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sks3是什么材質

SKS3屬于日標高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼，比SKD鋼材的硬度及韌性好。SKS3的執行標準：JISG4404-2006，對應國產牌號：9CrWMn。

SKS3鋼質純凈，球化退火軟化組織易于切削加工，淬火時具有較高的硬度，回火后具有較好的尺寸穩定性。

SKS3的用途：

1、廣泛用于制做厚度不大于8mm的沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模。

2、量規、量具、木工刀具及車床頂針等。

3、制引導襯套、頂針、板牙、絲針等。

模具鋼材料有哪些？

常用模具鋼材料型號

一.冷作模具鋼

1.抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

2.抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。

3.高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。

4.無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。

5.冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。

6.冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12。

二.熱作模具鋼

1.低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。

2.中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。

3.高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。

三.塑料模具鋼

1.滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A。

2.時效硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。

3.碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55。

4.耐腐蝕塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。

注意：在鋼板(板材)中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45(45#，45號)，P20，S45C，S50C等等。

1.注塑模具常用模具鋼材：

常用材質，P20，718，SKD61，其中，采用P20材質的模具壽命范圍在10-20萬模，718的壽命在20-50萬模，SKD61在50-100萬模。模具的壽命也不是絕對的，具體也要看生產什么材質，使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況而定。

2.壓鑄模具常用模具鋼材：

常用材質，H13，SKD61，8407，其中，采用H13材質的模具壽命范圍在8-10萬模，SKD61的壽命在10-15萬模，8407在15-20萬模。壓鑄模主要是看使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況等。

請教專業人士 比較一下熱作鋼材料 3Cr2W8V與H13各自的優劣

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V屬于國標工模具鋼，執行標準：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化學成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

3Cr2W8V熱處理：

3Cr2W8V鋼屬于中碳高合金鋼，它具有很高的韌性和良好的導熱性，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩定性提高，并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規范如下：加熱溫度:1130~1160℃；始鍛溫度：1080~1120℃；終鍛溫度：850~900℃；冷卻方法：先空冷至Ar附近，然后緩冷。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造后必須進行退火處理，其目的在于均勻組織、降低硬度，以便于切削加工。因為此鋼實際上屬于過共析鋼類型，所以一般采用等溫球化退火。退火后，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃，理由是過高的淬火溫度，將導致沖擊韌性下降，近年來試驗結果表明，提高淬火溫度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V鋼的回火穩定性、回火后的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強度等均獲得較顯著的改善。這對3Cr2W8V鋼制造承受沖擊負荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高。根據金相組織的觀察，在低于1150℃溫度淬火，晶粒的長大不嚴重，淬火溫度高于1175℃時，才出現粗大的馬氏體組織。所以，3Cr2W8V鋼的淬火溫度最高選擇到1150℃為宜。

3Cr2W8V鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣，應采用預熱或緩慢加熱，以減小熱應力，小模具可以不預熱，形狀復雜和大的模具，應進行兩次預熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可；對尺寸小，形狀稍復雜的模具，可采用550~600℃的鹽浴中一次分級而后空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）；對形狀復雜，要求變形小的模具，可采用先在830~850℃進行第一次分級（預冷），再在450~550℃進行第二次分級，然后在空氣中冷卻；如模具形狀特別復雜，采用分級淬火還不能達到要求時，則可以采用等溫淬火，如在400℃進行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不要冷至室溫，在冷至100~150℃時即直接轉入回火爐，以堿少裂紋的形成

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

SKS31相當國標什么材料

中國GB/YB標準牌號CrWMn、中國臺灣CNS標準牌號SKS3l、日本JIS標準牌號sKS31、韓國KS標準牌號STS31.國際標準化組織(ISO)標準牌號105WCr1、德國DIN標準牌號105WC16/1. 2419、?法國NF標準牌號2212f90MCW5、俄羅斯r0CT 標準牌號XFl。

簡介

SKS31?合金工具鋼

執行標準：日本JIS

對應國產牌號：CrWMn

供貨狀態

編輯?語音

退態,硬度207~255HBW。?[1]

化學成分

標準（JIS G4404）w/%

碳 C ：0.90～1.05

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.80～1.10

硫 S ：≤0.03

磷 P ：≤0.03

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鎢 W ：1.20～1.60

力學性能

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥62HRC

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,800～830℃油冷。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

SKS31鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由SKS31鋼制成的刃具，崩刃現象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

A 預先熱處理

SKS31鋼的有關預先熱處理曲線示于圖2-13-1~圖2-13-5，退火前后的相成分、硬度和顯微組織示于表2-13-4，需要說明的是：（1）退火加熱保溫時間在全部爐料加熱到退火溫度后為1~2h，冷卻；等溫保溫為3~4h；（2）高溫回火用于消除冷變形加工硬化（如稱為再結晶退火）；消除熱處理前的切削加工內應力。對熱處理后硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進行高溫回火保溫時間在全部爐料加熱到溫后為2~3h；（3）正火用于細化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網；（4）當鋼的退火硬度HB低于183時，調質處理用于提高切削加工表面光潔度。

典型舉例

1) 主要躑切削瞇、耐沖擊瞇

2) 適躑N部分冷作模具

如何選擇斜頂滑座中的耐磨塊材料？求解

---譽弘：袁巧珍 斜頂滑座中都有用到耐磨塊，現在材料的選擇上有的是用高力黃銅HBSC3，有的是用青銅CU，有的還用杯士銅，更有甚者用SKD61。SKS3等等，哪種材料材比較理想呢？ 我們現在先來分析一下斜頂座的用料結構，就一般情況來講，斜頂座一般是用王牌S50C，或P20或不銹鋼， 高力黃銅，也有的用油鋼SKS3。除高力黃銅外，常規的這些材料都沒有要求硬度，也就是材料的本來硬度，對于沒有硬度的主體和配件耐磨塊來說，如果選擇有硬度的高力黃銅HBSC3，那主座的材料就很容易磨損，就會影響到整個斜頂滑座的使用時間。如果改用P20是預硬鋼的材料，那用高力黃銅還可以，因為這款料也有硬度，就會在使用時不會因為材料的不耐磨而影響產品的精度和使用期限，所以我建議： 選擇耐磨塊的材料必須要和斜頂滑座的主體（底座）的材料一同考慮，如果主體（底座）的材料有硬度，我們就可以選擇有硬度的材料如高力黃銅/SKS3/SKD61都可以，但硬度只能和主體的材料的硬度相差不到HRC4度左右。

sks3可以用什么材料代替

日本材料sks3為冷作模具鋼。具體成分為：碳0.9-1.0，硅0.35，錳0.9-1.2，鉻0.5-1.0，鎢0.5-1.0。相當于中國的9crwmn的冷作模具鋼，熱處理按要求進行吧，可以達標。

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