今天給各位分享pvc型材模具的知識，其中也會對pvc模具材料進行解釋，現在開始吧！

pvc異型材價格怎么算 還有模具價格

這個東西 專業性很高的 如果是擠出異型材的話 首先得知道對應的材料單價 產品的對應尺寸

公式為：產品截面積（平方毫米） x 每米對應材料的比重 x 材料單價 1000=每米單價

一般的算法是產品的截面積（可以自行用cad計算 尺寸用平方毫米為單位） 然后乘以 材料對應的比重 PVC比重一般為1.6-1.65左右（看硬度） 材料單價每個商家根據不同的生產量是有個區間的 比如16—18元/kg 此外報價某些程度還受產品結構復雜程度以及產品要求的精度所影響 成型方式不一樣產品的報價也會不一樣 如果要計算每件的報價 就把長度按米為單位算 用每米單價 x 長度 = 每件報價了

至于模具的費用嘛 那得看工程師的技術了 一般復雜和精度比較高的模具工程師反反復復可能會開費很多個 對于材料的損耗 起初給你的報價他也計算在內 而且對自己模具精度以及使用耐久有信心的工程師和廠商 也會要出相對較高的價格 貴自然有貴的道理 很多廠商因為技術不到位 開模具的過程中損耗太多 模具開出來自己不僅虧本 生產出來的產品還滿足不了要求的情況比比皆是 推薦找一些開模經驗比較豐富的廠商 不要太在意價格 開出來的模具好 你生產出來的產品質量才會好 一般PVC型材的模具價格 普遍都在3000-10000之內吧 具體看復雜程度和尺寸大小 以及工差精度那些的了 我不是專門做模具的 只能給你個參考

PVC模具用什么材料？

PVC模具廣東這邊很多廠家使用撫順FS139、FS636ESR，這兩款都是高耐腐蝕的鏡面模具鋼。

下面是兩款材料的詳細介紹。

☆撫順特鋼FS636鏡面鋼產品介紹：? ?

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撫順特鋼FS636ESR是由撫順特鋼自主研發設計的高光鏡面鋼，采用全新ESR工藝，使得鋼材擁有低硫量及低量的非金屬夾雜物，高純凈度促使材料本身具有優越的拋光性能，確保材料在短時間內達到極佳的拋光效果。同時提高了材料的穩定性，大大減低了模具開裂的風險。優良的耐銹性能降低了對模具的保養費用。是一款達到進口水平的經濟型高鏡面模具鋼。

☆撫順特鋼FS636模具鋼化學成分：

C：0.18-0.25%? ? ? Mn：0.40-0.70%? ? ?Si：0.70-1.00? ? ? ? S：0.003≤0.005%

P：0.12≤0.025% ??Ni：0.53≥0.15%? ? ? Cr：13.00-14.00 ??V：0.19≥0.10%

Mo：0.15≤0.45%

☆撫順特鋼FS636鏡面鋼產品特點：

①優越的拋光性能??

②出色的耐磨性耐銹性遠優于傳統鏡面鋼?

③卓越的熱處理穩定性

☆撫順特鋼FS636鏡面鋼供應狀態：

退火狀態交貨，硬度≤255HB或滿足客戶要求

☆撫順特鋼FS636鏡面鋼產品應用：

適用于光學產品模具、汽車燈、LED燈、后蓋模具、手機顯示屏、導光板模具、食用容器、醫療器械、照相機、器皿、太陽眼鏡、電子零件等等

☆撫順特鋼FS139模具鋼材料介紹 ：

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撫順特鋼FS139模具鋼是撫順特鋼專家經過多年研究開發的新一代耐磨鏡面模具鋼，運用軍工煉鋼技術，綜合性能全面提高。通過真空熱處理后硬度可達HRC：52-58，同時具有高韌性，提高生產力及經濟效益。

☆撫順特鋼FS139對應牌號：

德國：1.2316? ?日本：HPM31? ?美國：420? ?瑞典：S136

☆撫順特鋼FS139特性：

①優越的拋光性能

②具有高純凈度

③優良的耐磨性、耐腐蝕性

☆撫順特鋼FS139化學成分：

C碳：0.4%? ? ?Mn錳：0.35%? ? ?Si硅：0.45%? ? ?Cr鉻：16.2%? ? ?Mo鉬：1.5%

☆撫順特鋼FS139供應狀態：

退火狀態交貨，硬度≤255HB或滿足用戶要求。

☆撫順特鋼FS139用途：

適用于添加玻纖、阻燃劑的各種開關、插座、電木等要求高耐磨的塑料模具，耐磨性遠超于傳統AISI420鋼材，對于高產量模具解決了開發多套模具以及多次修模的根本問題。

塑膠PVC材料的模具是否需要電鍍？請各位塑膠行業的高手指點一下，幫忙分析如何處理？

模具電鍍會起到保護作用，一般模具廠不會主動電鍍（成本增加了），客戶有要求才會電鍍！模具電鍍以后產品表面會經較光，你所說的問題，應該也可以解決了！

PVC對模具有腐蝕的作用是很強的，一般做完PVC材料馬上要打防銹油，不然很快就會生銹，這是因為PVC材料里的增塑劑（DOP）在做怪，模具長時間做PVC材料的產品，特別光面的，生產一段時間后可能需要重新拋光一下才可以，否則產品就會出現你所說的這種情況！

PVC異型材是什么

PVC異型材，是指PVC材質（ PVC即聚氯(同“綠”音)乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。）

通過模具擠出形成的型材。需要多大，什么規格，什么形狀都可以模具形成。

東莞市怡美塑膠制品有限公司提供

淺談影響PVC型材低溫沖擊強度的因素有哪些

（1）配方

目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑，其中含氯質量分數為36%的CPE對PVC的改性效果最好，用量一般在8-12質量份，結晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。

（2）型材斷面結構

高質量的PVC型材具有好的斷面結構。通常情況下，小斷面的結構優於大斷面的結構，斷面上內筋的位置設置要適宜。增加內筋厚度，在內筋與壁連接處采用圓弧過渡，都有助於提高低溫沖擊強度。

（3）模具

模具對低溫沖擊強度的影響主要體現在熔體壓力和冷卻時的應力控制上。一旦配方確定，熔體壓力主要與口模有關。從口模出來的型材經過不同的冷卻方式，會產生不同的應力分布。應力集中的地方PVC型材的低溫沖擊強度就差。PVC型材受到急冷時易產生大的應力，因此定型模冷卻水流道布置非常關鍵，水溫一般控制在14℃-16℃，采用緩冷方式有利於提高PVC型材的低溫沖擊強度。

保證模具的最佳狀態，定期清理口模，避免因長時間連續生產而讓雜質堵塞口模，造成出料減少，支撐筋過薄，影響低溫沖擊強度。定期清理定型模可保證定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產過程中被充分冷卻，減少缺陷，降低內應力。

（4）塑化度

大量研究和測試結果表明，PVC型材低溫沖擊強度的最佳值是在塑化度為60%-70%時得到的。經驗表明，“高溫低轉速”和“低溫高轉速”能得到同樣的塑化度。但在生產中首選低溫高轉速，因為低溫時既可降低加熱耗電量，高速時又能提高生產效率，并且雙螺桿擠出機高速擠出時剪切作用很明顯。

（5）測試條件

GB/T8814-2004中對低溫沖擊試驗有嚴格的規定，如型材長度、落錘質量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環境等，為了使試驗結果準確，要嚴格遵守上述規定。其中：“落錘沖擊在試樣中心位置上”應理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”，這樣的檢測結果更有現實意義。

擠出黑色pvc型材為什么型材上面有條白線,是模具不好,還是粒子不好

檢查口模光潔度，有可能是細小的劃痕。看看模具冷卻系統有沒有問題冷卻不均或者局部驟冷也會有類似拉絲的現象。

pvc型材模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。