今天給各位分享dc53和d2的區(qū)別的知識，其中也會對dc53 d2 vg10對比進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

“dc53”是什么材料？

蘇州超博金屬材料有限公司為您解答。

1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、 線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

DC53化學成分（質(zhì)量分數(shù)%）如下：

碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V：0.28 磷 p：0.007

求生刀用什么材料做最好

求生刀很多材料都適合，常見的有440C，T10，D2，DC53，其中440C是不銹鋼，T10是高碳鋼，d2、dc53是合金工具鋼。都比較適合做生存刀。個人認為生存刀的硬度不應超過60，在57-59這個區(qū)間比較合適。不然在戶外很難磨礪修復。

刀子的材質(zhì)最好是碳鋼。因為碳鋼與不銹鋼對比的話，除了容易生銹幾乎沒有其他任何缺點。其實，不銹鋼也不是百分之百防銹，只是生銹速率比碳鋼慢點而已。

然而，不銹鋼刀具的其他缺陷在野外往往是致命的：要么太軟，要么太脆、容易斷裂。碳鋼，卻有極其優(yōu)秀的強度硬度和韌性，切割能力更是彪悍，也非常容易重新打磨鋒利。

dc53,D2,440C,9CrMov15幾種鋼哪種比較適合刀具?

D2比較適合，防銹較其它內(nèi)型好。

D2是一種工具鋼，含碳量達1.5%，含鉻量達11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。它是一種半不銹鋼，D2鋼具有較好的耐磨性以及適中的韌性，是一種比較適合實用的鋼材，D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼。

D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。D2國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。

D2用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC，為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好

DC53模具鋼和SKD11模具鋼同屬于五金模具鋼。從硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD11。DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達60-63HRC。在強度和耐磨性方面DC53也優(yōu)于SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在五金模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現(xiàn)裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。在切削性和研磨性方面DC53同樣占據(jù)優(yōu)勢，增加了模具的壽命和減少加工的程序。

DC53模具鋼一般用于精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種沖壓模具,以及一些比較難以加工的材料和塑性變形用工具的冷鍛、深拉和搓絲用模，還可用于沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭等。

從熱處理上看，DC53是針對于SKD11基礎進行改良的新型五金模具鋼，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性等方面不足的弱點，所以說DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好。

DC53的實用特性：

(1)易切削，被研磨性良好。易切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)越，所以工具模具的使用壽命較長，加工效率高。

(2)在熱處理方面之優(yōu)點：淬火硬化方面比SKD11高，可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點：高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形等問題。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點：表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)模具修補焊接方面：DC53的預熱及后熱溫度都比SKD11要低，修補焊接作業(yè)較簡便。

d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個好

d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個好？上海秉爭實業(yè)9Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經(jīng)熱處bai理zd（淬火和回火）后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司采du用電爐初煉、再經(jīng)LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非zhi金屬元素S等。內(nèi)使鋼的純凈度、均勻度dao進一步提高。鋼錠再經(jīng)過鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細化晶粒、改變夾雜形態(tài)、鍛合內(nèi)部缺陷容、消除專偏析等。使鋼的機械性能大幅提升。9Cr14MoV用于屬制作優(yōu)良刀具、醫(yī)療器械等。9Cr18和9Cr18Mov是常用做刀材料。9Cr18Mov和d2、dc53不是一個級別，d2、dc53是做刀很好很好的材料韌性和硬度都比9Cr18Mov高。9Cr18Mov國內(nèi)熱處理技術硬度超不過58HRC，9Cr13mov我就呵呵了。d2、d53力學性能都差不多。dc53熱處理麻煩你沒有經(jīng)驗處理不好。你還是選擇d2做吧。

鈦合金和d2鋼和dc53鋼5cr15mov的區(qū)別哪個做刀好

5Cr15MoV不銹鋼帶

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用于制作高檔刀具、醫(yī)療器械等。a.由于含碳量高，所以淬火后的硬度可達到HRC58。b.產(chǎn)品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產(chǎn)品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產(chǎn)品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。

基于上述幾點，本產(chǎn)品和一般制作刀具、醫(yī)療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的采用。

目前國內(nèi)使用的5Cr15MoV不銹鋼材料多數(shù)依靠進口，因此本公司開發(fā)出此材料取代昂貴的進口材料，意義重大。

我公司生產(chǎn)的5Cr15MoV材料采用電爐熔煉+LF精煉工藝，大大降低了鋼中有害夾雜物質(zhì)和氣體含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大鋼錠一次性熱軋成鋼帶，成材率高、成本低（一次加熱）、生產(chǎn)效率高、單支卷重大、頭尾少;本產(chǎn)品已攻克了大卷重的熱處理和酸洗難題。

現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的5Cr15MoV高檔刀具和醫(yī)療器械，大部分出口到歐美等發(fā)達地區(qū)，因具有強度、硬度高，耐磨、耐蝕性好等優(yōu)點，已逐步取代3Cr13等材料生產(chǎn)的產(chǎn)品。

我國正處于經(jīng)濟高速發(fā)展的階段，人民的生活水平日益提高，對消費產(chǎn)品質(zhì)量的要求也逐步和國際接軌。因此，對擁有13億人口的國內(nèi)市場。5Cr15MoV材料生產(chǎn)的高檔刀剪類、醫(yī)療器械類用品的市場潛力巨大，需求定會以倍數(shù)增長,市場前景非常廣闊。

創(chuàng)新之處:

1）? 應用創(chuàng)新，國內(nèi)首家生產(chǎn)5Cr15MoV不銹鋼帶。使用于高檔刀具、醫(yī)療器械。替代了進口材料。

2）? 采用1.2米長的大鋼錠，軋制成鋼帶的卷重為國產(chǎn)最大。?????

3）? 采用鋼錠一次性軋制成鋼帶，降低成本、提高了成材率。

dc53和d2的區(qū)別的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。