本篇文章給大家談?wù)劺ド絤4高速鋼，以及昆山高速公路對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

M4模具鋼 M4熱處理 M4多少錢一公斤

M4粉末冶金高速鋼，屬于進(jìn)口耐磨性高速鋼。是采用霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理制造出致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速 鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。

M4高速鋼不是專利鋼，在國(guó)內(nèi)有很多廠家生產(chǎn)，價(jià)格比進(jìn)口便宜很多沒(méi)大事質(zhì)量差距比較大，所以選購(gòu)材料時(shí)需要謹(jǐn)慎一些。

熱處理費(fèi)用是根據(jù)你對(duì)熱處理的要求來(lái)計(jì)費(fèi)的，熱處理是一項(xiàng)耗電量比較大加工工藝，電費(fèi)基本就是加工費(fèi)的主體，目前競(jìng)爭(zhēng)比較大，客戶都喜歡便宜的熱處理，所以為了降低價(jià)格，普通熱處理都是時(shí)間不夠的熱處理，大概在8元以下每公斤，當(dāng)然，這樣的熱處理不能發(fā)揮材料良好特性，真正的真空保時(shí)熱處理13元以上每公斤。

CPM-M4的簡(jiǎn)介

CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時(shí)又有極佳耐磨性的鋼種。一般來(lái)說(shuō)，高速鋼的耐磨性會(huì)隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會(huì)隨合金量的增加而降低，因此才會(huì)在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進(jìn)。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時(shí)在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計(jì)其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。它使用范圍頗為廣泛，適用于各種沖壓模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、銑刀、絲攻、剪切刀，任何需耐磨或強(qiáng)韌性的零件均可適用。綜合上述兩項(xiàng)性質(zhì)，CPM M4是目前市場(chǎng)上最通用與最佳性能的高速優(yōu)質(zhì)鋼。使用硬度上則因不同行業(yè)而有所不同，視生產(chǎn)需要而定，硬度一般在HRC 60-66之間最為合適。

高速鋼型號(hào)有多少？

W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2(M2)、W14Cr4VMnRE。

W18Cr4V(W18)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2(M2)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。

W14Cr4VMnRE：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。

擴(kuò)展資料?

高速鋼的回火程度及其次數(shù)：

回火溫度540～560℃，不管是鹽浴淬火還是真空淬火，擬選用100%硝酸鉀保溫1h。每次回火后一定要冷到室溫方可進(jìn)行下一次回火。

回火次數(shù)一般為3次，如果回火不充分，或經(jīng)等溫淬火者，以及高性能高速鋼制件，均要進(jìn)行4次回火。

參考資料

百度百科-高速鋼

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點(diǎn)：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開(kāi)發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國(guó)品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國(guó)品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過(guò)程中，鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來(lái)提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國(guó)缺乏鈷資源，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

M4是什么意思？

粉末鋼M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼M4是常規(guī)M4的高碳改良型,當(dāng)作為切削和冷作用途時(shí)，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼M4產(chǎn)品很均勻、高品質(zhì)、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好.

主要用于沖頭、深拉伸模、鉆模。銑刀和剪切刀片等各類長(zhǎng)壽命之切削工具。

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