今天給各位分享yg20什么價(jià)格的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)yg200進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

粉末冶金常見(jiàn)產(chǎn)品

近日，景德鎮(zhèn)新紀(jì)元精密陶瓷有限公司研發(fā)的三項(xiàng)納米陶瓷新產(chǎn)品“納米環(huán)保陶瓷刀”、“氧化鋯基陶瓷內(nèi)螺旋軸襯”“氧化鋯復(fù)相陶瓷外螺旋軸套”通過(guò)了省專家組的鑒定。專家一致認(rèn)為：以上三項(xiàng)新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)符合國(guó)家技術(shù)產(chǎn)業(yè)政策和工業(yè)陶瓷發(fā)展方向，其技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。目前，這三項(xiàng)產(chǎn)品均列入江西省2006年度重點(diǎn)新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃；其中：“氧化鋯基陶瓷內(nèi)螺旋軸襯”、“氧化鋯復(fù)相陶瓷外螺旋套”兩項(xiàng)新品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，這三項(xiàng)新產(chǎn)品都是歸國(guó)學(xué)者謝志鵬教授的科研成果。

納米陶瓷新材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)及優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和生物相容性功能，是一般金屬材料和有機(jī)高分子材料無(wú)法比擬的，世界發(fā)達(dá)國(guó)家把納米陶瓷材料列為二十一世紀(jì)新材料。氧化鋯基陶瓷材料是一類新型結(jié)構(gòu)陶瓷材料，與普通氧化鋯相比除保持高強(qiáng)度和高韌性外，其硬度、耐磨性、耐熱性都有顯著提高。以瓷代鋼已在信息電子、冶金、機(jī)械、石油化工、航空航天、生命科學(xué)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。謝志鵬教授將自己在國(guó)外多年潛心研究的納米陶瓷新材料、高性能氧化鋯基陶瓷材料成果與特陶公司合作，在該市陶瓷科技園共同創(chuàng)建科技型企業(yè)——景德鎮(zhèn)新紀(jì)元精密陶瓷有限公司，公司則根據(jù)市場(chǎng)的需求，開(kāi)發(fā)出的“納米環(huán)保陶瓷刀”可以做到永不生銹，比金屬刀硬度更高、耐磨性更好，能解決切削食物的表面氧化，真正體現(xiàn)了現(xiàn)代人的健康環(huán)保、時(shí)尚新理念?！把趸喕沾蓛?nèi)螺旋軸襯”在污水處理設(shè)備上替代硬質(zhì)合金材料應(yīng)用，具有比硬質(zhì)合金材料更耐腐蝕、更耐磨、不生銹、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備效率大幅度提高的特點(diǎn)?！把趸啅?fù)相陶瓷外螺旋軸套”是用于火力發(fā)電和燃油鍋爐等離子點(diǎn)火器配套產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)煤粉鍋爐無(wú)油點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒，大幅度節(jié)省能源，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和巨大的社會(huì)效益。

據(jù)悉，新產(chǎn)品研制成功后，已小批量試產(chǎn)投入市場(chǎng)，市場(chǎng)需求大并有大量訂單。企業(yè)現(xiàn)已具備了年產(chǎn)2萬(wàn)套“納米環(huán)保陶瓷刀”、年產(chǎn)1萬(wàn)只“氧化鋯基陶瓷內(nèi)螺旋軸襯”和年產(chǎn)1．2萬(wàn)只“氧化鋯復(fù)相陶瓷外螺旋軸套”的規(guī)模。預(yù)計(jì)2006年新紀(jì)元精密陶瓷有限公司銷售收入可過(guò)1500萬(wàn)元，成為景德鎮(zhèn)工業(yè)陶瓷的又一支柱企業(yè)。

納米陶瓷纖維：目前國(guó)內(nèi)各種牌號(hào)無(wú)堿玻璃纖維的產(chǎn)量已超過(guò)50萬(wàn)噸，市場(chǎng)售價(jià)12000~20000元／噸。高強(qiáng)玻璃纖維（拉伸強(qiáng)度＞3000MPa，彈性模量＜70GPa的市場(chǎng)售價(jià)為50000~55000元／噸，市場(chǎng)需求量達(dá)3000噸。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的納米陶瓷纖維的強(qiáng)度和模量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高強(qiáng)玻璃纖維，銷售價(jià)格定位在45000元／噸，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是顯而易見(jiàn)的。

納米陶瓷微珠：主要用作精細(xì)化工、涂料、油漆等行業(yè)中的砂磨機(jī)用研磨體，也可應(yīng)用于化工反應(yīng)塔中的填料。與目前市場(chǎng)上使用的玻璃質(zhì)研磨體、普通陶瓷質(zhì)研磨體、氧化鋁陶瓷研磨體和氧化鋯研磨體比，其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比如下表，顯然，納米陶瓷微珠具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，可很快成為研磨體市場(chǎng)的新寵。

納米陶瓷紡織瓷件：包括陶瓷摩擦片、導(dǎo)線輪和止捻器。目前紡織機(jī)械用陶瓷部件的材質(zhì)主要是氧化鋁和氧化鋯兩種類型。氧化鋁陶瓷的硬度高，但晶粒尺寸較大，一般為5－10mm，殘留氣孔率也在2％左右，因此其表面光潔度和耐磨性都不太理想。氧化鋯陶瓷的硬度較低，但晶粒尺寸為0.5－1mm，殘留氣孔率可小于1％，用作紡織瓷件時(shí)具有自潤(rùn)滑性，因此，其耐磨性和使

用壽命優(yōu)于氧化鋁陶瓷，但價(jià)格也高出氧化鋁陶瓷一倍以上。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的納米陶瓷比氧化鋯陶瓷的晶粒更細(xì)小，結(jié)構(gòu)更致密，硬度相近，同樣具有自潤(rùn)滑性，因此，是制造紡織瓷件最理想的材料，而且同規(guī)格納米陶瓷部件的售價(jià)只有氧化鋁陶瓷的70％，氧化鋯陶瓷的30％左右，進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的潛力也很大。

電子結(jié)構(gòu)陶瓷：主要替代滑石瓷和氧化鋁陶瓷用作電子裝置用各種絕緣子、管座、電阻基體和密封外殼等。由于本項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)路線具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品的均勻性和可靠性好等特點(diǎn)，而售價(jià)比滑石瓷和氧化鋁陶瓷更低，且有利于提高電子元器件的穩(wěn)定性和可靠性，在市場(chǎng)開(kāi)拓中也具有明顯優(yōu)勢(shì)。

車床車合金鋼用什么材質(zhì)的刀頭

YG6硬質(zhì)合金刀或YW硬質(zhì)合金刀

YG3X 14.6-15.2 1320 92 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 K01 YG3X

YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K05 YG6A

YG6X 14.6-15.0 1420 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X

YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15

K20 YK15

YG6 14.5-14.9 1380 89 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6

YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車，間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20 YG6X-1

YG8N 14.5-14.8 2000 90 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 K30 YG8N

YG8 14.5-14.9 1600 89.5 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30 YG8

YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 K35 YG10X

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30 YS2T

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度，主要用為生產(chǎn)擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度，主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2

YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 YG15

YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。 YG20

YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。 YG20C

YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車，間斷切削時(shí)的小斷面精車，連續(xù)面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10 YT15

YT14 11.2-12.0 1270 90.5 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車與精車，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20 YT14

YT5 12.5-13.2 1430 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30 YT5

YS25 12.8-13.2 2000 91 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 P20、P40 YS25

YS30 12.45 1800 91 屬超細(xì)顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。 P25

P30 YS30

YW1 12.6-13.5 1180 91.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 M10 YW1

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 YW2

YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車,間斷切削時(shí)的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10

YT14 11.2-12.0 1200 90.0 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20

YT5 12.5-13.2 1400 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30

YS30 12.45 1800 91.0 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25

P30

YS25 12.8-13.2 2000 91.0 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 M20、M30P20、P40

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30

M30

YW1 12.6-13.5 1200 91.5 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 M10

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20

YW3 12.7-13.3 1300 92 適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、超強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 M10

M20

YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K10

YG6X 14.6-15.0 1400 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10

YG6 14.6-15.0 1450 89.5 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車,間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20

YG8 14.5-14.9 1500 89 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30

YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15

K20

YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。

YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產(chǎn)擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K12-K25

M10-M30

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件

請(qǐng)問(wèn)用模具沖壓0.25MM的T8MN的材料，模具刀口用什么材料比較好，產(chǎn)量要求每天10萬(wàn)

硬質(zhì)合金都可以。

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。 此類鋼一般以退火狀態(tài)交貨，根據(jù)需方要求也可以不退火狀態(tài)交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網(wǎng)狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298規(guī)定。

標(biāo)????準(zhǔn)

GB/T 1298-1986

請(qǐng)點(diǎn)擊輸入圖片描述

特性及適用范圍

性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好，可用于制造斷面較大的工具?！窠回洜顟B(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

T8Mn化學(xué)成分

碳 C ：0.80～0.90

錳 Mn：0.40～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

物理性能

硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范：試樣淬火780～800℃,水冷。

鎢鋼那個(gè)型號(hào)不易碎

YG20c不易碎，它是鎢鋼中最能收沖擊的一種型號(hào)的鎢鋼，如果效果不好不防試試用株洲產(chǎn)的，在國(guó)內(nèi)的鎢鋼來(lái)說(shuō)株洲是最好的，如果有條件就用臺(tái)灣春保的，質(zhì)量很高但價(jià)格也很高

硬質(zhì)合金多少錢1公斤

硬質(zhì)合金牌號(hào)極多。

說(shuō)兩種吧，YG15,550圓每公斤。YG20，580圓每公斤。

而YG6X,YG8這類常用牌號(hào)，價(jià)格便宜很多。

yg20什么價(jià)格的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。