今天給各位分享瑞典8407模具鋼的知識，其中也會對瑞典8407鋼材進行解釋，現在開始吧！

8407模具鋼硬度多少

8407模具鋼出廠硬度是HB 180，8407模具鋼是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。

什么是8407材料，主要用于哪些方面？

8407鋼(1)模具鋼的特性 瑞典一勝百熱作模具鋼，鉻、鋁、釩合金工具鋼，電渣重溶鋼。該鋼組織結構均勻，高純凈度，具有高韌性及良好的耐熱性能，抗溶性良好，熱強性、韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，抗高溫回火性能優，耐冷熱疲勞，搞龜裂能力強，具有優良的高溫強度，韌性及延展性高，且各向同可加工性及拋光性優良，優良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩定性

供貨狀態及硬度 退火態，硬度185HBS

化學成分（質量分類，%）C0.39、Cr 5.20、Mn0.40、Si 1.00、Mo 1.40、V 0.90

應用舉例

1用于金屬壓鑄模、擠壓模。

2合于≤600℃工作的熱作模具。

3適用于PA、POM、PE、EP塑膠模（有需要嗎？）

8407模具鋼熱處理后硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時，表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。

8407熱作模具鋼主要運用在：

1、塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；

2、擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；

3、厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；

擴展資料

8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制后得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料；

它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。

參考資料來源：百度百科-8407

8407模具鋼是什么材料？

8407模具鋼是從瑞典進口的一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，瑞典8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M（即：8407）模具鋼使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料，比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特征為：高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。

目前8407熱作模具鋼主要運用在：

塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；

擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；

厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；

模具套環（如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC）；

耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）；

壓鑄模、鍛模等；

8407鋼料整料圖片：

8407模具鋼的熱處理技術

8407是瑞典ASSAB(一勝百)鋼材全稱是

Ovar

Supreme.是熱作模具鋼.一般采用淬火后低溫回火的工藝去達到硬度HRC52-54的要求.

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