今天給各位分享df2材料的知識，其中也會對df2材料性能進行解釋，現在開始吧！

模具鋼材df2用什么鋼材來代替

DF-2是瑞典一勝百的鋼材，屬于冷作模具鋼，由于是進口料，所以價格昂貴，如要求高，可以選用德系鋼材1.2510，如果要求不高可以選用 國產O1不變形油鋼，詳情你可以咨詢下

如何確定軸的支點位置和傳動零 件上力的作用點

目 錄

第一部分 設計任務書----------------------------------------------------------------3第二部分 電傳動方案的分析與擬定---------------------------------------------------5第三部分 電動機的選擇計算----------------------------------------------------------6第四部分 各軸的轉速、轉矩計算------------------------------------------------------7第五部分 聯軸器的選擇-------------------------------------------------------------9第六部分 錐齒輪傳動設計---------------------------------------------------------10第七部分 鏈傳動設計--------------------------------------------------------------12第八部分 斜齒圓柱齒輪設計-------------------------------------------------------14第九部分 軸的設計----------------------------------------------------------------17第十部分 軸承的設計及校核-------------------------------------------------------20第十一部分 高速軸的校核---------------------------------------------------------22第十二部分 箱體設計---------------------------------------------------------------23第十三部分 設計小結---------------------------------------------------------------24

第一部分 設計任務書

1.1 機械設計課程的目的

機械設計課程設計是機械類專業和部分非機械類專業學生第一次較全面的機械設計訓練，是機械設計和機械設計基礎課程重要的綜合性與實踐性教學環節。其基本目的是：

(1) 通過機械設計課程的設計，綜合運用機械設計課程和其他有關先修課程的理論，結合生產實際知識，培養分析和解決一般工程實際問題的能力，并使所學知識得到進一步鞏固、深化和擴展。

(2) 學習機械設計的一般方法，掌握通用機械零件、機械傳動裝置或簡單機械的設計原理和過程。

(3) 進行機械設計基本技能的訓練，如計算、繪圖、熟悉和運用設計資料（手冊、圖冊、標準和規范等）以及使用經驗數據，進行經驗估算和數據處理等。

1.2 機械設計課程的內容

選擇作為機械設計課程的題目，通常是一般機械的傳動裝置或簡單機械。

課程設計的內容通常包括：確定傳動裝置的總體設計方案；選擇電動機；計算傳動裝置的運動和動力參數；傳動零件、軸的設計計算；軸承、聯軸器、潤滑、密封和聯接件的選擇及校核計算；箱體結構及其附件的設計；繪制裝配工作圖及零件工作圖；編寫設計計算說明書。

在設計中完成了以下工作：

① 減速器裝配圖1張（A0或A1圖紙）；

② 零件工作圖2～3張（傳動零件、軸、箱體等）；

③ 設計計算說明書1份，6000～8000字。

1.3 機械設計課程設計的步驟

機械設計課程設計的步驟通常是根據設計任務書，擬定若干方案并進行分析比較，然后確定一個正確、合理的設計方案，進行必要的計算和結構設計，最后用圖紙表達設計結果，用設計計算說明書表示設計依據。

機械設計課程設計一般可按照以下所述的幾個階段進行：

1．設計準備

① 分析設計計劃任務書，明確工作條件、設計要求、內容和步驟。

② 了解設計對象，閱讀有關資料、圖紙、觀察事物或模型以進行減速器裝拆試驗等。

③ 浮系課程有關內容，熟悉機械零件的設計方法和步驟。

④ 準備好設計需要的圖書、資料和用具，并擬定設計計劃等。

2．傳動裝置總體設計

① 確定傳動方案——圓柱齒輪傳動，畫出傳動裝置簡圖。

② 計算電動機的功率、轉速、選擇電動機的型號。

③ 確定總傳動比和分配各級傳動比。

④ 計算各軸的功率、轉速和轉矩。

3．各級傳動零件設計

① 減速器內的傳動零件設計（齒輪傳動）。

4．減速器裝配草圖設計

① 選擇比例尺，合理布置試圖，確定減速器各零件的相對位置。

② 選擇聯軸器，初步計算軸徑，初選軸承型號，進行軸的結構設計。

③ 確定軸上力作用點及支點距離，進行軸、軸承及鍵的校核計算。

④ 分別進行軸系部件、傳動零件、減速器箱體及其附件的結構設計。

5．減速器裝配圖設計

① 標注尺寸、配合及零件序號。

② 編寫明細表、標題欄、減速器技術特性及技術要求。

③ 完成裝配圖。

6．零件工作圖設計

① 軸類零件工作圖。

② 齒輪類零件工作圖。

③ 箱體類零件工作圖。

第一部分 題目及要求

卷揚機傳動裝置的設計

1． 設計題目

設計一卷揚機的傳動裝置。傳動裝置簡圖如下圖所示。

（1）卷揚機數據

卷揚機繩牽引力F(N)、繩牽引速度v(m/s)及卷筒直徑D(mm)見附表。

（2）工作條件

用于建筑工地提升物料，空載啟動，連續運轉，三班制工作，工作平穩。

（3） 使用期限

工作期限為十年，每年工作300天，三班制工作，每班工作4小時，檢修期間隔為三年。

（4） 產批量及加工條件

小批量生產，無鑄鋼設備。

2． 設計任務

1）確定傳動方案；

2）選擇電動機型號；

3）設計傳動裝置；

4）選擇聯軸器。

3． 具體作業

1）減速器裝配圖一張；

2）零件工作圖二張（大齒輪，輸出軸）；

3）設計說明書一份。

4． 數據表

牽引力F/N 12 10 8 7

牽引速度v/(m/s) 0.3，0.4 0.3，0.4，0.5，0.6

卷筒直徑D/mm 470，500 420，430，450，470，500 430，450，500 440，460，480

卷揚機傳動裝置的設計

5． 設計題目

設計一卷揚機的傳動裝置。傳動裝置簡圖如下圖所示。

（1）卷揚機數據

卷揚機繩牽引力F(N)、繩牽引速度v(m/s)及卷筒直徑D(mm)見附表。

（2）工作條件

用于建筑工地提升物料，空載啟動，連續運轉，三班制工作，工作平穩。

（5） 使用期限

工作期限為十年，每年工作300天，三班制工作，每班工作4小時，檢修期間隔為三年。

（6） 產批量及加工條件

小批量生產，無鑄鋼設備。

6． 設計任務

1）確定傳動方案；

2）選擇電動機型號；

3）設計傳動裝置；

4）選擇聯軸器。

7． 具體作業

1）減速器裝配圖一張；

2）零件工作圖二張（大齒輪，輸出軸）；

3）設計說明書一份。

8． 數據表

牽引力F/N 12 10 8 7

牽引速度v/(m/s) 0.3，0.4 0.3，0.4，0.5，0.6

卷筒直徑D/mm 470，500 420，430，450，470，500 430，450，500 440，460，480

第二部分 傳動方案的分析與擬定

確定總傳動比:

由于Y系列三相異步電動機的同步轉速有750,1000,1500和3000r/min四種可供選擇.根據原始數據,得到卷揚機卷筒的工作轉速為

按四種不同電動機計算所得的總傳動比分別是:

電動機同步轉速

750 1000 1500 3000

系統總傳動比

32.71 43.61 65.42 130.83

確定電動機轉速:

綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格以及總傳動比，750轉的低速電動機傳動比雖小，但電動機極數大價格高，故不可取。3000轉的電動機重量輕，價格便宜，但總傳動比大，傳動裝置外廓尺寸大，制造成本高，結構不緊湊，也不可取。剩下兩種相比，如為使傳動裝置結構緊湊，選用1000轉的電動機較好；如考慮電動機重量和價格，則應選用1500轉的電動機。現選用1500轉的電動機，以節省成本。

確定傳動方案：

驗算：通常V帶傳動的傳動比常用范圍為 ，二級圓柱齒輪減速器為 ，則總傳動比的范圍為 ，因此能夠滿足以上總傳動比為65.42的要求。

第三部分 電動機的選擇計算

1、確定電動機類型

按工作要求和條件,選用Y系列籠型三相異步電動機,封閉式結構。

2、確定電動機的功率

工作機的功率

KW

效率的選擇：

1． V帶傳動效率： 1 = 0.96

2． 7級精度圓柱齒輪傳動：2 = 0.98

3． 滾動軸承： 3 = 0.99

4． 彈性套柱銷聯軸器： 4 = 0.99

5． 傳動滾筒效率： 5 = 0.96

傳動裝置總效率為

工作機所需電動機功率

kw

因載荷平穩，電動機額定功率 略大于 即可。由Y系列電動機技術數據，選電動機的額定功率 為7.5 kw，結合其同步轉速，選定電動機的各項參數如下：

取同步轉速： 1500r/min ——4級電動機

型號： Y132M-4

額定功率： 7.5kW

滿載功率： 1440r/min

堵轉轉矩/額定轉矩： 2.2

最大轉矩/額定轉矩： 2.2

第四部分 確定傳動裝置總傳動比和分配各級傳動比

1、確定總傳動比

2、分配各級傳動比

取V帶傳動的傳動比 ，則減速器的傳動比 為

取兩級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比

則低速級的傳動比

第五部分 運動參數及動力參數計算

0軸（電動機軸）：

P0 = Pd =7.2 kW

n0 = nm = 1440 r/min

T0 = 9550( )= N?m

1軸（高速軸）：

P1 = P01 = kW

n1 = = r/min

T1 = 9550( )= N?m

2軸（中間軸）：

P2 = P123 = kW

n2 = r/min

T2 = 9550( )= N?m

3軸（低速軸）：

P3 = P223 = kW

n3 = r/min

T3 = 9550( )= N?m

4軸（輸出軸）：

P4 = P334 = kW

n4 = r/min

T4 = 9550( )= N?m

輸出軸功率或輸出軸轉矩為各軸的輸入功率或輸入轉矩乘以軸承效率(0.99），即

P’= 0.99P

軸名 功率P(kW) 轉矩T(N?m) 轉速

n(r/min) 傳動比

i 效率

輸入 輸出 輸入 輸出

電動機軸 7.20 47.75 1440

3.8 0.96

1軸 6.91 3.047 155.91 154.35 378.95

4.809 0.97

2軸 6.70 2.896 811.99 803.83 78.80

3.435 0.97

3軸 6.50 2.753 2705.97 2678.91 22.94

1 0.98

輸出軸 6.37 2.590 2651.85 2625.33 22.94

第六部分 傳動零件的設計計算

高速級斜齒圓柱齒輪設計

材料選擇：小齒輪40Cr （調質）硬度280HBs；

大齒輪45#鋼（調質）硬度240HBs；（硬度差40HBs）

七級精度，取Z1=21，Z2= ＝4.80921=100.989，取Z2＝101，

初選螺旋角=14，

按齒輪面接觸強度設計：

1) 試選載荷系數 Kt=1.6

2) 由動力參數圖，小齒輪傳遞的轉矩

3） 由表10－7（機械設計）選取齒寬系數

4） 由表10－6查得材料的彈性影響系數

5） 由圖10－21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 ；大齒輪的接觸疲勞強度極限 ；

6） 由式10-13計算應力循環次數

7） 由圖10-19查得接觸疲勞壽命系數 ；

8） 計算接觸疲勞許用應力

取失效概率為1％，安全系數S=1,由式（10-12）得

9）由圖10-26（機械設計）得

1 = 0.76

2 = 0.86

則端面重合度

10）由圖10-30選取區域系數ZH = 2.433

11） 計算許用接觸應力

=

12）計算：

試算小齒輪分度圓直徑 ，由計算公式得

計算圓周速度

計算齒寬b及模數

= 160.59 = 60.59 mm

mnt = = mm

h = 2.25 mnt = mm

計算縱向重合度

縱向重合度 =0.318dZ1tan =

計算載荷系數K

已知，KA=1，取Kv=1.05（由圖10-8查得），由表10-4查得的計算公式

∴KH = 1.15+0.18(1+0.6d2)+0.2310-360.59 = 1.45

由圖10-13，得KF = 1.4

由表10-3，得

∴K = KA?Kv?KH?KH = 11.051.31.45 = 1.98

按實際得載荷系數校正所算得德分度圓直徑，由試（10-10a）得

計算模數

mn= =

13） 按齒根彎曲強度設計

由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 ；大齒輪的彎曲疲勞強度極限 ；

由圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數 ；

計算彎曲疲勞許用應力

取彎曲疲勞安全系數S＝1.4，由式10-12得

計算載荷系數

K = KA?Kv?KF?KF = 11.051.31.4= 1.91

根據縱向重合度=1.6650，由圖10-28，查得螺旋角影響系數Y=0.88

計算當量齒數

= 22.9883

查取齒形系數

由表10-5查得 YF1=2.69，YF2=2.20，

查取應力校正系數

由表10-5查得 YS1=1.56，YS2=1.79

計算大、小齒輪的 并加以比較

大齒輪的數值較大。

設計計算

經園整，mn=2 mm

∵ ，∴mn=2.5 mm

Z1 = = ，取Z1=25，Z2=120

幾何尺寸計算：

中心距 a =

經園整，a = 187 mm

修正螺旋角， =

∵變動不大，

∴、、ZH無需修正。

計算大、小齒輪的分度直徑

mm

mm

計算齒輪寬度

b = dd1 = mm

園整后，B2=65mm，B1=70mm

da1 = d1+2ha1 =69.48

da2 = d2+2ha2 = 315.08

df1 = d1-2hf1 = 49.48

df2 = d2-2hf2 =305.08

第九部分 軸的設計

1) 高速軸：

初定最小直徑，選用材料45#鋼，調質處理。取A0=112（下同）

則dmin = A0 = mm

∵最小軸徑處有鍵槽

∴dmin’ = 1.07 dmin = 17.72mm

∵最小直徑為安裝聯軸器外半徑，取KA=1.7，同上所述已選用TL4彈性套柱聯軸器，軸孔半徑d=20mm

∴取高速軸的最小軸徑為20mm。

由于軸承同時受徑向和軸向載荷，故選用單列圓錐滾子軸承按國標T297-94選取30206。

DdT=17.25mm

∴軸承處軸徑d=30mm

高速軸簡圖如下：

2)

取l1=38+46=84mm，l3=72mm，取擋圈直徑D=28mm，取d2=d4=25mm，d3=30mm，l2=l4=26.5mm，d1=d5=20mm。

齒輪輪轂寬度為46mm，取l5=28mm。

聯軸器用鍵：園頭普通平鍵。

bh=66，長l=26mm

齒輪用鍵：同上。bh=66，長l=10mm，倒角為245

3) 中間軸：

中間軸簡圖如下：

初定最小直徑dmin= =22.1mm

選用30305軸承，

dDT = 256218.25mm

∴d1=d6=25mm，取l1=27mm，l6=52mm

l2=l4=10mm，d2=d4=35mm，l3=53mm

d3=50mm，d5=30mm，l5=1.2d5=36mm

齒輪用鍵：園頭普通鍵：bh=128，長l=20mm

4) 低速軸：

低速軸簡圖如下： 初定最小直徑：

dmin = = 34.5mm

∵最小軸徑處有鍵槽

∴dmin’=1.07dmin=36.915mm

取d1=45mm，d2=55mm，d3=60mm，d4=d2=55mm

d5=50mm，d6=45mm，d7=40mm；

l1=45mm，l2=44mm，l3=6mm，l4=60mm，l5=38mm，l6=40mm，l7=60mm

齒輪用鍵：園頭普通鍵：bh=166，長l=36mm

選用30309軸承：dDT = 409025.25mm；B=23mm；C=20mm

DF2材料和什么材料相似?DF2材料的價格是多少一公斤?可以用什么材料代替?

DF2油鋼和國產的合金工具鋼 9SiCr成分基本一樣,價格不清楚,但肯定比DF2便宜. 可以用國產合金工具鋼9SiCr代替.

做塑膠五金模具配件用到的有哪些材料

常常用的模具鋼材

塑膠模具鋼 MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模

X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具

X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具

熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模

ADC 3 壓鑄模,擠壓模

塑膠模具鋼 718S 塑料模之內模件

718H 塑料模之內模件

S136 耐腐蝕鏡面模具

S136H 耐腐蝕鏡面模具

OPTIMAX 光學級鏡面不銹鋼模

ELMAX 高耐磨耐腐蝕性塑料模具

CORRAX S336 高耐腐蝕性塑料模具

RAMAX 168 易切削耐腐蝕塑料模

CALMAX 635 冷作及塑膠模

熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模

冷作工具鋼 DF2 微變形耐磨油鋼,冷沖壓模

XW42 冷擠壓成形模,精密五金模

V10 高壽命精密沖切模

塑膠模具鋼 P88 通用塑膠模,良好拋光性能

NAK55 高性能塑膠模,橡膠模

NAK80 高拋光性鏡面塑膠模

S-STAR 高鏡面度耐腐蝕模具

S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具

熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模

冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模

GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模

DC11 冷擠壓成形,拉伸模

DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模

塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模

P20LQ 塑膠模

塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件

LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件

LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件

LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件

LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件

LKM 818H 高拋光度及高要求內鑲件

LKM 2711 高硬度高韌性大型塑膠模

LKM 2083 防酸性良好拋光性塑膠模

LKM 2083H 防酸性一般拋光性塑膠模

LKM 2316A 高酸性塑膠模

LKM 2316 高酸性塑膠模

LKM 2316ESR 高酸性塑膠模

熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模

LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模

冷作工具鋼 LKM 2510 微變形耐磨油鋼

LKM 2379 微變形高耐磨油鋼

LKM 2767 微變形耐磨油鋼

塑膠模具鋼 MUP 塑膠模

塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑膠及壓鑄模,透氣鋼

合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需快速冷卻的模芯,鑲件

合金銅 HIT75 MOD 需快速冷卻的模芯,鑲件

純紅銅 C1100P 銅公工件

電蝕純紅銅 C1100P 銅公工件

合金鋁 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,發泡模

6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,發泡模

7075-T651 合金鋼 7022-T651

黃牌中碳鋼 S50C-S55C 塑膠模具鋼 舞陽718

優質高速鋼 SKH-9/SKH-51

粉末高速鋼 ASP-23/ASP-60

底碳鋼A3

這個上邊的鋼材龍記有

沖床模具用什么材料

沖床模具是指沖壓模具，沖壓模具用冷作模具鋼。

冷作模具：冷作模具在室溫下工作。冷作模具的成形材料是金屬，如：鐵皮、銅、鋁、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板等。冷作模具包含五金沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等。

冷作模具鋼：主要用于制造在冷狀態（室溫）條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。

冷作模具鋼常用鋼種有：Cr12模具鋼、Cr12MoV模具鋼、SKD11模具鋼、D2模具鋼、DC53模具鋼、2379模具鋼、2510模具鋼、DF2模具鋼、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。

DF2是什么材料是什么

二樓說的沒有錯，是一勝百的油鋼牌號。 成分：C/0.95 Mn/1.1 Cr/0.6 W/0.6 V/0.1 預熱溫度600---700度; 奧氏體化溫度790---850度;通常選用820度淬火溫度; 如果想得到48--52HRC,可以選擇在380左右回火. 以上資料僅供參考.

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