本篇文章給大家談?wù)勛⑺苣＞呗輻U材料，以及螺母注塑模具設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

注塑水桶選什么螺桿型號(hào)

注塑水桶選PC/ABS專(zhuān)用螺桿。

我們知道，注塑機(jī)的注射量、注射壓力、注射速率、塑化能力、合模面積、合模力、開(kāi)合模速度、空循環(huán)時(shí)間等參數(shù)是設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置和使用注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。今天我們就來(lái)了解一下注塑機(jī)的螺桿長(zhǎng)度與注射行程之間的關(guān)系。乍看，兩者沒(méi)有關(guān)系，其實(shí)存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個(gè)質(zhì)的尺度。

螺桿的長(zhǎng)度，一般不用絕對(duì)長(zhǎng)度，而用相對(duì)於直徑的長(zhǎng)度來(lái)衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比，以L/D代表。螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱(chēng)之為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)徑比。

一臺(tái)注塑機(jī)通常有三條螺桿可選，稱(chēng)為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中（標(biāo)準(zhǔn)）、大。它們的長(zhǎng)徑比為22、20、18左右。

溫度不均

已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

塑化時(shí)，螺桿隨著後退。有效長(zhǎng)度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此，擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿(mǎn)，一腔飛邊，況且此情況沒(méi)有規(guī)律。

要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長(zhǎng)徑比的變化亦因此為4。這樣的話(huà)，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿最大，C螺桿最小。

增加長(zhǎng)徑比

增加長(zhǎng)徑比會(huì)降低軸向溫差，原因是螺桿長(zhǎng)了，塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了，溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下，螺桿越長(zhǎng)，“注射行程螺桿長(zhǎng)度”下降，故軸向溫差亦下降。而B(niǎo)螺桿若能有22的長(zhǎng)徑比，當(dāng)然比20的長(zhǎng)徑比佳。

總的來(lái)說(shuō)，注射行程大或螺桿長(zhǎng)徑比短的設(shè)計(jì)，注射重量會(huì)大，但熔融軸向溫度不均勻，只適合要求不高的單腔制品用。而限制了注射行程及螺桿長(zhǎng)徑比大的設(shè)計(jì)，則保障了多腔制品的質(zhì)量。

介紹一下螺桿選用吧：PA6/66/46/6T專(zhuān)用螺桿

PA為低粘度結(jié)晶性塑料，高溫、熔融速度快,自潤(rùn)滑性好,流動(dòng)性好，屬水性易流涎,溫度敏感易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，著色難。

此專(zhuān)用螺桿壓縮比大，止逆精密，混色效果好，進(jìn)料量穩(wěn)定、塑化效率高,排氣效果好。一般取中間或大直徑螺桿進(jìn)行加工,在成型PA、PP、TPE等結(jié)晶型低粘度塑料效果好. 也可成型一般塑料。但對(duì)于PC、PMMA、阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用(中段溫度過(guò)高、分解)，成型POM有必要電鍍硬鉻。噴嘴頭恒溫加熱最好，且必要附加防流涎裝置。

現(xiàn)在來(lái)給大家介紹兩種經(jīng)常用的螺桿：

PC/ABS專(zhuān)用螺桿

PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動(dòng)性差，長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解，加料扭矩大,熔點(diǎn)高，易滯塞，高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性調(diào)節(jié)難度大。螺桿通常采用高合金鋼全硬化處理,這樣能夠有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍或做滲氮處理,增加其耐腐蝕性,平滑無(wú)孔隙以減少表面粘附和降解,細(xì)部結(jié)構(gòu)作打磨拋光處理,滯留效應(yīng)能夠有效防止,同時(shí)低剪切設(shè)計(jì),發(fā)熱小。一般取中小直徑螺桿,因此在成型PC、ABS PC、PP-R、阻燃ABS等原材料時(shí)易采用這種螺桿。同時(shí)對(duì)于像PMMA普通制品，同時(shí)對(duì)色差要求不明顯的塑料制品也可采用。選取大的長(zhǎng)徑比。加料段長(zhǎng)，均化段短，壓縮比適中。塑化效果好的話(huà)采用屏蔽型過(guò)膠頭。

對(duì)于要求在塑料中加色粉或色母，選用此螺桿時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，比如：加裝混煉環(huán)。但對(duì)于像超薄精密成型塑料制品，提建議螺桿直徑再改小，長(zhǎng)改短，以提升射出壓力，或加裝氮?dú)庠鰤貉b置以提升注射的速度來(lái)彌補(bǔ)。

PMMA專(zhuān)用螺桿

作為PMMA材料它有以下的注塑特性：高粘度，非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強(qiáng)韌，加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動(dòng)性稍差,料溫在220℃到260℃左右、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。

其塑料制品的要求相當(dāng)高，或透明度不夠，銀紋等，對(duì)螺桿的要求主要體現(xiàn)就是要壓縮比較大，采用高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍或鍍硬鉻用以減少表面粘附和降解，塑化要求均勻及效果好，同時(shí)混色也要好，同時(shí)要采用低剪切設(shè)計(jì)以降低溫度，防止原料降解。螺桿的直徑選擇一般取中間直徑，但是如果要成型PMMA、PP-R、PC、阻ABS等材料同時(shí)有混色要求的也可采用。

注塑機(jī)螺桿材質(zhì)有哪些

螺桿是注塑機(jī)及擠塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。

常用做螺桿的材質(zhì)有：

1、38CrMoAla

2、SACM645

3、42CrMo

4、9Cr18MoV

5、SKD61

6、碳化鎢合金、碳化鎢鎳基合金

7、全硬化粉末合金(全合金）

8、高溫合金

要求不高的也有使用40Cr或45鋼的。

螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。

注塑機(jī)的螺桿有哪些?適用什么原料?

以下是各種專(zhuān)用螺桿可供選擇。

PC專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PC等高粘度塑料，剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕，中、小直徑，成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強(qiáng)混色型螺桿。

PA專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PA粘度低、著色難、熔融速度快、自潤(rùn)滑性好等特點(diǎn)，螺桿混色效果好，進(jìn)料量穩(wěn)定、排氣效果好。中間直徑。成型PA、PP、LCP等結(jié)晶類(lèi)低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。對(duì)于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用（中段溫度過(guò)高、分解）

PMMA專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PMMA透明產(chǎn)品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切發(fā)熱低、混色好。中間直徑成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉時(shí)效果好，如塑料加有阻燃劑、螺桿需鍍鉻。

UPVC專(zhuān)用螺桿：針對(duì)UPVC粘度高、易分解、腐蝕性強(qiáng)以及PVC管接頭要求塑化好等特點(diǎn)。螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆](méi)有過(guò)膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級(jí)較精確的制品。另外，由于需散熱降溫，做UPVC產(chǎn)品時(shí)機(jī)筒（熔膠筒）要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。

PET專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PET粘度低、比熱容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時(shí)成品率高。大直徑，也可成型一般塑料。

PBT專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PBT容易分解，對(duì)壓力敏感以及需添加玻璃纖維的特性，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定，并使用雙合金提高耐磨性。

酸性螺桿組件：針對(duì)CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理上都做了特殊設(shè)計(jì)。螺桿組件耐腐蝕性好。

雙合金螺桿：針對(duì)雜質(zhì)含量較多的再生料，玻纖增強(qiáng)塑料及無(wú)機(jī)礦物填料（鈣粉、碳粉、滑石粉等）含量較多的塑料，螺桿耐磨性好。

擠出機(jī)螺桿什么材質(zhì)

加工塑料制品，以在擠出機(jī)中被使用。每個(gè)螺桿擠出機(jī)是關(guān)頭成員。我提出這個(gè)問(wèn)題是由于產(chǎn)生分歧要求產(chǎn)品必須擰的差異，這是不言而喻的材料螺桿螺桿的直徑，絲桿，絲桿肋角，長(zhǎng)徑比螺桿，螺桿冷卻組件等多身份的各方面。這個(gè)問(wèn)題可以請(qǐng)教多種方式：顯示用戶(hù)的問(wèn)題是在使用過(guò)程中有什么，你能澄清的環(huán)境，誰(shuí)授予的答案退伍軍人。業(yè)余愛(ài)好者本身可以代表介紹給用戶(hù)的螺釘（機(jī)筒螺桿）的。另一種方法來(lái)進(jìn)行調(diào)查。我在這里開(kāi)一個(gè)頭：螺絲吹LDPE和HDPE膜寬高比的選擇應(yīng)該是28:1或以上，并沒(méi)有越過(guò)30:1。采納混煉螺桿突變布局更好。 PP吹膜選擇螺釘長(zhǎng)度為25:1 ---- 28直徑之比：1為宜。需要螺絲分級(jí)，逐步段落設(shè)定位置相當(dāng)?shù)目紤]，計(jì)劃直達(dá)聲錯(cuò)誤的結(jié)果還需要在螺桿混煉頭的頂部安裝。然后進(jìn)行這項(xiàng)咨詢(xún)請(qǐng)大師。目前暫時(shí)四塊五，65等PVC完成單螺桿擠出機(jī)，錐形雙擠出設(shè)備，如了解更多。喜歡處理的PVC擠出成品（真空成型）硬或軟質(zhì)PVC粒料，一般使用武力為四五個(gè)以上，65等單螺桿擠出機(jī)螺桿的承諾一般使用24或25比1，PVC硬或軟精制公共螺桿更好，因?yàn)镻VC是腐蝕性比其他塑料相對(duì)較大，最好能到英國(guó)在螺絲概述概述防銹處理的結(jié)束。當(dāng)然啦，PVC注塑模具可以參考這一點(diǎn)，再加上不銹鋼模具概述防銹處理。塑料制品的生產(chǎn)，以在擠出機(jī)中被使用。每個(gè)螺桿擠出機(jī)是關(guān)頭成員。我提出這個(gè)問(wèn)題是由于產(chǎn)生分歧要求產(chǎn)品必須擰的差異，這是不言而喻的材料螺桿螺桿的直徑，絲桿，絲桿肋角，長(zhǎng)徑比螺桿，螺桿冷卻組件等多身份的各方面。以上資料來(lái)源：

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