最好的鉆頭是什么材質(zhì)(最好的鉆頭是什么材質(zhì)做的)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勛詈玫你@頭是什么材質(zhì),以及最好的鉆頭是什么材質(zhì)做的對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。什么鉆頭最好鉆頭怎么選擇呢1、鉆金屬的一般為黑色...
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本篇文章給大家談?wù)勛詈玫你@頭是什么材質(zhì),以及最好的鉆頭是什么材質(zhì)做的對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

最好的鉆頭是什么材質(zhì)(最好的鉆頭是什么材質(zhì)做的)

什么鉆頭最好鉆頭怎么選擇呢

1、鉆金屬的一般為黑色鉆頭,鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼,在一般金屬材料(合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬)上鉆孔,配合使用金工鉆頭。

2、在混凝土材料和石材類(lèi)材料中打孔,使用沖擊鉆,配合石工鉆頭,刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。普通家用,不在水泥墻上鉆孔,就用普通的10mm規(guī)格的手電鉆。

3、鉆木頭。在木質(zhì)材料上鉆孔,配合使用木工鉆頭,木工鉆頭切銷(xiāo)量大,對(duì)刀具硬度要求不高,刀具材料一般為一般高速鋼。鉆頭尖端中心有一個(gè)小尖尖,兩邊對(duì)等角度也比較大,甚至于沒(méi)有角度。

4、在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭,刀具材料采用鎢碳合金,因?yàn)榈毒哂捕容^高,韌性差,需要注意低速和無(wú)沖擊使用。

什么材料的鉆頭質(zhì)量好

鉆頭

的材料

最基礎(chǔ)

的鉆頭材料是

鋼材

,經(jīng)熱處理加工而成,

各類(lèi)專(zhuān)業(yè)加工中用的鉆頭各有特點(diǎn),不能一概而論,用的最多的是

硬質(zhì)合金鉆頭

整體

硬質(zhì)合金鉆頭

整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)

顆粒

硬質(zhì)合金材料

制造,

為延長(zhǎng)使用壽命,還進(jìn)行了TiAlN

涂層

處理,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,

在鉆削大多數(shù)

工件

材料時(shí)具備良好的

切屑

控制及

排屑

性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制

的制造

精度

可確保孔的鉆削

質(zhì)量

,鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金

可轉(zhuǎn)位刀片

鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工

孔徑

范圍很廣,

加工深度

范圍為2D~5D(D為孔徑),可應(yīng)用于

車(chē)床

和其它旋轉(zhuǎn)加工

機(jī)床

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆

體上

牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,

切削力

小,對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度

好,

尺寸精度

定位精度

都很高,不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)

冷卻方式

,可用于

加工中心、CNC車(chē)床或其它高

剛性

、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是近年開(kāi)發(fā)的新一代鉆削

刀具

。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質(zhì)

合金齒冠組合而成,與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭相比,其

加工精度

不相上下,但由于齒冠可更換

,因此可降低

加工成本

,提高鉆削

生產(chǎn)率

。這種鉆頭可獲得精確的孔徑

尺寸

增量并具有自定

心功能,因此孔徑加工精度很高。

鉆頭是什么材料做的?

鉆頭的材料是:金剛石微粉、硬質(zhì)合金。

它既具有金剛石的硬度與耐磨性,又具有硬質(zhì)合金的強(qiáng)度與抗沖擊韌性,是一種卓越的切削工具與耐磨工具材料。

現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與天然氣鉆頭等許多領(lǐng)域。PDC研發(fā)及其在石油、天然氣鉆頭方面的應(yīng)用歷史已過(guò)去了35年,在這漫長(zhǎng)的旅程中許多科學(xué)研究者為此作出了杰出的貢獻(xiàn)。

擴(kuò)展資料

注意事項(xiàng):

在選擇牙輪鉆頭當(dāng)做石油鉆井工具時(shí),需要按照鉆井設(shè)備的實(shí)際情況、地層的實(shí)際條件以及相鄰油井的地質(zhì)資料、地層資料來(lái)進(jìn)行牙輪鉆頭的選型。在進(jìn)行選擇時(shí),需要考慮的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn):

1、首先,應(yīng)考慮鉆井地層中的軟硬交錯(cuò)情況是否存在;其次,應(yīng)考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進(jìn)、曲線作業(yè);

2、再次,應(yīng)考慮同一油井中的不同鉆進(jìn)井段的實(shí)際深淺情況;

3、最后,應(yīng)考慮鉆井地質(zhì)、地層的可研磨性以及軟硬程度。

參考資料來(lái)源:百度百科-鉆頭

什么材質(zhì)的鉆頭好

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強(qiáng)度,適于高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。

有的用離子注入技術(shù),將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān),也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu),原來(lái)的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金,后部的鉆柄采用了不銹鋼,成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭,特別在小直徑方面。

電錘鉆頭材質(zhì)哪種好

電錘鉆頭采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材好。優(yōu)質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料,具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性。

買(mǎi)電鉆鉆頭一般選什么材質(zhì)好?

一般都是硬質(zhì)合金

鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般常用的鉆頭是采用碳素工具鋼,特殊工具鋼,高速鋼等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火、回火熱處理后磨制而成。但是為了進(jìn)一步提高其耐磨性,能以高速度在硬的材料上加工孔,也采用硬質(zhì)合金材料來(lái)制作,有焊接鉆頭和整體硬質(zhì)合金鉆頭。目前,還有采用金鋼石的鉆頭,其硬度更加硬。

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