本篇文章給大家談談壓制模具一般用什么材料，以及模具壓模是什么意思對應的知識點，希望對各位有所幫助。

擠壓模具用什么材料做好！擠壓黑色金屬

熱作工具鋼SMV3W

壓鑄模,擠壓模,塑料模；

ADC

3

壓鑄模,擠壓模；

熱作工具鋼8407

金屬壓鑄,擠壓模；

熱作工具鋼LKM

2344

金屬壓鑄,擠壓模；

LKM

2344SUPER

金屬壓鑄,擠壓模；

另外，還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。

YG類的硬質合金適合制作拉伸模具，比如：YG6、YG8等。

模具鋼材有哪幾種？

熱鍛模具鋼主要是HMAX系列：

HMAX系列模具鋼基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性

變形能力。具有以下特點：在各個方向上都有優異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩。

由于該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。

適用于較嚴苛條件下壓鑄（如發動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金） 。

其中HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

注塑模具 用什么材料做的？

注塑模具就材料而言還分軟模和硬模之分，軟模一般用P-20預硬鋼，也有此落后的地方用45號以上的碳素鋼做，產能一般在50萬次左右；硬模是用H-13（鉻鋼）或420（不銹鋼）等熱作模鋼做的，要經熱處理加工工藝，材料和加工成本貴一倍以上，產能在一百萬次以上。

冷擠壓模具用什么材料好?凹模模具的尺寸比產品尺寸大多少合適?

要考慮磨損，所以凹模要等于或者接近于零件的最小尺寸（公差范圍內的最小尺寸），公差要看零件的精度等級，模具的精度等級一般要比零件大3到4級以上

模具材料有哪些？

模具分為很多中模具，而每個種類的模具都是不一樣的：首先跟你講解一下：1

沖壓模具

（

沖模

）

沖裁

模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、

深孔

沖裁精沖模等），彎曲模具，

拉深

模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；

汽車覆蓋件

沖模，組合沖模，電機

硅鋼片

沖模

板材沖壓

成形

2

塑料成型模具

壓塑模具，

擠塑

模具，

注射模

具（立式、式、角式注射模具）；

熱固性塑料

注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡

注射成形

模具，吹塑成形模具等

塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性

模塑料

）

3

壓鑄模

熱室

壓鑄機

用壓鑄模，立式

冷室壓鑄機

用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，

黑色金屬

壓鑄模

有色金屬與黑色金屬

壓力鑄造

成形工藝

4

鍛造成形模具

模鍛

和大型

壓力機

用

鍛模

，

螺旋壓力機

用鍛模，

平鍛機

鍛模，

輥鍛

模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，

拉絲模具

，液態鍛造用模具等

金屬零件

成形，采用鍛壓、擠壓

5

鑄造用金屬模具

各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型

金屬澆鑄成形工藝

6

粉末冶金

模具

成形模：

手動模：實體單向壓制、實體

雙向壓制

手動模；實體浮動壓模

機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模

整形模：

手動模：徑向整形模，帶外臺階套類全整形模，帶球面件整形模等

機動模：無臺階實體件自動整形模，

軸套

拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等

粉末制品

壓坯

的

壓制成形

黃巖藝。主模具

電加工

設備用于銅基、鐵基粉末制品；

機械零件

，工具材料與制品易熱零件等

7

玻璃制品

模具

吹一吹法成形

瓶罐

模具，壓一吹法成形瓶罐模具，

玻璃器皿

用模具等

玻璃制品成形工藝

8

橡膠成型模具

橡膠制品

的

壓膠

模、擠膠模、注射模

制作模具，一般是使用什么材料？

摘要：通過對汽車模具設計標準的研究，介紹了幾種常用模具材料的使用性能，以及模具材料的成本、使用壽命等的比對。結果表明，合理的選用模具的材料，會降低成本、縮短制造周期、方便維修、減少鉗工勞動強度。

模具是沖壓生產的關鍵工藝裝備，隨著模具行業的不斷發展，模具在兵器工業、機械工業及日用品的生產中應用越來越廣泛。我國的模具行業已步入了高速發展時期，但模具的制造水平和使用性能與世界上發達國家相比，還有很大的差距。

現代汽車90%以上的白車身零件，都靠沖壓模具實現大批量生產。

根據汽車冷沖模具的使用壽命要求：在正常使用、維修狀態下，能多批次、小批量生產出50萬輛合格零件。故模具材料的性能、質量對模具的使用壽命有極大的影響。因此，模具材料的研究和開發，一直受到模具鋼生產廠商的重視，并得到了迅速的發展。

1.模具材料的現狀

近年來，我國模具鋼生產技術發展較快，用于制造冷沖壓模具材料主要分為以下幾類：

（1）高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。

（2）抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

（3）抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

（4）冷作模具用高速鋼，如：W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽車模具材料的使用性能

（1）沖裁模材料的使用要求

對于薄板沖裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、韌性。

（2）拉延、整形模材料的使用要求

要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能、良好的抗粘附性（抗咬合性），而且熱處理時變形要小。

根據汽車廠生產沖壓件的模具現狀，汽車模具主要采用的材料為：鉬鉻鑄鐵、Cr12MoV、鑄態空冷鋼。

鉬鉻鑄鐵：屬于鎳硬白口鑄鐵系中高鉻白口鑄鐵的一種，由于其共晶組織由一種M7C3型碳化物和奧氏體其它轉變物組成，其基體退火成馬氏體后能表現出很高的耐磨性，同時其含有的鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性、錳能顯著提高韌性，而且鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性。其熱處理的方法為表面淬火，大量節省熱處理時間，淬火后硬度HRC50

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