熱沖孔沖頭用什么材料(沖頭熱處理工藝)
今天給各位分享熱沖孔沖頭用什么材料的知識,其中也會對沖頭熱處理工藝進行解釋,現在開始吧!
用什么材料做沖頭
做沖頭常用材料有以下幾種:形狀簡單、批量小的用t8a、t10a、9mn2v等;

形狀復雜、批量較大的用cr12、cr12mov、crwmn、gcr15等。具體用哪種,要看被加工材料來選擇,這些都要熱處理后才能使用。
沖床的刀頭《沖頭》一般都用什么材料?
沖床的刀頭《沖頭》材料的選用要根據高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質特性(如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等)、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。
五金沖壓模具沖頭料,質量等級有低到高順序依次是:沖頭料Cr12MoV模具鋼、沖頭料SKD11模具鋼、D2沖頭料、沖頭料DC53模具鋼、沖頭料VIKING模具鋼、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.
最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料,但價格貴。連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用于普通的單沖模具。預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼,主要用于連接器模具。
如果要選擇到適用的模具沖頭料,需要根據:
1. 模具沖速快慢,沖速越快要求沖頭料越好;
2. 被沖壓材料厚度,被沖壓材料厚度越厚,要求沖頭料越好;
3. 被沖壓材料硬度,被沖壓材料硬度越高,要求沖頭料越好;
4. 被沖壓材料材質,被沖壓材料材質越好,如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等,要求沖頭料越好;
沖頭有哪些材質的?
模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質,有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是最常用的材質,常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,鎢鋼材質一般用在要求較高的沖剪模具上。
相關知識
關于沖壓加工方式的相關知識:沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。國內的專業生產廠家生產沖頭的精度均可以達到0.002mm,居于國際領先水平。
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業生產中比較常見。
沖壓模具是沖壓生產的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。
熱沖模具沖子的材料哪種材質最好?
5Cr4Mo3SiMnVAL (012AL) 鋼 012AL 鋼中加入質量分數為 0.3~0.7% 的鋁,目的是為了細化晶粒,提高鋼的沖擊韌性和熱加工塑性,加 Si 則為了強化基體。 012AL 鋼強韌性高,綜合性能好,通用性強,是冷、熱兼用型模具鋼。其抗彎強度及撓度高于 W18Cr4V 高速鋼,代替高速鋼作模具時很少發生折斷現象。可以用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 鋼 CG-2 鋼在成分中加 Ni ,強化了基體,改善了韌性和高溫性能。同時增加 Mo 減少 W ,以降低碳化物的偏析。 CG-2 鋼具有高的強度和強韌性,在熱處理到高硬度時仍能維持良好的韌性,較好地解決了高硬度與韌性的合理配合。但鍛造塑性較差,退火后硬度偏高。亦可用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具。
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