今天給各位分享dc53和skh9那個韌性好的知識，其中也會對skh51與dc53哪個韌性好進行解釋，現在開始吧！

搓絲板什么材料耐搓?

搓絲板的價格，一般是根據搓絲板的材質及搓絲板工藝復雜程度來定，搓絲板材質一般有Cr12mov，DC53 ，SKH-9高速鋼，三種材質，DC53材料成本比Cr12mov貴3-4倍，而SKH-9材料成本比DC53貴2-2.5倍，所以說高速鋼材質貴過DC53材質，而DC53材質貴過Cr12mov材質。很明顯高速鋼材質更耐搓，高強度。一般來說搓絲板用DC53材質就可以了。因為精鼎牙板的材料都是日本大同DC53材質。你可以資詢下。

根據工藝復雜程度來說的話，非標搓絲板比標準搓絲板貴，非標特殊要求搓絲板比普通搓絲板價格稍高些。

廣東地區普遍用DC53材質，浙江地地區用Cr12mov材質，所以有些顧客貪便宜說價格比浙江那邊貴，其實不然。但是很多客戶還是來問有沒有其他的材質，反應CR12OMOV材質的搓絲板不耐搓。用了我們的材質才知道其中的原因（DC53材質比Cr12mov材質耐搓。

dc53和14c28n哪個做刀好

dc53。

1、dc53是高強韌性通用冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高于SKD11。

2、高溫回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面非常的強，做刀鋒利性也特別好。

3、14c28n通常采用M42材質，不含釩量和鈷量，利用高的基體硬度來降低性能性。

4、14c28n韌性差，做刀的話冷卻速度太快，容易造成自動淬火，太脆容易斷裂。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳，沖壓不銹鋼用8566模具鋼，不用擔心沖頭料會崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼，還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長度。關鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會崩裂。而且相對經濟實惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點：

1）經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點。也能正常使用。

2）價格稍貴一點的用8566。8566韌性優異，沖頭料不會崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。

案例一

佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當地采購DC53模具鋼，沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產品起毛刺。后來用我們的DC53，沖壓相同的產品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當于模具壽命提高3倍。

譽輝DC53沖頭料，再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二：

湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼，問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側邊沖曹，用DC53模具鋼，已經足夠。

案例三：

分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時后，大約沖壓兩三百個產品，沖頭料就開始崩裂。模具無法正常生產，不僅訂單都無法及時交貨，模具維修成本也很高。想過很多方法，問題一直沒法解決。

毛先生昨日收到8566后，連夜線割，今日已經投入使用，下午迫不及待地告訴我。半天用下來，8566沒有發生斷裂現象。要是以前的模具鋼，已經維修三四次。相當于8566模具鋼，把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經完成，生產停止。也就無法考證，8566模具鋼壽命，究竟能沖壓多少個產品。但可以肯定一點，8566模具鋼，可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

n690和dc53做刀哪個好

dc53好。

1、n690鋒利度不高，dc53的鋒利度很高。

2、n690的硬度低，dc53的硬度高。

3、n690是歐洲韭菜鋼，保持性不行韌性也不咋地，dc53保持性強韌性也好，更適合做刀。

d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個好

d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個好？上海秉爭實業9Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經熱處bai理zd（淬火和回火）后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司采du用電爐初煉、再經LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非zhi金屬元素S等。內使鋼的純凈度、均勻度dao進一步提高。鋼錠再經過鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細化晶粒、改變夾雜形態、鍛合內部缺陷容、消除專偏析等。使鋼的機械性能大幅提升。9Cr14MoV用于屬制作優良刀具、醫療器械等。9Cr18和9Cr18Mov是常用做刀材料。9Cr18Mov和d2、dc53不是一個級別，d2、dc53是做刀很好很好的材料韌性和硬度都比9Cr18Mov高。9Cr18Mov國內熱處理技術硬度超不過58HRC，9Cr13mov我就呵呵了。d2、d53力學性能都差不多。dc53熱處理麻煩你沒有經驗處理不好。你還是選擇d2做吧。

DC53韌性最好是多少硬度？

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。 DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

關于硬度你就要考慮模具的實際情況。DC53的韌性是非常好的，這個不用擔心，當然是在滿足模具硬度條件下越低越好。

謝謝采納

dc53和skh9那個韌性好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。