滾絲輪材質(zhì)(滾絲輪型號(hào)和技術(shù)參數(shù))
今天給各位分享滾絲輪材質(zhì)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)滾絲輪型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

滾絲機(jī)用的滾絲齒機(jī)輪一般是用什么樣的材料加工
滾絲機(jī)上的滾絲輪一般是用洛12模具鋼熱加工處理處理而成,但從使用壽命跟耐磨性方面考慮的話,建議
使用硬質(zhì)合金,但價(jià)格會(huì)比洛12模具鋼相差太多,客戶可根據(jù)具體情況選擇合適的材料加工滾絲輪。
使用硬質(zhì)合金加工的性能優(yōu)點(diǎn):
硬質(zhì)合金模具適合長期和大批量生產(chǎn)。注:不銹鋼滾絲輪和卷邊輪都在使用硬質(zhì)合金模具。滾絲分徑向滾絲輪、切向滾絲和滾壓頭滾絲三種。1、徑向滾絲:2個(gè)(或3個(gè))帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在彼此平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)。其間一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件在滾絲輪股動(dòng)下旋轉(zhuǎn),表面受徑向揉捏構(gòu)成螺紋。對(duì)某些精度央求不高的絲杠,也可采用類似的方法滾壓成形。2、切向滾絲:又稱行星式滾絲,滾壓東西由1個(gè)旋轉(zhuǎn)的中間滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時(shí),工件可以連續(xù)送進(jìn),故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。3、滾絲頭滾絲:在自動(dòng)車床上進(jìn)行,一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭有3~4個(gè)均布于工件外周的滾絲輪。
滾絲輪用何種材質(zhì)做?
滾絲輪用何種材質(zhì)做?
Crl2MoV鋼
滾絲輪安裝:
首先你要確定機(jī)子上用的是單體輪,還是分號(hào)輪,然后確定加工正絲,還是正反絲。
確定好后參照下圖安裝,安裝好后使用對(duì)應(yīng)型號(hào)的試棒,調(diào)試好間隙即可。
希望可以幫到你。
G12MoV和Cr12MoV這兩種材料做的滾絲輪,哪種好?為什么
Cr12MoV比較好,這種鋼經(jīng)過熱處理后能達(dá)到較高的硬度,并且具有很好的強(qiáng)度,抗氧化性和耐磨性。前者是低碳鋼,需要表面滲碳達(dá)到所需的表面硬度,并且強(qiáng)度不是很好,耐磨性也沒有Cr12MoV好
滾絲輪的材質(zhì)都分幾種?市場上那個(gè)滾絲輪品牌最好。詳細(xì)回答。高分
滾絲輪是在室溫下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的一種模具,精度要求較高。在對(duì)金 屬進(jìn)行滾壓加工時(shí), 承受很大的周期性擠壓力及圓周方向的摩擦力,工作條件較 為惡劣,其損壞形式有:磨損、斷裂、崩牙。 滾絲輪材料主要為 Cr12MoV 或者 Cr12,也有 9SiCr,CrWMn,前者具有高淬透性, 紅硬性和高耐磨性,后者淬透性較差,使用較少。 為了改善鋼材組織,提高其韌性,以進(jìn)一步增加耐磨性
滾絲機(jī)加工m22的螺紋用什么規(guī)格的滾絲輪
滾絲機(jī)加工m22的螺紋用M22*2.5規(guī)格的滾絲輪。
滾絲輪是在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。 滾絲輪是鋼筋滾絲機(jī)用于鋼筋滾壓成絲頭的重要部位之一,也是其核心部位。滾絲輪的材質(zhì)為合金鋼加工而成,具有經(jīng)久耐磨的重要作用。
擴(kuò)展資料:
滾絲輪使用注意事項(xiàng)
1、滾絲機(jī)床精度差,振動(dòng)大,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役;
2、滾絲模具對(duì)位不正,被滾壓件發(fā)生軸向位移,牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,表面未清理干凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物;
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC;10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC),防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近,導(dǎo)致崩刃。
5、滾壓時(shí)未加入潤滑劑,造成干摩擦,使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度,牙紋過度回火被軟化,發(fā)生倒牙、堆牙失效;
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁,不允許留有殘磁,否則工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。
參考資料:百度百科-滾絲機(jī)
參考資料:百度百科-滾絲輪
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