本篇文章給大家談?wù)勀＞邚椈射摬模约澳＞咧袕椈傻牟牧蠈?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

彈簧一般都有哪些材質(zhì)的

常用的彈簧材質(zhì)有以下三類(lèi)12種：

1、碳鋼及合金鋼：制造彈簧時(shí)，常加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素于鋼中以增加彈簧之彈性及疲勞限度，且使其耐沖擊。

a.大型彈簧多用熱作加工，即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。

b.小型彈簧，先經(jīng)退火，再用冷作加工，卷成后再經(jīng)硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。

c.琴鋼絲是屬高炭鋼材（0.65~0.95%）制造，雜質(zhì)少，直徑常小于1/4時(shí)經(jīng)過(guò)軔化處理后在常溫抽成線(xiàn)，其機(jī)械性質(zhì)佳抗拉強(qiáng)度及軔性大，為優(yōu)良的螺旋彈簧材料。

d.不銹鋼線(xiàn)用于易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不銹鋼。

e.油回火線(xiàn)含碳量0.6~0.7%應(yīng)含錳，0.6~1.0%常用于螺圈彈簧，

f.板彈簧常用0.9~1.0%之普通鋼，其較高級(jí)者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。

2、非鐵及非鐵合金鋼：

a.合金不能藉熱處理使之硬化，只須卷成即可。

b.作彈簧用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼為劣燃耐蝕性強(qiáng)，一般使用于化學(xué)機(jī)器之彈簧，又因非磁性關(guān)系可使用于電氣測(cè)定器用彈簧。

c.孟納合金（Monel）為銅及鎳之合金，用于食品工業(yè)，以K表示。

d.英高鎳合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10t）在高溫（700度F以?xún)?nèi)）不會(huì)有松弛現(xiàn)象，用在鍋爐，渦輪機(jī)及噴射引擎內(nèi)的彈簧。

3、橡皮彈簧：

a.功用為吸收震動(dòng)及沖擊運(yùn)動(dòng)用。

b.樹(shù)脂材料中有很多亦可作為彈簧材料。

怎么選擇模具彈簧的材料？

談及模具彈簧，相信大家都會(huì)有股熟悉感，畢竟，我們兒時(shí)的玩具中有一些是有模具彈簧的參與。當(dāng)然，除此之外，還有很多地方需要用到模具彈簧。可見(jiàn)，模具彈簧在我們?nèi)粘Ｉ钪兴闶呛苤匾囊徊糠帧６＞邚椈傻暮脡拇蟛糠质侨Q于所用的材料，那么模具彈簧的材料應(yīng)當(dāng)怎么選擇呢?在此文中，請(qǐng)大家跟著小編一起去了解下吧!

【彈簧材料的選擇】

?? ?在確定材料截面形狀和尺寸時(shí) ，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸，盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。彈簧材料的選擇，應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來(lái)源和價(jià)格等因素確定。不同型號(hào)的彈簧材料也會(huì)有所不同的。大中型彈簧，對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。

螺旋彈簧的材料截面，應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面 。正方形和矩形截面材料，承受能力較強(qiáng)，抗沖擊性能好，又可使彈簧小型化，但材料來(lái)源少。且價(jià)格較高，除特殊需要外，一般盡量不選用這種材料。近年來(lái)，研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲，取得了很好的效果。鋼板彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌號(hào)的扁鋼。

彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件 。一般用彈簧鋼制成。用以控制機(jī)件的運(yùn)動(dòng)、緩和沖擊或震動(dòng)、貯蓄能量、測(cè)量力的大小等，廣泛用于機(jī)器、儀表中。彈簧的種類(lèi)復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧等。模具彈簧-通俗的講就是模具用的彈簧,目前我們講的模具彈簧分為金屬螺旋彈簧,氮?dú)鈴椈?聚氨脂彈。

彈簧鋼制作的彈簧 ，硬度(即強(qiáng)度)的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。但是，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大。從曲線(xiàn)關(guān)系可以看出，隨著硬度增加，平面應(yīng)變斷裂韌性(KIC)值顯著下降。這就是說(shuō)在確定彈簧的硬度硬度值時(shí)，應(yīng)本著在滿(mǎn)足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一些好。彈簧選材時(shí)，要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對(duì)彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水(包括海水)、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，一般選用銅和金材料。

通過(guò)以上小編的介紹，相信大家已經(jīng)大概知道怎么選擇模具彈簧的材料。其實(shí)，不僅模具彈簧的材料需要好好選擇，很多東西的材料也是如此。可能那些材料表面看起來(lái)微不足道，但當(dāng)它們和其他東西結(jié)合在一起，制作成新的東西時(shí)，材料的作用就不容忽視了。正所謂，細(xì)節(jié)決定成敗。小小的材料可能決定組裝成后的東西的好壞。所以，要制造模具彈簧的朋友，記得好好選擇材料哦!

彈簧鋼有哪些種類(lèi)?

彈簧鋼有非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）、合金彈簧鋼。

1、碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （0.90~1.20%），如65Mn兩類(lèi)。

2、合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿(mǎn)足制造各種彈簧所需性能的鋼。

彈簧鋼性能要求

彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來(lái)，結(jié)合中國(guó)資源，并根據(jù)汽車(chē)、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質(zhì)量。

以上內(nèi)容參考?百度百科-彈簧鋼

模具彈簧的規(guī)格

模具彈簧的材料可以是鋼材、不銹鋼、鋁合金等，尺寸可以從1mm到100mm不等，形狀可以是圓形、方形、橢圓形等，彈性可以是硬彈性、軟彈性等，強(qiáng)度可以是低強(qiáng)度、中強(qiáng)度、高強(qiáng)度等。模具彈簧的規(guī)格應(yīng)根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求來(lái)確定，以確保模具彈簧能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。模具彈簧是一種用于模具的彈簧，它可以提供良好的支撐和緩沖作用，以保護(hù)模具免受振動(dòng)和沖擊的影響。模具彈簧的規(guī)格可以根據(jù)客戶(hù)的要求定制，包括彈簧的材料、尺寸、形狀、彈性、強(qiáng)度等。

模具彈簧鋼材的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。