h13模具鋼(h13模具鋼的密度是多少)

博主:adminadmin 2023-06-08 08:00:01 條評論
摘要:今天給各位分享h13模具鋼的知識,其中也會對h13模具鋼的密度是多少進行解釋,現在開始吧!H13模具鋼怎么進行熱處理才能獲取最好的性...
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今天給各位分享h13模具鋼的知識,其中也會對h13模具鋼的密度是多少進行解釋,現在開始吧!

h13模具鋼(h13模具鋼的密度是多少)

H13模具鋼怎么進行熱處理才能獲取最好的性能?

H13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能,不易產生熱疲勞裂紋。這些特點也是由H13熱處理工藝決定的。

1、退火工藝 H13模具鋼屬于共析鋼,采用常規完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃3~4h,保溫結束后隨爐冷到500℃以下出爐空冷;等溫球化退火藝:845~900℃2~4h/爐冷+700~740℃3~4h爐冷,≤40℃/h,≤500℃出爐空冷。H13模具鋼經退火處理后,適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成,要求熱處理硬度達到HB192~229,可以獲得較好的加工性能。對于質量要求較高的H13鋼模具,還應進行防止白點退火。

2、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱,模具表面光潔,熱處理變形小,零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱,吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優點,很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。 H13模具鋼采用鹽浴爐作為加熱設備時的通用淬火工藝是:400~500℃預熱,650~840℃預熱,1020~1050℃奧氏體化,保溫結束后可視使用性能要求采用空淬、油淬、氣淬或分級淬火,分級溫度可取500~540℃。

3、回火工藝 H13模具鋼淬火后應進行2~3次回火,以期獲得所要求的力學性能。淬火后的模具溫度在低于70℃時就應盡快回火,這對尺寸較大、形狀復雜的熱作模具尤為重要。同時,為避免熱作模具回火時重新產生殘余應力,回火加熱和冷卻應緩慢進行。

H13模具鋼的回火工藝應根據熱作模具的工作條件和具體的失效形態來確定回火溫度和硬度。一般優質H13模具鋼大都采用540~650℃3h高溫回火,以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(Ar)在模具鋼中發生轉變而引起脆性。

H13模具鋼的化學成分

1、鋼種特性:退火狀態交貨,HB小于229,建議使用硬度在HRC47-49,可在600度溫度作業,強度高,韌性優,抗熱裂性好。電渣重熔鋼,鋼質純凈,具有良好的等向性能。

2、常見用途:鋁鎂鋅銅合金擠壓模,壓鑄模,鋼熱壓力機鍛模,壽命要求較高的硬質塑膠模。特別適合大型或形狀復雜之模具。?

3、化學成分:

C:0.32-0.45

Si:0.80-1.20

Mn:0.20-0.50

Cr:4.75-5.50

Mo:1.10-1.75

V:0.80-1.20

4、物理性能:

5、臨界溫度:

H13模具鋼的用途?

H13 合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。 其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。 H13是熱作模具鋼。執行標準GB/T1299—2000。 統一數字代號A20502; 牌號4Cr5MoSiV1; 化學成分%: C0.32~0.45, Si0.80~1.20, Mn0.20~0.50, Cr4.75~5.50, Mo1.10~1.75, V0.80~1.20, p小于等于0.030, S小于等于0.030; 熱處理:(交貨狀態:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工; 特性及用途:系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。期性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

模具鋼材 H13和 718 有什么區別?

首先H13模具鋼和 718模具鋼在使用環境和和成分上有很大區別,不是很難區分的材料。

H13模具鋼的特性

H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,含有較高含量釩,耐磨性能非常好,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及耐磨性能和韌性,除此之外,H13模具鋼還具有優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性以及淬透性和抗熱裂能力。

H13模具鋼的用途

H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。

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718模具鋼的特性

瑞典一勝百718是一種預硬的模具鋼,具有無熱處理風險、無需熱處理費用、縮短生產時間 (不需熱處理)、降低模具制作成本 (無需校正變形)、易于進行模具修改加工、可以進行后續氮化處理或局部火焰淬火、提高表面強度和表面耐磨性能,減少表面失效等優良特性。

718模具鋼主要用途

718H塑膠模具鋼一般應用在熱塑性塑料注塑模具、熱塑性塑料擠壓模具、吹塑模、成形工具、 壓彎機模( 可進行表面火焰硬化或氮化處理)、鋁壓鑄模母模、結構件和軸類等上面。

h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度?

所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。

1.硬度48~52HRC,在540~620℃范圍內回火較好,從而提高模具的使用壽命,但韌性最差。等溫球化退火工藝為:加熱溫度1020~1050℃。保證了具有良好的金相組織,以保證心部強度不降低,800~850℃)...

2.硬度56~58HRC,良好的加工性。根據模具的使用需要:530~560℃。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能,回火工藝應避開500℃左右為宜,硬度54~58HRC,爐冷到500℃左右出爐

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