今天給各位分享鋅合金模具進(jìn)料口設(shè)計(jì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋅合金產(chǎn)品入料口設(shè)計(jì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鋅合金模具，怎樣進(jìn)料才能避免水紋啊

這問題問的有點(diǎn)小問題。。。從理論上來說你怎么進(jìn)料都會(huì)有水紋。。。因?yàn)樗y不是只受模具影響，還有噴涂，模具溫度，湯溫等。。。當(dāng)然好的模具設(shè)計(jì)可以避免或減少水紋的產(chǎn)生

我是做精密鋅合金壓鑄與鋅合金模具，如何在

鋅合金與鋁合金的壓鑄模具不一樣。（鋁合金模具）鋁合金熔點(diǎn)650材料的耐高溫要求較高。一般都用8407材料。生產(chǎn)時(shí)會(huì)有料沖，因此鋁合金模具設(shè)計(jì)時(shí)必須注意盡量不考慮設(shè)計(jì)菱角。生產(chǎn)1W模要求模具回火（降低模具內(nèi)應(yīng)力）以提高模具壽命。因?yàn)殇X合金的流動(dòng)性比鋅合金差所以設(shè)計(jì)時(shí)排氣有要求。（鋅合金模具）由于鋅合金熔點(diǎn)385。用SKD61材料。鋅合金模具的冷清系統(tǒng)要求較高，否則會(huì)引起產(chǎn)品高溫起泡。模具可以不用回火直接生產(chǎn)。鋅合金模具生產(chǎn)時(shí)有的產(chǎn)品會(huì)有較大水紋表面不光，因此渣包設(shè)計(jì)有要求。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進(jìn)行機(jī)械拋光前，首先必須對(duì)壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計(jì)與鑄造技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不可進(jìn)入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn)，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對(duì)鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時(shí)，宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時(shí)切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。

壓鑄鋅合金圓形產(chǎn)品怎么進(jìn)料

譽(yù)格是這么做的，如果產(chǎn)品是圓環(huán)形的，并且中間的園足夠大的時(shí)候，采用中間進(jìn)澆的方式，然后通過車床加工去掉進(jìn)澆口。

如果產(chǎn)品是整個(gè)的圓形的，進(jìn)澆口就只能發(fā)在邊上了，連接產(chǎn)品的地方需要設(shè)計(jì)的盡量薄，同時(shí)容易脫模，也易于加工。

35大的，5毫米厚的圓牌一出八，表面有好大水紋，怎么弄，鋅合金模具

進(jìn)料口能不能小一些，不要直對(duì)著型腔，要斜著進(jìn)料。進(jìn)料口開的那么寬，熔料一下就沖進(jìn)去了。

帶外螺紋鋅合金模具怎樣設(shè)計(jì) 怎樣做螺紋上的分型面沒有毛刺

一般是前后模各做一半螺紋，這樣做產(chǎn)品螺紋上有分型線，

假如螺紋上不允許有分型線，那么就要做一個(gè)轉(zhuǎn)螺紋機(jī)構(gòu)，這樣產(chǎn)品的螺紋上沒有分型線。

鋅合金模具進(jìn)料口設(shè)計(jì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。