今天給各位分享拉伸模具的計算方法的知識，其中也會對拉伸模具拉伸系數進行解釋，現在開始吧！

拉伸產品展開尺寸如何計算

拉伸模具設計的材料展開尺寸計算：

拉伸模具設計時第一步就是要計算產品的材料展開尺寸，這里主要是根據材料的總體積不變法則來計算的。也就是通過產品的表面面積來計產品算展開尺寸：

拉伸模具之圓形產品的材料展開公式，右邊外徑50mm高60mm材料厚度1.0的拉伸件，其展開尺寸計算如下：

√ （50*3.14*60）+【（50*0.5）*（50*0.5）*3.14】 *2 =120mm

這個公式計算出來的展開尺寸基本上接近實際用料尺寸。（公式注解：直徑D**高度H=產品圓柱表面面積，R的平方*=底部面積，兩項之和除以再開方=產品的半徑*2約等于產品的展開外徑）

在實際應用中還要考慮切邊余量可以適當在高度上增加1mm，則需要（50*3.14*61）如果是不切邊拉伸還有需要考慮材料變薄量，則需要按（50*3.14*59.5）無論是圓形還是異型都是按產品的表面面積計算法則來求展開尺寸。

擴展資料：

拉伸模型通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發生變化。

拉伸模具之方形產品的材料展開原則上拉伸的工序也都是按先拉圓再變方的工藝，所以都可以套用本公式，正方型的產品展開也是圓長方體：長100*寬60*高30，首先我們按60*60的正方體計算出開料尺寸為112mm，把這個112的圓按右上圖平移40mm形成一個腰圓基本上就是這個長方體的展開尺寸了。

參考資料來源：百度百科—折彎展開系數

模具拉伸怎么計算

拉伸件的展開料的計算，是按照拉伸前的面積與拉伸后的面積不變的原理來計算的。（不算變薄拉伸）

模具拉伸公式的計算時怎樣的？

拉伸過程的變形特點是從坯料的大截面積變成小截面積的筒形件，所謂的拉深系數，即每次拉深后的截面積與拉深前的截面積之比：

即 m=An/An-1

m——拉深系數

An——拉深后的截面積（mm2）

An-1——拉深前的截面積（mm2）

對于筒形件的拉深系數應為：

m=An/An-1=（dnt)/(dn-1t）=dn/dn-1

式中 m——筒形件拉深系數

dn——拉深后的直徑（mm2）

dn-1——拉深前的直徑（mm2）

t——材料厚度

筒形件拉深系數即為每次拉深后圓筒形件的直徑與拉深前坯料（或半成品）直徑之比。即：

第一次拉深 m0=d1/D0

以后各次拉深 m2=d2/d1，m3=d3/d2，……，mn=dn/dn-1

式中 m1，m2，m3……m0——各次拉深系數

D0——坯料直徑（mm2）

d1，d2，d3，……d0——各次半成品或工件直徑（mm2）

關于拉伸模具的計算方法和拉伸模具拉伸系數的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。