本篇文章給大家談談nak80能燒焊嗎，以及nak80可以熱處理嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鎂合金焊接應該采取什么焊接方法。焊接主要的難點應該怎么克服

采用氬弧焊，用直流反接法，即工件接在負機的焊接方法。鎢針頭部形狀應該為小圓弧。下面給你介紹下氬弧焊的影響參數：

氬弧焊參數改進專案實驗計劃書

一、影響因素

1.1電流大小

1.焊接電流種類及大小 一般根據工件材料選擇電流種類 ，焊接電流大小是決定焊縫熔深的最主要參數，它主要根據工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置，有時還考慮焊工技術水平 ( 鎢極氬弧時 ) 等因素選擇。

2.電流大小：電流升高熔深明顯變大(正比)，熔寬幾乎不變，余高變大，

H=KmL

1.2氣體流量

1.包括氣體流量的大小和氣體的純度---------------------------噴嘴直徑

2.起到保護的作用，高溫隔絕空氣，穩定電弧。

3.流量太大或者太小，都會影響，應該選擇一個合適值。

1.3電弧電壓

1.由電弧長度決定（即焊條焊芯端部與熔池之間的距離）。電弧長，電弧電壓高，電弧燃燒不穩定；熔深減小，飛濺增加，且保護不良，易產生焊接缺陷；電弧短，電弧電壓低。操作時采用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑

2.鎢極伸出長度相對噴嘴應盡可能短

3.噴嘴與工件的距離 距離越大，氣體保護效果越差，但距離太近會影響焊工視線，且容易使鎢極與熔池接觸而短路，產生夾鎢，一般噴嘴端部與工件的距離在 8 ～ 14mm 之間

4.電壓變大，焊縫高度顯著增加，熔深和余高略有減少

5. 在許多的全自動鎢極氬弧焊接應用中,使用的電弧長度約等于3/2倍的電極棒直徑,但可依特定的應用而變化，也可依焊工所喜用的選擇而定，然而，電弧長度越長，擴散到周圍大氣中的熱量越高，而且，長的電弧通常會妨礙（至某一程度）焊接的穩定進行，有一例外是在管路中之“插承接頭”，以官軸在垂直位置的焊接中，長的電弧可比短的電弧產生較平滑外形的填角焊接。

1.4鎢針頭部形狀

鎢針的頭部形狀和電流的種類有關，一般施焊前鎢電極尖端之正確加工形狀如下：

1.5焊條直徑和工件厚度

焊件厚度（mm） 2 3 4～5 6～12 12

焊條直徑(mm) 2 3.2 3.2～4 4～5 5-6

1.6焊棒角度和鎢針角度

15/75

1.7走速

1.8工件材料

目前我們焊接的工件材料就兩種

SKD61 中碳鋼 焊接性較差

NAK80 低碳鋼 焊接性良好

1.9焊棒材料

由工件材料來選擇：SKD61 碳鋼

NAK80 NAK-W----焊后HRC40左右

1.10焊道焊口形狀、尺寸

1.11操作技術

1.采用后退法焊接

2.焊接前清洗工件

3.注意環境空氣流量

4.焊條和電極注意保護，小心勿氧化。

1.12電流種類

1.直流正極------適合焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等

①焊件為正極，經受電子轟擊時放出的全部能量轉變成熱能，焊接熔池深而窄，有利于金屬的連接，焊接內應力和變形都小，焊接生產率高。

②鎢極不易過熱，使用壽命長，許用電流值大。

③鎢極發射電子能力強，電弧穩定。

④沒有陰極破碎作用，因而不能焊接鋁、鎂及其合金，但廣泛用于碳鋼、低合金鋼、不 銹鋼、鎳基合金、鈦合金、銅合金等的焊接。

2.直流反極------適合焊接鎂鋁合金等活潑金屬

產生兩種極重要的物理現象，即“陰極破碎作用和鎢極過熱問題”。

3.交流 ------適合焊接鋁、鎂、鈹銅合金等

二、實驗計劃

采用田口式直交法實驗

1.控制因子

因子符號 說明 選定的實驗基準值

A 電流

B 氣體流量 5L/min

C 電弧電壓 3mm

D 熔深

E 熔寬

F 焊棒直徑和工件厚度 表1.5

2.因子變動水準

因子 說明 Level 1 Level 2 Level 3

A 電流

B 氣體流量

C 電弧電壓

D 熔深

E 熔寬

F 焊棒直徑和工件厚度

模具鋼燒焊

模具鋼燒焊出現裂痕的原因：對于模具來講，一般都是高合金鋼，并且含碳量比較高，在燒焊時由熔化態冷卻往往會使焊疤部分硬度偏高，即有相變發生，在焊疤近區是退火區，稍遠區為回火區，因而燒焊時會產生很大的應力，并且由于冷卻過快會產生拉應力，所以一般情況下，燒焊會出現裂紋。

目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。

焊接品質要點：

1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當激光焊絲用，金屬熔融后的金相組織就會跟模具母材不一致，從影響焊接品質。

2、如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當激光焊絲用，同樣會出現以上的問題，并不能保證焊接后的硬度。因為不銹鋼的含碳量少，硬度低 ，焊接后的焊接位容易磨損。

3、針對不同的模具材料，對于焊絲型號的選擇不用十分的嚴格，只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能達到很好的焊接品質。

4、目前主要采用優質國產焊絲和德國進口Moldt系列焊絲及臺灣CmCtw焊絲，國焊絲價格較低，德國焊絲價格較高。

請教模具改模時燒焊用的材料是什么?

這要看模仁的材料吧，一般材料相同比較好，我們一般用NAK80的焊條，沒有問題。不過，碰到需要蝕紋的面要燒焊就要特別小心哦，很容易留下接痕！！！

激光焊接機能焊接哪些材料

激光焊接機可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接。

不過焊接要求比較高，不能太厚，縫不能太大，銅鋁金銀等反光率大的比較難焊

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