CR3MNVTI材料的特性

　　該鋼基于活性元件（MO，V，TI等）的合金化降低了碳化物的不平衡度，該元件在合理使用碳化物中形成了碳化物。當(dāng)淬滅溫度為1040?1080°C時(shí)，難度柔酸不會(huì)溶解，這可以確保奧地利體晶體很小，這使得鋼的高定義水平和彎曲強(qiáng)度水平，并提高了耐磨性的耐磨性模具。

　　鉻的質(zhì)量評(píng)分為霉菌的6％至12％模具鋼在內(nèi)部，活動(dòng)元素的質(zhì)量評(píng)分特別與0.7％Ti和Mn，Cr和Mo結(jié)合在一起，這可以促進(jìn)高質(zhì)量的組織相的形成并改善模具鋼拉伸強(qiáng)度（≥340～3600MPA），耐磨性和耐熱性（≥450-500°C）。鉬的質(zhì)量評(píng)分為0.2％至0.9％，可以抑制來(lái)自Mimen Crystal的分散脆皮顆粒，并且可以顯著改善模具鋼淬火和火災(zāi)恢復(fù)性能的組合在添加鈦時(shí)提高了耐磨損性。

　　形成碳化物的活性元素的高鉻合金對(duì)淬火過(guò)程中過(guò)熱的敏感性不太敏感，以確保細(xì)晶粒的淬火溫度面積顯著膨脹。小鈦碳化物在淬火溫度時(shí)促進(jìn)碳化物的化學(xué)均勻性，這可以改善模具鋼功率和耐磨性。

　　CR3MNVTI供應(yīng)狀態(tài)

　　CR3MNVTI化學(xué)成分

　　該鋼主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：C1.15%～1.25%，Mn1.0%～1.2%，Si0.45%～0.52%，Cr2.8%～3.4%，Mo0.2%～0.3%， V1.0％～1.2％材料成分，Ti0.55％～0.08％。

　　最佳淬火，恢復(fù)規(guī)范

　　淬火溫度為980 ～1000℃材料成分，恢復(fù)溫度為180至200°C，硬度為61?63hrc，彎曲強(qiáng)度為3200?3700MPa，撞擊吸收為0.35至0.45J。

　　淬火溫度為980°C，恢復(fù)溫度為220°C，硬度為62小時(shí)材料成分，相對(duì)磨損抗性σ壓力為2165MPa。

　　CR3MNVTI典型應(yīng)用示例