本篇文章給大家談?wù)勍婢咚苣z模具用材有哪些，以及兒童玩具塑膠模型生產(chǎn)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料模具材料有哪些?

問題一：塑料模具材料有哪些? 模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

問題二：塑料模具有哪些分類？ 按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

2、 塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103―108），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

3、塑料擠出模具

用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、塑料吹塑模具

是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具

是應(yīng)用可發(fā)性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來......

問題三：塑料模具的材料選擇 1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設(shè)計、選用材料、熱處理、機械加工、調(diào)試與安裝等過程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個模具制造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑料模具在服役過程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類日益增多，用途不斷擴大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。1）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動，凝固的塑件從模具中脫出，都對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關(guān)，如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現(xiàn)為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而變高，表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進入塑模型腔時，它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞，則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。2）塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時，更容易產(chǎn)生超負荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化，而使模具早期失效。3）斷裂斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式，即使在同一個模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因為它們直接關(guān)系到模具的使用壽命。所以，塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）耐熱性能隨著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動性大大降低，導(dǎo)致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。3） 優(yōu)良......

問題四：常用的注塑材料有哪些 PE PP PS ABS PC PA POM PBT PMMA 等等

問題五：用什么材料做模具比較好 3Cr2NiMo（P4410）塑料模具鋼

P4410鋼在硬度值為32～36HRC范圍內(nèi)，具有良好的車、銑、磨等加工性能。

P4410鋼也可采用火焰局部加熱淬火，加熱溫度800～825℃，在空氣中或用壓縮空氣冷卻，局部表面硬度可達56～62HRC，可延長模具使用壽命。也可對模具進行表面鍍鉻，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。

P4410鋼制造的模具，局部損壞后也可用補焊法修補，焊接質(zhì)量良好，可以進行加工。

P4410鋼在預(yù)硬態(tài)（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適于制造大型、復(fù)雜、精密塑料模具。該鋼也可采用滲氮、滲硼等化學(xué)熱處理，處理后可獲得更高表面硬度，適于制作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼

8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應(yīng)精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設(shè)計的，其成分設(shè)計采用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學(xué)成分及性能在第一章第二節(jié)已經(jīng)介紹過，這里就使用方面再進一步介紹。

1.鋼的特點

（1）熱處理工藝簡便，淬透性好：空冷淬硬直徑100mm以上，空淬硬度為61.5～62HRC，熱處理變形小。當(dāng)860～900℃淬火，160～300℃回火時，軸向總變形率＜0.09%，徑向總變形率＜0.15%。

（2）切削性能好：退火硬度為207～239HBS，切削加工時，可比一般工具鋼縮短加工工時1/3以上。硬態(tài)40～45HRC時，用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進行車、銑、刨、鏜、鉆等加工，相當(dāng)于碳鋼調(diào)質(zhì)態(tài)，硬度為30HRC左右的切削性能，遠優(yōu)于Cr12MoV鋼退火態(tài)硬度為240HBS時的切削性能。

（3）鏡面研磨拋光性好：采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1～2級，最低表面粗糙度為Ra 0.1m。

（4）表面處理性能好：滲氮性能良好，一般滲氮層深達0.2～0.3mm，滲硼附著力強。

2.應(yīng)用

8Cr2S作為預(yù)硬鋼適宜于制作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印制板的沖孔模。該鋼種制作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1～2個數(shù)量級，表面粗造度低1～2級，使用壽命普遍高2～3倍，有的高十幾倍。

5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼

5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預(yù)硬態(tài)（35～45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達Ra 0.2～0.1m，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復(fù)雜、質(zhì)量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下（50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，并具有較好的阻止裂紋擴展的能力。

1.化學(xué)成分及相變點

5NiSCa鋼采用中碳加鎳，其主要化學(xué)成分見表3-9。

表3-9 5NiSCa鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）

C Cr Ni Mn Mo V S Ca

0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加熱時相變點695～735℃，冷卻時相變點378～305℃，Ms220℃。

2.工藝性能

（1）鍛造：加熱溫度1100℃，始鍛溫度1070～1100℃，終鍛溫度850℃，鍛后砂冷。

（2）球化退火：加熱溫度770℃，保溫3h，等溫溫度660℃，保溫7h，爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。

（3）淬火：淬火溫度8......

問題六：模具常用材料有那些 塑料模具鋼：45# ,P20,4Cr13...

冷作模具鋼：Cr12,Cr12MoV,D2....

熱作模具鋼：H13，5CrMnMo,3Cr2W8V....

黃石市東鑫特鋼有限公司，業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。

問題七：選擇塑料模具材料的依據(jù)有哪些 強度、硬度、熱處理性能、產(chǎn)品數(shù)量、耐蝕性等。

問題八：模具的種類有幾種? 模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等 。 模具 鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類： 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

問題九：模具常用材料是什么,價格多少? 618預(yù)加硬塑膠模具鋼

28元/Kg

718 預(yù)加硬塑膠模具鋼

40元/Kg

718H預(yù)加硬塑膠模具鋼

44元/Kg

S136優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

80元/Kg

S136H優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

8402熱作壓鑄模具鋼

64元/Kg

8407熱作壓鑄模具鋼

88元/Kg

DF-2不變形耐磨油鋼

35元/Kg

ASSAB 88特種冷沖模合金鋼

68元/Kg

XW-5高碳高鉻工具鋼

120元/Kg

XW-10高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-41 高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-42高碳高鉻工具鋼

69元/Kg

ASP60粉末高速鋼

780元/Kg

日本大同 YK30

高級碳素工具鋼

28元/Kg

NAK80預(yù)加硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

53元/Kg

PX5優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

26元/kg

DC-53特種冷沖模合金鋼

63元/Kg

NAK55預(yù)加硬優(yōu)級塑膠模具鋼

52元/Kg

420優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

H3100三寶紅銅

98元/Kg

日本日立 SLD

特種冷沖模合金鋼

52元/Kg

DAC(SKD-61)優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

56元/Kg

DAC55優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

115元/Kg

FDAC特種耐熱壓鑄模具鋼

80元/Kg

SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速鋼

150元/Kg

SKS3 耐磨不變形合金工具鋼

28元/Kg

SKD11特種冷沖模合金鋼

44元/Kg

HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

德國撒斯特

葛利茲

2311塑膠模具鋼

20元/Kg

2738預(yù)加硬塑膠模具鋼

25元/Kg

2316加硬抗腐蝕鏡面模具鋼

60元/Kg

2083抗腐蝕鏡面模具鋼

48元/Kg

2344

熱作壓鑄模具鋼

60元/Kg

2510不變形耐磨油鋼

30元/Kg

2379特種冷沖模合金鋼

55元/Kg

2083ESR抗腐蝕鏡面模具鋼

65元/Kg

2738HH優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

29元/Kg

2767優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

67元/Kg

韓國浦項

STD11最厚200mm 40元/KG

STD61最厚600mm

55元/KG

PSTW2 最厚230mm

55元/KG

STP4 最厚600mm

23元/KG

STP4M最厚1100mm

28元/KG

日本高周波

KDA1S優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

85

KAP65

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

25

KD11特種冷沖模合金鋼

52

KPMAX

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

38

KRCX

特種冷沖模合金鋼

60

KAP88

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

50

KD21特種冷沖模合金鋼

63

KD12特種冷沖模合金鋼

55

KPH25K優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

70...

塑膠玩具一般用什么材料制作

塑料玩具是玩具的大類。? 一些家長（尤其是爺爺奶奶），管他什么塑料，只要說清潔消毒，立馬就上開水煮、燙……淚奔~真不是所有塑料玩具都可以澆開水的……

塑料玩具的原材料挺多的，像ABS、PVC、PP、PC、PE、EVA、PU這些，多多少少都會用到，其中的分別你清楚嗎？

01ABS?

ABS是拼插類積木的主用材，三個字母分別代表“丙烯腈、丁二烯、苯乙烯”三種物質(zhì)。

拼插積木用ABS的最主要原因是其尺寸穩(wěn)定性好，做出來的玩具可以保持尺寸的高度一致。同時，ABS硬度和韌性高，即使在低溫下，也不會變脆（耐低溫—40）。且耐摔耐磨。??

總的來說，ABS無毒無害耐高溫耐低溫耐腐蝕，但并不意味著就可以用開水燙。??

以樂高舉例，雖然樂高在零下40—110的環(huán)境下都沒問題，但要是用開水清潔的話，偶爾還是會有味道，甚至一些底板會發(fā)生變形。 ?除了拼插類積木以外，一些模型類（比如高達、變形金剛、塑料公仔等）、汽車類（慣性回力車、電動車、騎乘類童車）、爬行類塑料玩具都會用到ABS，目的就是防摔壞。

02PVC?

PVC可硬可軟。硬的如下水管道，軟的如輸液管、拖鞋都可以用PVC做。

PVC是塑料玩具應(yīng)用最多的材料。 ?大多數(shù)（球類的除外）需要充氣的玩具都是用PVC做的，如跳跳馬、氣球。 ?手感軟硬兼?zhèn)涞膭游锬Ｐ停▋和婢叻懂牭模┮不径紩肞VC做主材??

PVC材質(zhì)的玩具也不能用開水消毒，直接用玩具清潔劑消毒就OK，或者就用抹布蘸肥皂水擦拭也可以。

03PP?

和上面兩種材質(zhì)相比，PP的優(yōu)勢是可以放進微波爐。所以經(jīng)常做容器用，以盛放食物、油類、調(diào)味品等，比如飯盒、保鮮盒。 在玩具上，PP材料主要用在牙膠、搖鈴這些小件的玩具上，一來可以入口，二來可以高溫水煮消毒。

04PC?

2011年以前，PC材質(zhì)的奶瓶暢銷大江南北，后來禁售了。禁售原因是PC材質(zhì)含雙酚A（BPA），歐盟認(rèn)為雙酚A會誘發(fā)性早熟，導(dǎo)致內(nèi)分泌失調(diào)，威脅著胎兒和兒童的健康，所以就禁售了。同理，PC材質(zhì)的玩具也可能含有雙酚A，現(xiàn)在市面上還有類似的玩具，不過都是很低廉的那種。

05PE?

PE也分很多種。 ?軟質(zhì)的主要用于薄膜制品，比如食品保鮮膜、塑料袋；硬質(zhì)的特性適合做一次注塑成型的產(chǎn)品和中空制品。 ?具體在玩具的應(yīng)用上，PE最典型的是做搖馬、滑梯這些需要一次成型，同時中間是中空的中大件玩具： 為了寶寶安全，中大件玩具盡可能選取一次成型的，組裝的那種相對較容易發(fā)生事故。 ?另外國內(nèi)市場在售的主流寶寶爬行墊（地墊）基本都是PE和EVA的。

06EVA

2015年央視《每周質(zhì)量報告》播了“毒地墊”的專題，從此以后，EVA地墊就開始銷聲匿跡。 事實上，用來做爬行墊的PE和EVA這兩種材料本身都是環(huán)保無毒的，對人體健康無害。

實際上，地墊含有甲酰胺（有毒物質(zhì)）和材料本身沒關(guān)系，而是和生產(chǎn)過程中的添加劑有關(guān)。PE做的地墊沒有檢測出甲酰胺超標(biāo)，EVA的地墊86.8%檢出了甲酰胺超標(biāo)，這是因為很多EVA的生產(chǎn)原料都是回收料，循環(huán)利用，所以導(dǎo)致甲酰胺超標(biāo)。

另外在易燃性能上，央視也現(xiàn)場做了測試，PE材質(zhì)的燃燒比EVA材質(zhì)的要快得多，有安全隱患。??所以從安全角度上來講，購買地墊的排列應(yīng)該是：新料EVA＞新料PE＞回收料EVA?

07PU

PU大家應(yīng)該最熟了。經(jīng)常會聽到PU皮包包或者皮衣。

近幾年很火的海淘爆款牙膠曼哈頓球，上面的小細管就是PU材質(zhì)的。所以曼哈頓球不能高溫消毒，只能溫水稍微清潔下。

08TPR和硅膠

嚴(yán)格意義上來講，TPR、硅膠都不屬于塑料，也不屬于橡膠。

TPR（一般也叫TPE）在玩具上的應(yīng)用主要用在球類上，比如水晶彈球、洞洞球、奧波球等，另外TPR也有用在牙膠上，但不能用開水煮。

硅膠材質(zhì)?比TPR及其他塑料材質(zhì)都貴，所以只能用在小件玩具上。 ?硅膠的特性是耐高溫（—40至230），可用沸水煮，也可在洗碗機、微波爐內(nèi)使用。所以這幾年，硅膠漸漸成為牙膠的主材質(zhì)。 需要注意的是，很多賣TPR牙膠的都說自己是醫(yī)用硅膠，這個完全是騙人的，硅膠牙膠可以各種消毒，但TPR不能高溫消毒的。

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣？

X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。

一、X40CrMoV51熱作鋼，材質(zhì)均勻，淬透性良好；優(yōu)良的機械加工性能及拋光性能；高韌性及可塑性，全方位性質(zhì)佳；良好的高低溫耐磨；良好的抗高溫疲勞性能，耐熱性佳；內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)細致，比常規(guī)熔爐鋼優(yōu)。

二、X40CrMoV51熱作鋼，韌性及延性佳，切削性拋光性優(yōu)良，能抵抗溫度聚變及熱應(yīng)力疲勞，熱處理后尺寸穩(wěn)定不易變形，紅硬性優(yōu).2344鋼材適合一般金屬壓鑄，擠壓模，復(fù)模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑膠模。熱作模具鋼材適用于鋁，鋅，合金壓鑄模。

三、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼，是一款德國出產(chǎn)的磨具合金鋼，用于凸輪軸、連桿。

四、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼經(jīng)“超純凈”工序生產(chǎn)，預(yù)硬化，呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。經(jīng)熱處理后，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質(zhì)硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。

五、C45W鋼屬于中碳鋼,價格便宜,加工容易,適合于高頻感應(yīng)加熱淬火、火焰淬火等表面硬化處理。

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模具鋼）、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型埋料模具鋼（含易切削鋼）、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格，熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對熱處理有利。為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場已較普遍。

應(yīng)用：

1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產(chǎn)，對易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少，金相組織細致均一，沒有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長期運轉(zhuǎn)和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能，開發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。

4、硬質(zhì)合金

主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具。

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