本篇文章給大家談?wù)剆cm440c是什么材質(zhì)，以及scm420h是什么材質(zhì)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

sus440c是什么材質(zhì)

不銹鋼。

440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種，可經(jīng)熱處理而達到高硬度（所有不銹鋼、耐熱鋼中最高）。通常用于制造軸承、刀具，或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。

美標中440不銹鋼有四個牌號。440A、440B、440C的含碳量依次升高，440F（ASTM A582）則在440C的基礎(chǔ)上加大S的含量，是一種易切削鋼種。

擴展資料：

注意事項：

1、在建筑不銹鋼加工應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

2、不銹鋼加工為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼加工的過程中，受溫度的影響局部極易析出新相，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。

3、不銹鋼加工要點注意:受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過大，應(yīng)力腐蝕尤為明顯。

參考資料來源：百度百科-SUS440C

刀具中的440是什么材質(zhì)

440是代表一個系列包括?440A 440B ?440C

大部分的元素沒什區(qū)別，元素：鐵，鉻16~18%，鉬0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，錳0.4%~最多1%(國外不同廠子的data sheet寫的都不同，每家廠出品料子也有差)

主要差別是含碳量，大約是(每個廠出的不會完全一樣)

440a:0.75%最軟

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬，越脆(不用擔心，440c還是有韌性的)，越易銹(440c的抗銹力仍舊挺好的)

440c是什么材料，440c是什么材質(zhì)

美標440c為馬氏體不銹鋼，是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對應(yīng)國標牌號9cr18mo。

------------------------------440c不銹鋼----------------------------------------------------------------

440c具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.

馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440c不銹鋼含碳量c-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440c的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

特

性：

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440c的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到hrc57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到hrc59-61。耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

用

途：

440c一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）

餐具（刀）、渦輪機葉片

淬火后，比440a鋼硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

機械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

n/mm2)

抗拉強度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250)

化學(xué)成份(%)：

c

:1.10

mn

:1.00

p

:0.03

s

:0.010

cr

:17.50

mo

:0.60

ni

:0.60

cu

:0.50

si

:1.00

特性應(yīng)用：

在國內(nèi)不銹鋼牌號中，440c具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440c具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440c承受動載荷的能力較低。

力學(xué)性能

力學(xué)性能：

硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv

機械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

n/mm2)

抗拉強度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250）

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

440是什么材質(zhì) 440c的材質(zhì)介紹

1、440c是一種馬氏體型不銹鋼，含碳量為1.0%，含鉻量為16-18%。抗銹能力強，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

2、440c承受動載荷的能力較低，可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

3、440是高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。

4、440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床等，普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性。

440c是什么材料

SUS440C是其日本生產(chǎn)高硬度馬氏體型不銹鋼，其鉻Cr量達到16~18%使其熱處理后硬度可達60HRC，所以通常被用于制造外科醫(yī)療工具.SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具. 因含碳量底所以抗銹能力強，也經(jīng)常被用于餐具（刀）、渦輪機葉片等有腐蝕性產(chǎn)品上面。

產(chǎn)品成分：

C：0.95～1.20

Si：1.00

Mn：1.00

P：0.040

S：0.030

Cr：16.0～18.0

Mo：0.75

熱處理工藝：

1)退火,800～900℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。

熱處理后硬度可達58-60HEC

440c是什么材質(zhì)

440C是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。不銹鋼根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

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