本篇文章給大家談談sld新材料，以及sla技術材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

SKD4是什么材料

SKD4屬于日標熱作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006

SKD4鋼具有良好的淬透性、耐熱疲勞斷裂性和韌性，適用于形狀復雜、精密之模具及零部件；鋁、鋅壓鑄模，鋁熱擠壓模、壓鑄模部件（如壓室沖頭、卸料板、澆口套）；高硬塑膠模具（如手機外殼模具、汽車車燈模具等）；沖壓模、機械部件等。

SKD4化學成分如下圖：

模具鋼材sld與sldm有什么區別

SLD與SLDM都是日本進口冷作模具鋼，前者存在市場多年，仿制品太多，幾乎買不到原產地進口的材料，即便是有，也會被一般終端客戶因為不知情而盲目說貴。所以島國又推出了SLD-MAGIC高性能冷作鋼，簡稱SLDM。

SLD是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼，鋼質純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，SLD鋼易于車削、并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、五金沖壓模具、成型軋輥、一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，在摸具行業比較有名。

SLD-MAGIC高性能冷作模具鋼屬于SKD11模具鋼的改良升級版，是一款根據合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性，追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料。它可以與SKD11在同一條件下進行表面處理（CVD，TD等）。SLD-MAGIC模具鋼易車削和表面處理，熱處理尺寸變化小。通過對成分的調配，實現了超越SKD11模具鋼及SKD11模具鋼改良型的特性，硬度可達到62HRC，耐磨性是SLD模具鋼的1.35倍，模具壽命將大大被提高。

SLD鋼材跟LD有什么區別

是同一種類型的材料，都是冷作鋼材，但是材質不同，成分參數，和熱處理工藝都不一樣，用途也有區別。

7Cr7Mo2V2Si(LD)

一該鋼的特性：

7Cr7Mo2V2Si簡稱LD，LD1國內研制的新型高強韌特種耐磨性冷沖模具鋼，按其用途而取“冷鐓”（Leng Dun），LD原為系列鋼號，分為LD1，LD2等，但在實際運用中LD1為最佳，其他應用很少。該鋼在保持較高韌性的情況下，其抗壓強度、抗彎強度、耐磨性等較65Nb優良。

該鋼最初是針對冷鐓模具而研制。其碳含量低于G.Steven推薦的“平衡碳”規律，使鋼在具有高硬度的同時，又具有較好韌性；加入Cr、 Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強化基體，提高回火穩定性。

二化學成份（％）：

C0.70～0.80

Si 0.70～1.20

Cr 6.50～7.00

Mo2.00～2.50

V1.70～2.20

Mn≤0.40

P≤0.030

S ≤0.030

三供貨狀態:退火 HB 207～255

四熱處理制度：

1LD 鋼常用的熱處理工藝：

1100-1150℃，淬火 530-570C 回火，回火后硬度 HRC57-63 。

1100 ℃ 淬火后的組織為細針馬氏體 + 殘留奧氏體 + 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的組織為回火馬氏體 + 殘余碳化物。

2 7Cr7Mo2V2Si 高溫加熱時脫碳傾向較嚴重，淬火加熱應在脫氧后的鹽熔爐中，真空加熱中和保護氣氛中進行，淬火時應采用850℃預熱，選用1100℃-1150℃為最終淬火加熱溫度。保溫系數為20～25s/mm，加熱后分級淬火?；鼗饻囟葹?30℃-570℃，回火次數為2-3次，回火后的硬度為60～62HRC。

五用途：

1適用于制造形狀復雜，承受沖擊、彎曲應力較大而要求耐磨性能高的各類大中型沖裁模。重裁冷鐓、冷擠模具，也可用于制造熱變形模具。

2 LD 鋼已被廣泛應用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。

3可用于螺栓冷鐓光沖模，螺栓冷鐓切邊模，螺母冷鐓壓球模，螺母冷鐓六角模。

4自行車中軸碗冷擠壓模，套筒扳手冷擠壓沖頭，內六角螺栓三序沖頭，軸承圈打字沖模，汽車板彈簧沖孔模等。

skd11是什么材料

SKD11屬于日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：

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