本篇文章給大家談談skh3是什么材料，以及sks31是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

專業人士分享：鉆頭怎么磨又快又耐用

鉆頭在我們日常生活中是比較常見的。鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機上使用。對于首次接觸鉆頭的朋友們來說，難免會對鉆頭怎么磨又快又耐用有所疑問。別擔心，下面我來為大家詳細講解鉆頭種類以及鉆頭怎么磨又快又耐用，說不定對你們有所幫助哦！

鉆頭種類

A、依構造分類

(1)、整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。

(2)、端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成。

B、依鉆枘分類

(1)、直柄鉆頭：鉆頭直徑于13.0mm以下，皆采用直柄。

(2)、錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。

C、依用途分類

(1)、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60, 75, 90等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60中心鉆與車床尾座頂心60相配合。

(2)、麻花鉆頭: 為工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。

(3)、超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。

(4)、油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。

(5)、深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。

(6)、鉆頭鉸刀: 為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。

(7)、錐度鉆頭: 當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。

(8)、圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。

(9)、圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90,60等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。

(10)、三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鉆頭。

鉆頭怎么磨又快又耐用

⒈刃口要與砂輪面擺平。

磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60的角度。

這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，

二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

⒊由刃口往后磨后面。

刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。

⒋鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。

這是一個標準的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。

而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。

⒌保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。

一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10-14，角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。

⒍兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。

鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。

當然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鉆頭磨得更好。

編輯總結：以上就是鉆頭怎么磨好用 合理修磨延長鉆頭使用壽命的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，后續將呈現更多精彩內容。您也可以上商城購買更多你心儀的產品哦！

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⒌保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。

一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10-14，角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。

⒍兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。

鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。

當然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鉆頭磨得更好。

編輯總結：以上就是鉆頭怎么磨好用 合理修磨延長鉆頭使用壽命的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，后續將呈現更多精彩內容。您也可以上商城購買更多你心儀的產品哦！

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麻花鉆頭是什么金屬？

麻花鉆頭總類很多，材料方面以高速鋼為主，但如今硬質合金也開始應用了，具體可以從百科里面搜一下，鉆頭的幾何參數按照用途，形狀可分很多種類，所以寫畢業論文最好是抓住一個主要的和代表性的產品進行細分，詳解，這樣論文才會得高分。。資料百度里很多，自己動手，想群鉆就是一個很好的典型，比普通鉆頭的實用性高數倍，但是手工刃磨是個難點。（個人能力有限，僅供參考）

麻花鉆是什么材料的

麻花鉆頭一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火，回火熱處理后磨制而成。

1、麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。

2、麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

麻花鉆、絲錐的材質及表示

HSS代表高速鋼 國內最常用的就是W6 然后W9....W18等 好點的就是含鈷的等一些特殊性能高速鋼 45＃用6542材質的絲錐就OK......201的加上涂層就可以 絲錐類別太多 最常用的機用絲錐、管螺紋絲錐、梯形絲錐……………

聯系方式看資料

鉆頭規格以及種類都有哪些?

鉆頭在我們日常生活中是比較常見的，但是鉆頭規格很多人可能就不知道了。那么，今天小編就為大家介紹一下鉆頭規格以及鉆頭的種類有哪些。

一、鉆頭規格

鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2,?SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機上使用。

鉆頭規格

下面介紹一下鉆頭規格：

各類鉆頭規格如下表

鉆頭規格180度：

鉆頭規格90度：

二、?鉆頭種類

A、依構造分類

(1)、整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。

(2)、端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成。

B、依鉆枘分類

(1)、直柄鉆頭：鉆頭直徑于13.0mm以下，皆采用直柄。

(2)、錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。

C、依用途分類

(1)、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60,?75,?90等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60中心鉆與車床尾座頂心60相配合。

(2)、麻花鉆頭:?為工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。

(3)、超硬鉆頭:?鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。

(4)、油孔鉆頭:?鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。

(5)、深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。

(6)、鉆頭鉸刀:?為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。

(7)、錐度鉆頭:?當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。

(8)、圓柱孔鉆頭:?我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。

(9)、圓錐孔鉆頭:?為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90,60等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。

(10)、三角鉆頭:?一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鉆頭。

以上就是小編為大家介紹的鉆頭規格的內容，希望能夠幫助到您。更多關于鉆頭規格的相關資訊，請繼續關注土巴兔學裝修。

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麻花鉆頭的材料是什么

麻花鉆頭材料為高速工具鋼或硬質合金。

普通麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25～32。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。

標準普通麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40～60,后角為8～20。由于結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角，鉆削時起擠壓作用。

擴展資料

使用麻花鉆的注意事項：

（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。

（2） 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。

（3） 鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低

參考資料來源：百度百科-普通麻花鉆

參考資料來源：百度百科-麻花鉆

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