊接時間)長短和壓力,當然,其他條件也是很重要的。

焊接溫度

超聲波焊接材料的粘流溫度。否則材料不會熔化。與振幅有關,振幅越高,溫度上升越高。

加壓力

使用圓柱形的工瞪眼對成型品進行加壓。一般壓縮空氣壓為0.1 -0.3MPa(壓力表),有時會更高一些。但是如果采用高壓的話,則會阻礙圓柱形的振動。

焊接時間

因材料的各類與制品的形狀而異,有些成型品的焊接時間只需要0.2秒就已足夠了。時間過長會造成過度焊接而產生大量的飛邊與氣泡,從而導致氣密不良,必須注意。

冷卻(保持)時間

對于結晶性塑料,若溫度在融點以下,連接部分就會被凝固,通常加壓時間保持在0.1-0.2秒之間。

超聲波焊機要求:

焊接的焊頭由下到上分三部分:焊頭、放大器和換能器(超聲波換能器)。三者按照一定的比例進行放大。如換能器的振幅為6MM,則放大器可以放大三倍至18MM,到焊頭的振幅可增加到36MM。當然,振幅增加,焊頭的壽命會降低。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。

焊頭材料一般為三種:

鈦:昂貴,性能最好,韌性好,加工困難。摩擦損耗小,振幅大可以達到60MM;

鋁合金:便宜,磨損快,振幅不能超過30MM,容易加工;

鋼:很硬,最不適合作焊頭,振幅不能超過25MM,適于切割,需要增加吹風管,便于冷卻。

故而,超聲波汽車焊接應用范圍為:汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無紡布內飾件點焊、汽車儀表板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無紡布、汽車座墊無紡布、汽車發動機蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸承保持架、汽車雜物箱、汽車過濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測器等。針對汽車塑料配件焊接多采用非標超聲波焊接設備,多頭多工位設計,帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作,大型汽車復雜工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同時焊接多個位臵。

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