本篇文章給大家談談440c不銹鋼大規模生產的公藝，以及420不銹鋼加工性能對應的知識點，希望對各位有所幫助。

440C不銹鋼熱處理怎么做啊

熱處理工藝 ： 熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

440C的熱處理工藝？

440C是日本牌號,相當國產9Cr18Mo,為了使碳化物(大塊狀的碳化物較多)能夠充分熔解,使碳化物稍細化,最低淬火溫度不低于1050,但溫度過高(大于1070)又會容易導致組織粗大，該材料淬火+高回,再淬火+回火,能使組織細化,韌性加強。

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱、保溫、冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的組織結構來控制其性能的工藝方法。

金屬組織

金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性并且其導電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質。金屬內部原子具有規律性排列的固體（即晶體）。

合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過熔化或其他方法結合而成的具有金屬特性的物質。

相：合金中同一化學成分、同一聚集狀態，并以界面相互分開的各個均勻組成部分。

固溶體：是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。

固溶強化：由于溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點，使晶格發生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現象叫固溶強化現象。

金屬化合物：合金的組元間以一定比例發生相互作用兒生成的一種新相，通常能以化學式表示其組成。

機械混合物：由兩種相或兩種以上的相機械的混合在一起而得到的多相集合體。

鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

滲碳體：碳和鐵形成的穩定化合物（Fe3c）。

珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（F+Fe3c 含碳0.77%）

高溫萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3%）

4440c不銹鋼性能論述，堅硬度無可挑剔

440C不銹鋼的化學成分非常的多，例如說碳、磷、HRC等等，與許多種不銹鋼的種類不同，這種不銹鋼的載荷能力卻相對比較低，但是在應用上確是相當的廣泛的。例如說，我們可以用440C不休剛制作成剪刀使用，制作成本低，使用效率高，而且價格也非常的簡單，耐用，使用的壽命相對其它的不銹鋼而言，確是相當的高的，得到工業領域別樣高的贊譽呢。

????不銹鋼簡介：

不銹鋼(是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

不銹鋼常按組織狀態分為：

馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

440C不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。

適用范圍：

主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

性能：

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV

　　機械性能：

內應力(250?N/mm2)?抗拉強度(560?N/mm2)?EL(18?%)?HB(250)

熱處理工藝：

熱處理規范及金相組織：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　交貨狀態：

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

440C不銹鋼的耐溫效果非常好，而且可以保持平衡性。在打造440C不銹鋼的時候，我們可以看到雖然說它的性能在所有型號的不銹鋼中，算得上是上品，但是它也是存在缺點的。440C不銹鋼如果少了粘性大的缺點，將會受到更多范圍內的使用吧？當然，它相對的優點則是自身的抗銹能力非常高！因此，用它制作成的手術刀與見到都是非常鋒利的！

sus440c 通常做哪些熱處理

做真空熱處理。

一、SUS440C不銹鋼特性

SUS440C是馬氏體型不銹鋼，碳含量比3Cr13鋼高，所以強度，硬度比3Cr13鋼高。其他性能與3Cr13鋼相似，但焊接性差，通常不作焊接材料。SUS440C用于制造外科工具。SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具。

440C含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是目前zui常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是zui早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

二、SUS440C特性：

高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

三、SUS440C不銹鋼應用：

SUS440C屬于馬氏體系不銹鋼，在所有不銹鋼，耐熱鋼中具有zui高的硬度（能達到HRC58以上），多用于噴嘴及軸承部件、耐腐蝕性與硬度要求的模具等部件。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

四、SUS440C不銹鋼化學成份：

碳 C ? ?0.95~1.20 ? ?鉻 Cr ? ?16.00～18.00 ?

硅 Si ? ?≤1.00 ? ?鎳 Ni ? ?允許含有≤0.60 ?

錳 Mn ? ?≤1.00 ? ?鉬 Mo ? ?可加入≤0.75 ?

liu?S ? ?≤0.030 ? ?磷 P ? ?≤0.040 ?

五、SUS440C不銹鋼淬回火狀態力學性能

鋼號 熱處理溫度℃ 硬度

退火 淬火 回火 HB HRC 退火狀態HB

SUS440C 800~920慢冷 1010~1070油冷 100~180空冷 - ≥58 ≤269

440c的熱處理工藝

力學性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨

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440c不銹鋼大規模生產的公藝的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。