擠壓絲錐試用材料(擠壓絲錐適合加工什么材料)

博主:adminadmin 2023-04-24 20:00:01 條評論
摘要:今天給各位分享擠壓絲錐試用材料的知識,其中也會對擠壓絲錐適合加工什么材料進行解釋,現(xiàn)在開始吧!擠壓絲錐底孔對照表擠壓絲錐底孔對照表如下:M1.6底孔:1....
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今天給各位分享擠壓絲錐試用材料的知識,其中也會對擠壓絲錐適合加工什么材料進行解釋,現(xiàn)在開始吧!

擠壓絲錐底孔對照表

擠壓絲錐底孔對照表如下:

擠壓絲錐試用材料(擠壓絲錐適合加工什么材料)

M1.6底孔: 1.450.02。

M2? 底孔: 1.800.02。

M2.5底孔: 2.300.02。

M3? 底孔: 2.750.03。

M4? 底孔: 3.650.03。

M5? 底孔: 4.600.03。

M6? 底孔: 5.550.04。

M8? 底孔: 7.400.04。

M10 底孔: 9.300.05。

M12 底孔:11.100.05。

M14 底孔:13.100.05。

M16 底孔:15.100.05。

M18 底孔:16.900.05。

M20 底孔:18.900.05。

M22 底孔:20.900.05。

M24 底孔:22.650.05。

M27 底孔:25.650.05。

用擠壓絲錐打孔算底孔的公式:

正確的擠壓絲錐底孔粗略計算方法應該是:工程直徑-0.5螺距。

使用擠壓絲錐擠絲前的底孔直徑為:d0=dw-(0.5-0.6)P。

式中dw——工件螺紋外徑,mm;P——螺距。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算:

脆性材料(鑄鐵、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)。

塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)。

純鋁產品攻絲用什么絲錐好

因為鋁的塑性變量比鋼大,所以打底孔應該加大10絲,而且在切削過程中需要添加冷卻潤滑劑。那么在攻絲中,應該選擇怎樣的絲錐來加工呢?螺旋絲錐、先端絲錐?直槽絲錐?經三工工具工程師經驗總結,選用擠壓絲錐攻鋁合金是最佳的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑,但是鋁合金粘性太強,用螺旋絲攻屑不易排出,切屑堵塞容易產生斷。擠壓絲攻是應用塑性成形方式,在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻最適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點:1)攻牙時不會產生切屑,因沒有切屑,適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間;2)有切屑槽,絲錐斷面積較大,故耐力、扭力強度大、絲錐壽命較長,亦沒有切削的干擾故不易折損;3)內螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒切斷,螺紋強度約增加30%精度安定;4)母螺紋塑性流動成形面粗度良好,有效經之偏差較少。5)以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具,適用于延展性良好的的材料,適用范圍:鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。

擠壓絲攻攻的牙好還是切削的絲攻攻的牙好?

這個看你使用的標準。就強度而言,擠壓絲錐牙型比切削絲錐牙型高,抗疲勞性能好,螺紋質量也高。但擠壓絲錐除了對底孔要求嚴格外,還存在其他局限性,比如絲錐規(guī)格普遍偏小、應用范圍局限等。

常用的絲錐材料有哪幾種?

高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。

機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和工作原理基本相同。

通常,絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。

擴展資料

機用絲錐只有一根,材料一般是高速鋼(因為切削速度較高,),尾部一般沒有方榫(當然也有例外)使用的時候是通過機床進行切削的。

手用絲錐一般有兩根或者三根,分別叫頭攻。二攻和三攻,通常只有兩根。手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼。而且尾部有方榫。頭攻的切削部分磨倒6個刃,二攻的切削部分磨倒兩個刃。使用的時候一般通過專用扳手進行切削。

參考資料來源:百度百科-手用絲錐

參考資料來源:百度百科-絲錐

用于鋁鑄造品加工的螺絲位,擠壓絲攻耐用嗎?

擠壓絲錐是無切削絲錐,比較耐用。鑄鋁件的加工無需使用進口的。延展性材料大的材料試用擠壓絲攻最好,壽命長,精度好,螺紋強度高。國內的擠壓絲攻并不都過關,但好的廠家已經攻克技術難點,所以要看生產廠家的。

材料是35CrMo,硬度是HRC28-33,能用M16的擠壓絲錐嗎?

一般不超過45HRC都沒有問題。事實上像發(fā)動機制造行業(yè)用的40Cr、42CrMo4、C70S6等高質量螺紋加工都普遍采用擠壓絲錐了。所以,35CrMo用擠壓絲錐沒有問題。需要注意的是一定要打到最合適的底孔以提高絲錐壽命。一般切削絲錐底孔尺寸為:D=d1-P 以M16x2.0為例,底孔尺寸D=16-2.0=14左右。而擠壓絲錐對底孔要求較為苛刻,一般來說,提供一個十分合適的底孔是很困難的,需要不斷的試切。不過,總的來說可按以下公式來計算大致底孔尺寸:D=d1-0.49P 仍以M16x2.0為例,底孔尺寸D=16-0.49*2.0=15.02左右。事實上,不同的螺紋旋合度推薦的底孔直徑也會不一樣。這點可參看 百度文庫:絲錐

更多絲錐及攻絲方面的問題,歡迎探討。百度/谷歌:NORIS絲錐 曹福盼

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