本篇文章給大家談談進口模具鋼材需求分析，以及進口模具材料硬度排行對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具行業(yè)的前景

一、模具行業(yè)發(fā)展前景分析

1、中國模具市場前景廣闊

模具應用領(lǐng)域的不斷擴大、已應用領(lǐng)域?qū)δ＞咛岢龅母嗪透咭螅鼓＞吖I(yè)發(fā)展速度快于其他制造業(yè)的發(fā)展速度已成為普遍規(guī)律，目前世界模具市場供不應求，近幾年，市場總量一直在600～650億美元之間，而我國模具出口尚不到8％，“十一五”期間完全可以擴大這個份額，同時隨著經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，模具制造業(yè)逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯，外資和民營資本繼續(xù)看好我國模具行業(yè)，我國模具行業(yè)機遇大于挑戰(zhàn)，未來國際模具市場前景廣闊，我國模具仍有較大發(fā)展空間。

2、模具產(chǎn)品市場競爭力不斷提升

當前，我國面臨發(fā)達國家的技術(shù)優(yōu)勢和發(fā)展中國家價格優(yōu)勢的雙重壓力。工業(yè)發(fā)達國家模具企業(yè)憑借其技術(shù)優(yōu)勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優(yōu)勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業(yè)形成了巨大挑戰(zhàn)；印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業(yè)發(fā)展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優(yōu)勢，我國模具行業(yè)的成本和價格優(yōu)勢會逐步削弱并最終消失。羅百輝指出，中國模具企業(yè)必須在技術(shù)、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具制造技術(shù)，提升高端模具產(chǎn)品開發(fā)能力，調(diào)整模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提高我國模具產(chǎn)品的國際競爭力。

3、模具行業(yè)發(fā)展速度持續(xù)增長

我國國民經(jīng)濟在“十一五”期間將繼續(xù)保持較快的發(fā)展速度，給模具行業(yè)的發(fā)展提供了可靠的宏觀支持。汽車、IT電子信息、家電、OA辦公設(shè)備、機械和建材行業(yè)、航天航空、電動工具都是模具需求大戶，僅以家電和電子信息行業(yè)為例一臺電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個，共需模具約350套；一臺全自動洗衣機需要模具150多套；一臺空調(diào)器，僅塑料模就需20套；每個型號計算機約需模具30多套，加上與其配套的打印機，單臺需模具20多副；還有筆記本電腦、網(wǎng)絡機頂盒將有幾千萬臺的市場。目前由于機型多為國外開發(fā)，模具進口較多，隨著我國自行開發(fā)能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見中國模具行業(yè)將在良好的宏觀環(huán)境下得到快速發(fā)展。

4、模具行業(yè)機遇和挑戰(zhàn)并存

一方面國際國內(nèi)形勢為模具行業(yè)發(fā)展提供了前所未有的發(fā)展空間，而另一方面模具也將面臨更加激烈的競爭挑戰(zhàn)，除了國際競爭外，在國內(nèi)，蕭山、上海、深圳等地都將大力發(fā)展模具工業(yè)，如蕭山友成模具公司的年銷售收入達到了2億元，是日本專業(yè)模具廠友成機工的獨資企業(yè)，主要從事汽車及家電用模具的生產(chǎn)，目前正在蕭山市政府支持下計劃在香港創(chuàng)業(yè)板上市；黃巖模具行業(yè)在管理、設(shè)備、技術(shù)上也已經(jīng)走在全省前列；模具年產(chǎn)值30多億元的溫州市，正在醞釀模具工業(yè)的進一步發(fā)展，由5家模具龍頭企業(yè)聯(lián)合組建的恒田模具公司，投資2億元建成設(shè)模具技術(shù)中心，獲得政府的重點支持；曾是全國模具行業(yè)龍頭老大的上海，欲重振昔日雄風，由市經(jīng)委主抓的上海市模具中心正緊鑼密鼓地建設(shè)，一個占地面積1500畝、現(xiàn)代化的模具工業(yè)園區(qū)不久也將展現(xiàn)在人們面前；蘇州提出在高新區(qū)建設(shè)一個高水準的與國際接軌的現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)基地的構(gòu)思，占地面積達2000畝；華南理工大學與廣東方達集團簽署協(xié)議，準備將東莞市模具重鎮(zhèn)長安鎮(zhèn)打造成華南地區(qū)重要的模具研發(fā)基地；深圳市在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，明確將模具列為先進制造業(yè)之首，投資約60億元建模具工業(yè)園；重慶市投資50億元，打造中國最大、標準最高的汽車、摩托車模具產(chǎn)業(yè)園，計劃三五年后，年產(chǎn)值達30億元；汕頭塑料機械模具總年產(chǎn)值超100億元，目前約有塑料、機械及相關(guān)的模具企業(yè)共3000家，大部分企業(yè)全套引進德國、法國、意大利以及臺灣地區(qū)最新的數(shù)控模具加工設(shè)備，大大提高了產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量檔次。國內(nèi)還有其他不少省市（江西南昌、陜西西安、遼寧大連、山東煙臺、河北泊頭）紛紛抓住我國正在成為“世界工廠”的大好機遇，創(chuàng)建模具園區(qū)，醞釀模具工業(yè)進一步升級。

二、模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析

1、模具市場全球化，模具生產(chǎn)周期進一步縮短

模具市場全球化是當今模具工業(yè)最主要的特征之一，模具的購買者和生產(chǎn)商遍布全世界，模具工業(yè)的全球化發(fā)展使生產(chǎn)工藝簡單、精度低的模具加工企業(yè)向技術(shù)相對落后、生產(chǎn)率較低的國家遷移，發(fā)達國家的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)高水準的模具上，模具生產(chǎn)企業(yè)必須面對全球化的市場競爭，同時模具生產(chǎn)廠家不得不千方百計地加快生產(chǎn)進度，努力簡化和廢除不必要的生產(chǎn)工序，模具的生產(chǎn)周期將進一步縮短。

2、模具CAD/CAM向集成化、智能化和網(wǎng)絡化發(fā)展

軟件的功能模塊越來越齊全，同時各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)信息的綜合管理與共享，支持模具設(shè)計、制造、裝配、檢驗、測試及生產(chǎn)管理的全過程。有的系列化軟件包括了曲面/實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業(yè)設(shè)計高級渲染、模具設(shè)計專家系統(tǒng)、復雜形體CAM、藝術(shù)造型及雕刻自動編程系統(tǒng)、逆向工程系統(tǒng)及復雜形體在線測量系統(tǒng)等；模具設(shè)計、分析、制造的三維化、無紙化使新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設(shè)計模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的CAE分析、模具可制造性評價和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享；同時，隨著競爭、合作、生產(chǎn)和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術(shù)的迅速發(fā)展，網(wǎng)絡使得在模具行業(yè)應用虛擬設(shè)計、敏捷制造技術(shù)既有必要，也有可能。

3、模具技術(shù)向高速加工、硬銑削和復合加工方向發(fā)展

隨著模具向精密化和大型化方向發(fā)展，加工精度超過1m的超精加工技術(shù)和集電、化學、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面，節(jié)省加工時間，典型的步進距僅有0.0254mm，而尖點只有0.001mm高，經(jīng)過高速加工的工件表面大多數(shù)都非常光潔，無需鉗工的進一步加工。目前，機加工工具制造商都熱衷于生產(chǎn)為高速加工而專門設(shè)計的加工中心，在美國采用高速加工技術(shù)以減少或省去鉗工工序是一種效益相當可觀的措施，這種技術(shù)在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業(yè)發(fā)展的另一個重要趨勢。高主軸轉(zhuǎn)速及小的刀具半徑所進行的輕度切削形成了足夠的轉(zhuǎn)矩，可以用來加工硬度高達64HRC的金屬材料，由于不需要再進行熱處理，常規(guī)熱處理后的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進行的磨削加工也都不需要了，該技術(shù)在日本倍受青睞，如今在美國也受到了廣泛的關(guān)注并正向歐洲傳播。

隨著各種新技術(shù)的迅速發(fā)展，國外已出現(xiàn)了模具自動加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)由多臺機床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤，有完整的機具、刀具數(shù)控庫和數(shù)控柔性同步系統(tǒng)，具有實時質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。

4、模具產(chǎn)品將向大型、精密、標準化方向發(fā)展

一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產(chǎn)效率開發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學的迅猛發(fā)展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1m以下。另外多功能復合模具將得到進一步發(fā)展，新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，生產(chǎn)效率進一步提高。

國外發(fā)達國家模具標準件使用覆蓋率一般為80％左右，隨著我國模具工業(yè)的發(fā)展，模具標準化工作必將加強，模具標準化程度將進一步提高，模具標準件的應用和生產(chǎn)在“十一五”期間必將得到較大的發(fā)展。

5、模具種類向熱流道、氣輔模具及適應高壓注塑成型工藝方向發(fā)展

采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制作的原材料，國外許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模具50%以上采用了熱流道技術(shù)，有的已經(jīng)達到80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質(zhì)量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點，可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強制樹脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩(wěn)定性；另外注射壓縮成形技術(shù)，可使成形件局部內(nèi)應變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對于塑件狹窄的部件也可注入樹脂，并可用小注射力能得到優(yōu)良制品，這些技術(shù)正在逐步推廣使用。

6、快速經(jīng)濟模具前景十分廣闊

多品種小批量生產(chǎn)時代的到來，人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此快速經(jīng)濟模具將有廣闊的發(fā)展前景。預計21世紀，用各種超塑性材料來制作模具、用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具等生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達到75%以上。快速經(jīng)濟模具主要包括快速原型制造技術(shù)、表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)、無模多點成形技術(shù)、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術(shù)、模具毛坯快速制造技術(shù)等。

7、優(yōu)質(zhì)模具材料及先進表面處理技術(shù)受到重視

因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的45％以上，因此選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應用相應的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制更高性能或具特殊性能的模具鋼，開發(fā)模具鋼品種規(guī)格，擴大其他優(yōu)質(zhì)模具材料如硬質(zhì)合金、陶瓷材料、復合材料等的應用范圍是主要研究熱點；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在快速經(jīng)濟模具中得到較快發(fā)展。

模具表面處理的主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲發(fā)展，由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。目前激光強化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強化等技術(shù)也日益受到重視。

8、汽車、IT電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展影響模具市場景氣

中國模具的進口首次出現(xiàn)負增長，模具行業(yè)受“一大一小”的拉動，這兩年發(fā)展確實很好。“一大”是指汽車產(chǎn)業(yè)，汽車產(chǎn)業(yè)指的不僅僅是整車，還有汽車零部件，例如目前中國首次成為對美國汽車零部件的第二大出口國，這就意味著中國汽車模具市場已經(jīng)發(fā)揮了不可替代的作用。它的快速發(fā)展對模具的拉動起了重要的作用，“一小”是指IT電子產(chǎn)業(yè)。2006年的模具進口總量為20.47億美元，比2005年20.68億美元降低了2100萬美元，首次出現(xiàn)了負增長，止住了進口年年增幅擴大的勢頭；出口總量為10.41億美元，比2005年增長了41.06%，首次突破10億美元，進口減少，逆差下降，是非常可喜的。

9、模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還需進一步調(diào)整

雖然，模具行業(yè)與前幾年相比有了較大的進步，但仍然存在著許多問題。比如，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象仍然存在。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、進出口結(jié)構(gòu)等，都不同程度地存在著問題。比如，在進出口結(jié)構(gòu)方面，由于我國模具設(shè)計制造水平和能力不能滿足市場要求，因此，每年都有大量模具進口，尤以高檔產(chǎn)品為主。2006年進、出口沖壓模具如果按重量計，單價分別為14913美元/t和5869美元/t，進口大大高于出口；而對于塑料橡膠模具，2006年進、出口分別為413715套和1217772套，出口量遠遠大于進口量，而單價卻相差很懸殊：進口價格2532美元/套，出口價格602美元/套，相差4倍，雖然出口量是接近進口量的3倍，但總額仍然低于進口。說明我們?nèi)栽诖罅窟M口高檔模具，出口的卻是以中低檔為主。所以，從長遠來看，進出口合理化趨向應是不斷擴大出口，減少進口，使出口多于進口。顯然，這還需要想當一段時間的努力。

10、管理水平制約模具企業(yè)發(fā)展

模具制造過程管理不同于一般的產(chǎn)品管理，它是面對單位生產(chǎn)的模具行業(yè)，如何實現(xiàn)數(shù)字化、信息化管理，是非常有學問的。如果模具的管理沒有一個科學的、動態(tài)的管理方法，就不能保證模具的生產(chǎn)制造有條不紊，模具供貨及時到位。同時，每家企業(yè)的模具產(chǎn)品都不同，所以需要個性化的管理。凡是做得好的模具企業(yè)，他們都有一整套獨特的、適合自己的管理方法，只是這樣的企業(yè)太少了。羅百輝指出，模具企業(yè)如果再不抓管理，就會發(fā)展不下去了，這已經(jīng)成為制約模具企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。

11、政府大力扶持模具城建設(shè)

由于模具產(chǎn)品本身需要配套發(fā)展的特點，這些年在全國一些地方出現(xiàn)了許多模具城或模具工業(yè)園區(qū)，引起了大家的關(guān)注。羅百輝表示，模具園區(qū)應該整體規(guī)劃，錯位發(fā)展，做出自己的特色來。經(jīng)過這幾年的發(fā)展，確實有的模具城已經(jīng)發(fā)展得很不錯了。比如，橫瀝鎮(zhèn)的模具城就非常有特色：進入模具城的這些企業(yè)，他們并不是被強迫集中在一個有圍墻的圈子里，而是分布在開發(fā)區(qū)里，只是相對集中，但是卻享受當?shù)卣o予模具園區(qū)的一些政策。那些硬性搬到一起，追求形式上的模具園區(qū)的一些做法，非但不利于企業(yè)發(fā)展，相反，還給不具備搬遷條件的企業(yè)增添許多負擔。羅百輝認為，模具城的集群效應要充分體現(xiàn)，政府應該引導模具產(chǎn)品本身上下游供應鏈配套發(fā)展。比如說，入模具園區(qū)的南方?jīng)_壓模具聯(lián)盟，當初在選址上就得到橫瀝政府的優(yōu)惠政策支持，在中泰五金模具公司的帶動下12家企業(yè)共同入園，建立汽車產(chǎn)業(yè)園。政府的扶持也是建立在模具企業(yè)健康發(fā)展的基礎(chǔ)上，確確實實為企業(yè)辦事，而不是搞面子工程，這樣才會受到企業(yè)歡迎，才會更有意義。

12、模具協(xié)會發(fā)揮政企橋梁作用

作為連接政府與企業(yè)的橋梁，模具協(xié)會一直在不停地努力工作著。深圳市模具技術(shù)學會通過舉辦展會，給企業(yè)搭建展示的舞臺；組織技術(shù)交流會，讓更多的企業(yè)學習到國際上先進的模具制造技術(shù)；召開專題研討會，幫助企業(yè)尋找出路和辦法應對市場，促進了行業(yè)進步；通過進行“重點骨干模具企業(yè)”的選評，培養(yǎng)一批中堅骨干企業(yè)；另外，學會每年還要為科協(xié)評選的國家級新技術(shù)新產(chǎn)品做推薦工作，讓被評選上的企業(yè)進入科協(xié)的視野，享受一些特殊政策，有益于企業(yè)的發(fā)展。作為協(xié)會工作人員，經(jīng)常下基層，走訪企業(yè)，傾聽企業(yè)的心聲，了解企業(yè)的需求，指導企業(yè)并提出建設(shè)性的意見，給企業(yè)和行業(yè)做了許多實實在在的事情，使協(xié)會在行業(yè)中的權(quán)威提高。如今，協(xié)會正在急企業(yè)之所急，想企業(yè)之所想，進行數(shù)字信息化管理工作的推廣。

s136h與預硬s136是同一種鋼材嗎？他們的硬度各是多少度？

同一種鋼材。S136H：20硬度。s136：22硬度。

S136H是預加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做熱處理，S136是淬火料，很軟，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可達到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。

擴展資料：

通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：

1， 消除應力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應力消除。

2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用。

經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

參考資料來源：百度百科-S136H

參考資料來源：百度百科-S136

s136是什么材料

S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應用和需求。

擴展資料

優(yōu)點：

1、較低的維護費用：

S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

2、較低的生產(chǎn)成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

3、耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

參考資料來源：百度百科-S136

進口模具鋼種與國內(nèi)模具鋼種的比較？

加強自主研發(fā) 大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼

——中國模具工業(yè)協(xié)會材料委員會常務秘書高余順專訪

近年來，我國工業(yè)經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，帶動了模具工業(yè)高速增長，對模具材料需求量也逐年提高，模具鋼潛在市場巨大。模具材料是模具制造基礎(chǔ)，模具材料質(zhì)量對模具壽命有很大影響。但目前我國模具鋼高端市場都由國外著名品牌公司占據(jù)，國內(nèi)模具材料大多停留在低端市場的競爭，不利于我國模具工業(yè)發(fā)展。由中國模具工業(yè)協(xié)會模具材料委員會、中國金屬學會特鋼分會、模具鋼學術(shù)委員會及中國機械工程學會材料分會工模具鋼專業(yè)委員會在長春共同舉辦的“第五屆全國模具鋼學術(shù)會議”，其宗旨就是通過技術(shù)交流和研討，推動行業(yè)大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼，打造我國自主品牌，開發(fā)、生產(chǎn)中高檔模具精品鋼，滿足模具行業(yè)對模具材料性能要求和高品質(zhì)模具鋼需求。期間，本刊記者專訪了中國模具工業(yè)協(xié)會材料委員會常務秘書高余順高級工程師，請他詳細介紹我國模具材料現(xiàn)狀、存在問題和發(fā)展方向。

記者：您好！請介紹一下我國模具材料現(xiàn)狀

高余順（以下簡稱高）：近年來，隨著我國模具工業(yè)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)以每年20%的增長速度發(fā)展。2007年我國模具銷售額達到870億元。在世界模具制造產(chǎn)值中，所占比例逐年上升，模具出口額也迅速上升，2007年已達14.13億美元。我國成為一個模具制造大國。但從模具制造技術(shù)水平來看，還遠未達到模具制造強國的水平。

從模具材料的產(chǎn)量上講，已位居世界前列。按用途來分，塑料模具鋼約占50%，冷作模具鋼約占28%，熱作模具鋼約占20%，其他為特殊模具鋼。

從模具材料的生產(chǎn)上看，國內(nèi)大多采用電爐鋼冶煉，鋼的純凈度差，碳化物級別高，中心疏松超標；通過電渣重熔生產(chǎn)的模具鋼較少，約為10~15%。國外模具成材率在85~90%，而國內(nèi)僅70%，差距較大。國產(chǎn)模具材料在品種、質(zhì)量、規(guī)格尺寸及材料性能上難以滿足國內(nèi)中高檔模具的生產(chǎn)的需要，不得不依賴進口模具材料。

從模具材料的鋼種分析，國內(nèi)生產(chǎn)的模具材料大都是GB1299-2000標準中的牌號，占模具鋼產(chǎn)量的90%以上，國內(nèi)研制開發(fā)的模具新鋼種和引進鋼種的產(chǎn)量比較小。近年來，模具材料的開發(fā)未得到重視，致使研究人員減少，研究設(shè)備落后，造成開發(fā)能力下降。

從國內(nèi)模具材料市場上觀察，模具材料生產(chǎn)企業(yè)一般只接受批量定貨，眾多中小企業(yè)只能通過經(jīng)銷商解決模具材料來源。而經(jīng)銷商存在著鋼種不全，規(guī)格少和售后服務不全等問題，不能為企業(yè)作技術(shù)咨詢和技術(shù)服務，特別是模具材料的熱處理。

記者：國內(nèi)模具材料質(zhì)量與世界著名品牌差距在哪里，如何才能縮小差距？

高：近年來，我國模具鋼生產(chǎn)企業(yè)，一方面投入較大的資金，加大技術(shù)改造力度，淘汰部分落后的生產(chǎn)設(shè)備、新的生產(chǎn)設(shè)備已與國外模具鋼生產(chǎn)企業(yè)相近。另一方面，在生產(chǎn)工藝上進行了改進，制定了先進的模具鋼生產(chǎn)工藝并取得了較大的進步，縮短了與國外先進企業(yè)的差距。但總的來說，仍有不少問題還未得到根本解決，存在一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

模具鋼生產(chǎn)工藝相對落后

一．國內(nèi)模具鋼生產(chǎn)企業(yè)，仍然以電爐鋼生產(chǎn)為主，通過爐外精煉，電渣重熔等工藝生產(chǎn)的模具鋼產(chǎn)量較小。另外國外模具鋼的成材率在85-90%，國內(nèi)普遍僅為70%左右，差距較大。

二．模具鋼品種規(guī)格較少

目前，我國模具鋼市場供應的品種80%以上是黑皮圓棒料，而扁鋼、精品鋼（六面光、光圓）以及預硬化后的模具鋼比較少。國外模具鋼生產(chǎn)商，采用精鍛、精軋工藝生產(chǎn)模具鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，改善鋼材內(nèi)在質(zhì)量，降低了加工量，因而模具鋼的利用率較高，節(jié)約了成本。

三．模具鋼新品種開發(fā)較少

我國的合金工具鋼僅有GB1299-2000標準，所列鋼種大部分為上世紀50、60年代沿用至今的老鋼種，新品種開發(fā)較少，形成系列化、批量化的鋼種更少。

四．模具使用壽命較低

由于我國模具鋼的生產(chǎn)工藝較落后，加工工藝不配套。與國外生產(chǎn)的模具鋼制造的模具使用壽命差距較大。如冷作模具鋼方面，多數(shù)仍用Cr12、Cr12MoV及CrWMn等材料制造模具，使用壽命也不高，嚴重影響了模具的成本，在模具市場上，競爭力較低。

近年來，模具材料生產(chǎn)企業(yè)投入了較大的力度，在北方建立東北特鋼集團公司，南方建立寶鋼特殊鋼分公司的模具材料生產(chǎn)基地，并投入大量的資金進行設(shè)備技術(shù)更新，改進生產(chǎn)工藝技術(shù)，使模具材料的質(zhì)量有了進一步的提高，在生產(chǎn)中逐步向國外模具材料標準靠攏，努力生產(chǎn)出國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高性能模具材料。

記者：目前，我國模具材料高端市場由德國、瑞典、日本等世界著名品牌公司占據(jù)，而國內(nèi)模具材料大多數(shù)停留在低端市場的競爭，主要原因在哪里？

進口模具鋼材需求分析的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。