本篇文章給大家談談彈簧鋼dc53，以及彈簧鋼60si2mn價格對應的知識點，希望對各位有所幫助。

什么鋼做刀最好

問題一：做刀用什么鋼好 刀刃形狀、鋼材類型和熱處理是刀具的三個重要特性，最重要的就是熱處理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根據需要選擇不同的熱處理工藝?？傊驹瓌t是：皮鐵要選硬度高的、芯鐵要選韌性好的，熱處理是關鍵。可以里面用6CrW2Si （韌性好），要用強度高的就用Cr12Mov （好找的鋼材里面硬度最高的），不過再好的鋼材也要熱處理的好才行，比較好的就是真空熱處理，而且要技術嫻熟的工人操作才行。

問題二：什么鋼做刀硬度最佳 最關鍵的不是鋼，是適合該種鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火！

碳鋼強度、硬度不錯但不防銹；粉末鋼防銹、硬度不錯，但韌性不足；彈簧鋼強度韌性出眾，但硬度和防銹均不突出。

所以沒有最好的鋼一說，只有最適合刀型的刃材（長短、刃型各異，就有不同的要求），希望客觀看待。

補充一句：刀具最適合的硬度是HRC58-62之間，前提是刃厚在3.5mm以上。

HRC52只是國產中檔不銹鋼廚刀的硬度標準。

希望對你有所幫助！

問題三：做刀最好的鋼材是什么 如果沒有條件自己淬火的話那就談不上最好了 只能說性能湊合，只是自己打磨一下如果單從使用性能說的話肯定是鋒鋼更好一點 不過加工很困難 ，鋒鋼型號也有很多，M2個人感覺不錯，不過鋒鋼防銹一般都不咋地

彈簧鋼韌性好一些 不過一樣難磨

不銹鋼型號也有很多 買淬火的440C板材自己加工也不錯

問題四：什么鋼材做刀好？ 碳素工具鋼：

從T7到T13，后面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。

高速工具鋼：

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應于日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應用于外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金屬工業針對美制154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用于日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵......

問題五：什么鋼材做刀最好 三鉻鋼3Cr13

含碳（C）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。

經過油淬火處理后，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生銹。

系列特殊鋼

四鉻鋼4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。

經加熱擴張后加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。

系列鍛打鋼材

七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材

含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；

經過油淬火處理后，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

熱處理后HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問題六：哪種鋼材做刀最好？ 菜刀整體用汽車簧鋼打造的好些，汽車簧鋼是65號鋼，淬火后硬度高但韌性較差，打成后要好的師付進行刀囗淬火，不要整體淬火，俗話說“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗，

柴刀不用整體用這種鋼，只需在刀囗處夾一層這種鋼就行了，不然淬火后很難磨喲！

這種綱不防銹，

要想防繡又需淬火也能達到你說的所有要求的材料也有，但你不容易找到。

(對不起，這里不得說一句你所說的“術語”)：這種材料就是“2鉻13.”的馬斥體高鉻鋼。你可嘗試找幾根牌號為D512的堆焊用電焊條，這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的藥皮敲掉后夾在刀囗處打造出來，這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗，也不卷囗，還不生銹 。

希望對你有幫助

望采納

問題七：什么鋼材做刀最好 不銹鐵3CR13，做刀具比較好

問題八：什么鋼材做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.并且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經過合適的熱處理后可以達到使用的硬度,并且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關鍵在于熱處理工藝要精準恰當.

問題九：用什么鋼做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.并且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經過合適的熱處理后可以達到使用的硬度,并且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關鍵在于熱處理工藝要精準恰當.

問題十：什么鋼材做刀性能最好 碳素工具鋼：

從T7到T13，后面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。

高速工具鋼：

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應于日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應用于外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金屬工業針對美制154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用于日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高......

DC53模具鋼和60Si2Mn錳鋼相比哪個性能更好?感謝指教。

前者是屬于冷沖模具鋼，后者是屬于彈簧鋼，這兩種鋼的性質就不一樣，所以不能做比較。

彈簧鋼 1095 沖壓模具使用什么材料？

彈簧鋼 1095 沖壓模具使用鉻合金鋼。以保證彈簧有足夠的彈性變形能力，并能承受較大的載荷。

一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。

調質鋼 1．中碳型合金鋼，合金元素含量較低；2．強度較高；3．用于高溫螺栓、螺母材料等。

彈簧鋼 1、含碳量比調質鋼高；2經調質處理，強度較高 抗疲勞強度較高；3用于彈簧材料。

滾動軸承鋼 1高碳型合金鋼，合金含量較高；2具有高而均勻的硬度和耐磨性；3用于滾動軸承。

合金工具鋼 量具鋼 1高碳型合金鋼，合金元素含量較低；2具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩定性好；3用于量具材料。

特殊性能鋼 不銹鋼1低碳高合金鋼；2抗腐蝕性好；3用于抗腐蝕、部分可做耐熱材料。

耐熱鋼 1低碳高合金鋼；2耐熱性能好；3用于耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。

低溫鋼1低碳合金鋼，根據耐低溫程度合金元素有高有低；2抗低溫性好；3用于低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。

軸的常用材料及應用場合

軸的常用材料及應用場合

軸常用的材料有45#、40Cr、20Cr、1Cr18Ni9等材料，即常用的優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。

45#一般應用最廣，可以用來制作軸套類零件；

40Cr、20Cr則機械性能較45#更好，始于結構強度要求更高的場合。

1Cr18Ni9為不銹鋼，適合用以制造閥門類、潔凈類的零件場合。

軸的常用材料是 （）和（）

鋼 和 鑄鐵，，，，

機械加工常用材料及說明？

常用材料分2類 金屬材料的加工。非金屬材料的加工（如陶瓷、塑料等）硬度由大到?。翰讳P鋼鑄鐵銅鋁說幾種常用的吧，希望對你有用：1、45——優質碳素結構鋼，是最常用中碳調質鋼。主要特征: 最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。2、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結構鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。主要特征: 經調質處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。應用舉例:調質處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。4、HT150——灰鑄鐵應用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等5、35——各種標準件、緊固件的常用材料主要特征: 強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后使用應用舉例: 適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等，各種標準件、緊固件6、65Mn——常用的彈簧鋼應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）特性和應用: 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設備，一般化工設備，原于能工業用設備8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼特性和應用: 高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。9用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）

軸的常用材料主要是什么？

軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

電氣常用材料

變壓器、控制柜、負荷、導線、開關等各種元器件

模具常用材料

模芯要經過鍛打的，模腔用2738料或蛒12母材（不經過熱處理）

齒輪常用材料及熱處理方式是什么？

齒輪常用材料有兩類：

一類是滲碳鋼，主要用于制作承受載荷不是太大，但對耐磨性、抗沖擊能力要求很高的齒輪，該類鋼的熱處理方式為 滲碳+淬火+低溫回火；

另一類是調質鋼，主要用于制作承載較大的齒輪，該類鋼的熱處理方式為 淬火+高溫回火+表面淬火。

求通信工程常用材料及使用方法

我可以給你一份物料表和我設計的覆蓋方案，你看看就明白了，其實很簡單!

我的QQ：305017390

閥門常用材料

你去網上下載一個 JB/t5300 這個規定了通用閥門優先材質。閥桿 閥體 螺母螺栓等材質。希望對你有用。

NAT的特性及應用場合？

NAT英文全稱是“Neork Address Translation”，中文意思是“網絡地址轉換”，它是一個IETF(Inter Engineering Task Force, Inter工程任務組)標準，允許一個整體機構以一個公用IP（Inter Protocol）地址出現在Inter上。顧名思義，它是一種把內部私有網絡地址（IP地址）翻譯成合法網絡IP地址的技術。如圖

簡單的說，NAT就是在局域網內部網絡中使用內部地址，而當內部節點要與外部網絡進行通訊時，就在網關（可以理解為出口，打個比方就像院子的門一樣）處，將內部地址替換成公用地址，從而在外部公網（inter）上正常使用，NAT可以使多臺計算機共享Inter連接，這一功能很好地解決了公共IP地址緊缺的問題。通過這種方法，您可以只申請一個合法IP地址，就把整個局域網中的計算機接入Inter中。這時，NAT屏蔽了內部網絡，所有內部網計算機對于公共網絡來說是不可見的，而內部網計算機用戶通常不會意識到NAT的存在。如圖2所示。這里提到的內部地址，是指在內部網絡中分配給節點的私有IP地址，這個地址只能在內部網絡中使用，不能被路由（一種網絡技術，可以實現不同路徑轉發）。雖然內部地址可以隨機挑選，但是通常使用的是下面的地址：10.0.0.0~10.255.255.255，172.16.0.0~172.16.255.255，192.168.0.0~192.168.255.255。NAT將這些無法在互聯網上使用的保留IP地址翻譯成可以在互聯網上使用的合法IP地址。而全局地址，是指合法的IP地址，它是由NIC（網絡信息中心）或者ISP(網絡服務提供商)分配的地址，對外代表一個或多個內部局部地址，是全球統一的可尋址的地址。

NAT功能通常被集成到路由器、防火墻、ISDN路由器或者單獨的NAT設備中。比如Cisco路由器中已經加入這一功能，網絡管理員只需在路由器的IOS中設置NAT功能，就可以實現對內部網絡的屏蔽。再比如防火墻將WEB Server的內部地址192.168.1.1映射為外部地址202.96.23.11，外部訪問202.96.23.11地址實際上就是訪問訪問192.168.1.1。另外資金有限的小型企業來說，現在通過軟件也可以實現這一功能。Windows 98 SE、Windows 2000 都包含了這一功能。

NAT技術類型

NAT有三種類型：靜態NAT(Static NAT)、動態地址NAT(Pooled NAT)、網絡地址端口轉換NAPT（Port－Level NAT）。

其中靜態NAT設置起來最為簡單和最容易實現的一種，內部網絡中的每個主機都被永久映射成外部網絡中的某個合法的地址。而動態地址NAT則是在外部網絡中定義了一系列的合法地址，采用動態分配的方法映射到內部網絡。NAPT則是把內部地址映射到外部網絡的一個IP地址的不同端口上。根據不同的需要，三種NAT方案各有利弊。

動態地址NAT只是轉換IP地址，它為每一個內部的IP地址分配一個臨時的外部IP地址，主要應用于撥號，對于頻繁的遠程聯接也可以采用動態NAT。當遠程用戶聯接上之后，動態地址NAT就會分配給他一個IP地址，用戶斷開時，這個IP地址就會被釋放而留待以后使用。

網絡地址端口轉換NAPT（Neork Address Port Translation）是人們比較熟悉的一種轉換方式。NAPT普遍應用于接入設備中，它可以將中小型的網絡隱藏在一個合法的IP地址后面。NAPT與動態地址NAT不同，它將內部連接映射到外部網絡中的一個單獨的IP地址上，同時在該地址上加上一個由NAT設備選定的TCP端口號。

在Inter中使用NAPT時，所有不同的信息流看起來好像來源于同一個IP地址。這個優點在小型辦公室內非常實用，通過從ISP處申請的一個IP地址，將多個連接通過NAPT接入Inter。實際上，許多SOHO遠程訪問設備支持基于PPP的動態IP地址。這樣，ISP甚至不需要支持NAPT，就可以做到多個內部IP地址共用一個外部IP地址上Inter，雖然這樣會導致信道的一定擁塞，但考慮到節省的ISP上網費用和易管理的特點，用NAPT還是很值得的。

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隨著inter的網絡迅速發展，IP地址短缺已成為一個十分突出的問題。為了解決這個問題，出現了多種解決方案。下面幾紹一種在目前網絡環境中比較有效的方法即地址轉換(NAT)功能。

一、NAT簡介

NAT(Neork Address Translation)的功能，就是指在一個網絡內部，根據需要可以隨意自定義的IP地址，而不需要經過申請。在網絡內部，各計算機間通過內部的IP地址進行通訊。而當內部的計算機要與外部inter網絡進行通訊時，具有NAT功能的設備（比如：路由器）負責將其內部的IP地址轉換為合法的IP地址（即經過申請的IP地址）進行通信。

二、NAT 的應用環境：

情況1：一個企業不想讓外部網絡用戶知道自己的網絡內部結構，可以通過NAT將內部網絡與外部Inter 隔離開，則外部用戶根本不知道通過NAT設置的內部IP地址。

情況2：一個企業申請的合法Inter IP地址很少，而內部網絡用戶很多。可以通過NAT功能實現多個用戶同時公用一個合法IP與外部Inter 進行通信。

三、設置NAT所需路由器的硬件配置和軟件配置：

設置NAT功能的路由器至少要有一個內部端口（Inside），一個外部端口（Outside）。內部端口連接的網絡用戶使用的是內部IP地址。

內部端口可以為任意一個路由器端口。外部端口連接的是外部的網絡，如Inter 。外部端口可以為路由器上的任意端口。

設置NAT功能的路由器的IOS應支持NAT功能(本文事例所用路由器為Cisco2501，其IOS為11.2版本以上支持NAT功能)。

四、關于NAT的幾個概念：

內部本地地址（Inside local address）：分配給內部網絡中的計算機的內部IP地址。

內部合法地址（Inside global address）：對外進入IP通信時，代表一個或多個內部本地地址的合法IP地址。需要申請才可取得的IP地址。

五、NAT的設置方法：

NAT設置可以分為靜態地址轉換、動態地址轉換、復用動態地址轉換。

1、靜態地址轉換適用的環境

靜態地址轉換將內部本地地址與內部合法地址進行一對一的轉換，且需要指定和哪個合法地址進行轉換。如果內部網絡有E-mail服務器或FTP服務器等可以為外部用戶提供的服務，這些服務器的IP地址必須采用靜態地址轉換，以便外部用戶可以使用這些服務。

靜態地址轉換基本配置步驟：

（1）、在內部本地地址與內部合法地址之間建立靜態地址轉換。在全局設置狀態下輸入：

Ip nat inside source static 內部本地地址 內部合法地址

（2）、指定連接網絡的內部端口 在端口設置狀態下輸入：

ip nat inside

（3）、指定連接外部網絡的外部端口 在端口設置狀態下輸入：

ip nat outside

注：可以根據實際需要定義多個內部端口及多個外部端口。

2、動態地址轉換適用的環境：

動態地址轉換也是將本地地址與內部合法地址一對一的轉換，但是動態地址轉換是從內部合法地址池中動態地選擇一個末使用的地址對內部本地地址進行轉換。

動態地址轉換基本配置步驟：

（1）、在全局設置模式下，定義內部合法地址池

ip nat pool 地址池名稱 起始IP地址 終止IP地址 子網掩碼

其中地址池名稱可以任意設定。

（2）、在全局設置模式下，定義一個標準的aess-list規則以允許哪些內部地址可以進行動態地址轉換。

Aess-list 標號 permit 源地址 通配符

其中標號為1-99之間的整數。

（3）、在全局設置模式下，將由aess-list指定的內部本地地址與指定的內部合法地址池進行地址轉換。

ip nat inside source list 訪問列表標號 pool內部合法地址池名字

（4）、指定與內部網絡相連的內部端口在端口設置狀態下：

ip nat inside

（5）、指定與外部網絡相連的外部端口

Ip nat outside

3、復用動態地址轉換適用的環境：

復用動態地址轉換首先是一種動態地址轉換，但是它可以允許多個內部本地地址共用一個內部合法地址。只申請到少量IP地址但卻經常同時有多于合法地址個數的用戶上外部網絡的情況，這種轉換極為有用。

注意：當多個用戶同時使用一個IP地址，外部網絡通過路由器內部利用上層的如TCP或UDP端口號等唯一標識某臺計算機。

復用動態地址轉換配置步驟：

在全局設置模式下，定義內部合地址池

ip nat pool 地址池名字 起始IP地址 終止IP地址 子網掩碼

其中地址池名字可以任意設定。

在全局設置模式下，定義一個標準的aess-list規則以允許哪些內部本地地址可以進行動態地址轉換。

aess-list 標號 permit 源地址 通配符

其中標號為1－99之間的整數。

在全局設置模式下，設置在內部的本地地址與內部合法IP地址間建立復用動態地址轉換。

ip nat inside source list 訪問列表標號 pool 內部合法地址池名字 overload

在端口設置狀態下，指定與內部網絡相連的內部端口

ip nat inside

在端口設置狀態下，指定與外部網絡相連的外部端口

ip nat outside

0.6厚度硬度48度的高強度彈簧鋼帶用什么材料做沖頭？

0.6厚度的硬度48度高強度彈簧鋼帶沖壓，用8566模具鋼做沖頭，沖頭料不好崩裂

沖壓4mm不銹鋼201，用譽輝8566模具鋼的沖頭不崩裂

經驗中，常規牌號的模具鋼，沖壓4mm厚的201不銹鋼，會遇到沖頭料很快崩裂，模具不耐用。而用譽輝8566模具鋼，基本不會崩裂或斷裂，沖頭使用壽命成倍增加。

原本201不銹鋼材質較硬，雜質也多，因而沖床操作難度比較高。對于4mm厚的201，更是難上加難。正常選用常規牌號的模具鋼，如果硬度高了，沖頭料容易崩裂；而硬度低了，沖頭又容易被磨損或者彎曲。加上現在模具鋼市場，惡性低價競爭，模具鋼品質是慘不忍睹，可以用假貨滿街來形容也不為過。即使你愿意多花錢買正品，也不一定買不到優質模具鋼。

東莞大朗的黎先生，需要沖壓4mm的201不銹鋼，在一個梯形不銹鋼零件上，沖壓4個6.8*6.8的方孔。以前用SKD11，DC53等模具鋼做沖頭料，僅沖壓幾十個產品，沖頭料就攔腰折斷。模具根本無法適應生產要求，常常導致訂單無法正常交貨。

在我這里訂購了8566模具鋼后，上午割出沖頭，中午裝機沖壓，沒想到晚上就迫不及待的告訴我，8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續中。長期困擾他的沖頭料崩裂問題徹底解決了。按奈不住內心的激動，只想把好消息，早點告訴你。

8566模具鋼沖壓4mm201不銹鋼，沖頭料不會斷裂

高要市金利鎮的小美，也是用在4mm的201不銹鋼上，沖壓12.72.5的方孔。以前試過DC53，SK D11等常規模具鋼，也遇到頭痛的崩裂。八月中旬開始改用8566模具鋼，后來再次訂購8566模具鋼時，告訴我說，“沖頭料沒有崩裂，沖壓效果很滿意，你們研發的8566確實好用?！?/p>

還有東莞蔡先生是沖壓2.5mm65錳鋼。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼，回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機詢問蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。從去年開始，蔡先生每個月都有采購8566模具鋼。

8566模具鋼沖壓2.5厚65Mn復合模具壽命提高3萬

譽輝8566是經過5位專家，歷時3年研發，2年認證的一款高硬度、高耐磨、兼備韌性的模具鋼。擁有譽輝專有技術的8566模具鋼，采用奧地利INTECO(英泰克)，氣氛保護電渣重熔爐煉鋼，得到的模具鋼純凈度高，有害雜質硫含量低至0.0005%。配合譽輝專有的合金成份，和專有的熱處理工藝，目前國內還不可能有替代品。

8566模具鋼的韌性，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE還要好。沖頭料用8566模具鋼，不用擔心崩裂問題。8566的使用硬度在HRC55-60之間，高硬度代表高強度和高耐磨性。8566把耐磨性和韌性平衡的非常好，既有一定的耐磨性，又有韌性，可以保證模具壽命超過常規，同時確保沖頭料不崩裂。

沖壓2mm以上的不銹鋼和65錳鋼，譽輝8566模具鋼得到三百多用戶的滿意。

沖壓模具材料DC53含碳量是多少

沖壓模具材料DC53含碳是1.0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場知名度極高，依然成為行業代名詞。

DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。

1) 廢鋼翻新的“國標”DC53；

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53；

3) 國標電爐DC53；

4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家；

劣質DC53是什么材質？有什么風險。

劣質DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優質DC53一樣，而且價格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑。

買回來使用后卻發現，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質DC53，主要表現為：

1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂；

2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損；

3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經常發生線割不了的現象；

4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢；

5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短；

6)模具維修頻率高，生產效率低下，勞民傷財；

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