本篇文章給大家談談sus631j1和17-7，以及對應的知識點，希望對各位有所幫助。

10270-3 1.4568對應國內是什么材料

牌號 ? ?X7CrNiAl 17-7 ?

德國W-Nr. ? ?1.4568 ?

對應標準 ? ?DIN EN 10088-3-2014?

不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件?

Stainless steels – Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes ?

歸類 ? ?沉淀硬化型不銹鋼 ?

性能 ? ?耐腐蝕 ?

說明 ? ?物理性能參考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014 ?

誰知道國內外常用鋼鋼號對照表?

世界各國不銹鋼標準鋼號對照表

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時間：2003-02-04 00:00

中國

GB1220-92[84]

GB3220-92[84] 日本

JIS 美國

AISI

UNS 英國

BS 970 Part4

BS 1449 Part2 德國

DIN 17440

DIN 17224 法國

NFA35-572

NFA35-576~582

NFA35-584 前蘇聯

TOCT5632

1Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 -- -- -- --

1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202 -- -- -- 1217.T9AH4

-- -- S20200 284S16 -- -- --

2Cr13Mn9Ni4 -- -- -- -- -- --

1Cr17Ni7 SUS301 301 -- -- -- --

-- -- S30100 301S21 X12CrNi177 Z12CN17.07 --

1Cr17Ni8 SUS301J1 -- -- X12CrNi177 -- --

1Cr18Ni9 SUS302 302 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09 1218H9

1Cr18Ni9Si3 SUS302B 302B -- -- -- --

Y1Cr18Ni9 SUS303 303 303S21 X12CrNiS188 Z10CNF18.09 --

Y1Cr18Ni9Se SUS303Se 303Se 303S41 -- -- --

0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15 X2CrNi89 Z6CN18.09 0818B10

00Cr19Ni10 SUS304L 304L 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 0318H11

0Cr19Ni9N SUS304N1 304N -- -- Z5CN18.09A2 --

00Cr19Ni10NbN SUS304N XM21 -- -- -- --

00Cr18Ni10N SUS304LN -- -- X2CrNiN1810 Z2CN18.10N

1Cr18Ni12 SUS305 S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 1218H12T

[0Cr20Ni10] SUS308 308 -- -- -- --

0Cr23Ni13 SUS309S 309S -- -- -- --

0Cr25Ni20 SUS310S 310S -- -- -- --

0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651 -- -- -- --

0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 316S16 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12 0817H12M2T

00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12 0317H12M2

0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N -- -- -- --

00Cr17Ni13Mo2N SUS316LN -- -- X2CrNiMoN1812 Z2CND17.12N --

0Cr18Ni12Mo2Ti -- -- 320S17 X10CrNiMo1810 Z6CND17.12 --

0Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1 -- -- -- -- --

00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L -- -- -- -- --

0Cr18Ni12Mo3Ti -- -- -- -- -- --

1Cr18Ni12Mo3Ti -- -- -- -- -- --

0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317 317S16 -- -- 08X17H15M3T

00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L 317S12 X2CrNiMo1816 -- 03X16H15M3

0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1 -- -- -- -- --

0Cr18Ni11Ti SUS321 321 -- X10CrNiTi189 Z6CNT18.10 08X18H10T

1Cr18Ni9Ti -- -- -- -- -- 12X18H20T

0Cr18Ni11Nb SUS347 347 347S17 X10CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B

0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 XM15 -- -- -- --

0Cr18Ni9Cu3 SUSXM7 XM7 -- -- Z6CNU18.10 --

1Cr18Mn10NiMo3N -- -- -- -- -- --

1Cr18Ni12Mo2Ti -- -- 320S17 X10CrNiMoTi1810 Z8CND17.12 --

00Cr18Ni5Mo3Si2 -- S31500 -- 3RE60(瑞典) -- --

0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 -- -- -- -- --

1Cr18Ni11Si4AlTi -- -- -- -- -- --

1Cr21Ni5Ti -- -- -- -- -- --

0Cr13 SUS410S S41000 -- X7Cr13 Z6C13 08X13

1Cr13 SUS410 410 410S21 X10Cr13 Z12Cr13 12X13

2Cr13 SUS420J1 420 420S29 X20Cr13 Z20Cr13 30X13

-- -- S4200 420S27 -- -- --

3Cr13 SUS420J2 -- 420S45 -- -- 14X17H2

3Cr13Mo -- -- -- -- -- --

3Cr16 SUS429J1 -- -- -- -- --

1Cr17Ni2 SUS431 431 431S29 X22CrNi17 Z15CN-02 --

7Cr17 SUS440A 440A -- -- -- --

11Cr17 SUS440C 440C -- -- -- 95X18

8Cr17 SUS440B 44013 -- -- -- --

1Cr12 -- -- -- -- -- --

4Cr13 SUS420J2 -- -- X4DCr13 Z40C13 --

9Cr18 SUS440C 440C -- X105CrMo17 Z100CD17 --

9Cr18Mo SUS440C 440C -- -- -- --

9Cr18MoV SUS440B 440B -- X90CrMoV18 Z6CN17.12 --

0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 630 -- -- -- --

0Cr17Ni7Al SUS631 631 -- -- -- 09X17H710

-- -- S17700 -- X7CrNiAl177 Z8CNA17.7 --

0Cr15Ni7Mo2Al -- 632 -- -- -- --

-- -- S15700 -- -- Z8CND15.7 --

00Cr12 SUS410 -- -- -- -- --

0Cr13Al[00Cr13Al] SUS405 405 -- -- -- --

-- -- S40500 405S17 X7CrAl13 Z6CA13 --

1Cr15 SUS429 429 -- -- -- --

1Cr17 SUS430 430 -- -- -- 12X17

-- -- S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17 --

[Y1Cr17] SUS430F 430F -- -- -- --

-- -- S43020 -- X12CrMoS17 Z10CF17 --

00Cr17 SUS430LX -- -- -- -- --

1Cr17Mo SUS434 434 -- -- -- --

-- -- S43400 434S19 X6CrMo17 Z8CD17.01 --

00Cr17Mo SUS436L -- -- -- -- --

00Cr18Mo2 SUS444 -- -- -- -- --

00Cr27Mo SUSXM27 XM27 -- -- -- --

-- -- S44625 -- -- Z01CD26.1 --

00Cr30Mo2 SUS447J1 -- -- -- -- --

1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17 -- -- --

1Cr13Mo SUS410J1 -- -- -- -- --

SUS632J1-CSP 對應什么鋼材

sus632

sus632應用領域：

用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件。

類別:

半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

標準:

GB/T 1220-1992

適用范圍：

是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。

sus632不銹鋼在化學工業中應用較廣，應用于制造航空薄壁結構件，多種化工設備等結構件。主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件等。

熱處理狀態

有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。

A狀態

1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。

TH1050

1050℃固溶處理后于760℃15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

RH950

1050℃固溶處理后于955℃15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃6℃，保持8h，再加熱到510℃6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

CH900

1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

力學性能：

sus632室溫下的力學性能

抗拉強度b (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;

條件屈服強度0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;

伸長率5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;

斷面收縮率 (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;

硬度 HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;

物理性能：

密度(kgm-3):A狀態: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比電阻(nm):A狀態: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

導熱率:150℃為17W/(mK)，260℃為18W/(mK)，480℃為21W/(mK);

彈性模量E(室溫):199GPa;

線膨脹系數(TH1050狀態):20~100℃時為10.08K-1， 20~316℃時為11.34K-1;

熔點:1415~1450℃;

工藝性能：

工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

冷、熱加工性能

sus632不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

熱處理性能

sus632不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

sus632不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行，焊前不需要預熱，而焊后最好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

主要規格：

sus632無縫管、sus632鋼板、sus632圓鋼、sus632鍛件、sus632法蘭、sus632圓環、sus632焊管、sus632鋼帶、sus632直條、sus632絲材及配套焊材、sus632圓餅、sus632扁鋼、sus632六角棒、sus632大小頭、sus632彎頭、sus632三通、sus632加工件、sus632螺栓螺母、sus632緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

17-4PH不銹鋼圓鋼和17-7PH棒材有什么區別

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

17-7PH沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

17-7PH特性及使用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

17-7PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

17-7PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

17-7PH主要規格：

17-7PH無縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件

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631不銹鋼彈簧線能耐多少度的高溫？

631沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/17-7PH

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

631特性及使用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

631力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

631熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

推薦兩款高溫彈簧常用的牌號，高溫合金GH4169和GH4145，可以參考，不過價格相對于普通彈簧鋼來說貴很多。可以看下資料 看是否合適工況。

GH4169沉淀硬化型高溫合金

GH4169特性及應用領域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

GH4169相近牌號：

Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

GH4169 金相組織結構：

該合金標準熱處理狀態的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

GH4169主要規格：

GH4169鋼板、GH4169鋼帶、GH4169圓鋼、GH4169無縫管、GH4169焊管、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環、GH4169鍛環、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件

GH4145沉淀強化鎳基高溫合金

GH4145特性及應用領域概述：

該合金主要是以'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造汽輪機渦輪葉片等零件。

GH4145相近牌號：

InconelX-750?NO7750(美國)、NCl5FeTNbA(法國)、W.Nr.2.4669?NiCr15Fe7TiAl(德國)?NCF750(日本)

GH4145?金相組織結構：

該合金標準熱處理狀態的組織由基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

GH4145工藝性能與要求：

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。

GH4145主要規格：

GH4145無縫管、GH4145鋼板、GH4145圓鋼、GH4145鍛件、GH4145法蘭、GH4145圓環、GH4145焊管、GH4145鋼帶、GH4145直條、GH4145絲材及配套焊材、GH4145圓餅、GH4145扁鋼、GH4145六角棒、GH4145大小頭、GH4145彎頭、GH4145三通、GH4145加工件、GH4145螺栓螺母、GH4145緊固件

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