本篇文章給大家談談沖壓模具定位銷材料，以及沖壓模定位銷的作用對應的知識點，希望對各位有所幫助。

關于沖壓成型模具的定位，制件以孔定位時，定位銷高度如何選擇？有沒有相關的標準？？？

沖壓成形模具用內孔做定位，定位所在的面在成形過程中必須為固定面，且定位不得靠折彎變形區太近。

定位高度=浮升銷高度+材料厚度+定位銷導度高度+H

當產品平面度較好時，H可取2倍材料厚度，不超過3mm為宜，

當產品翹曲時，需加大取值，防止定位處材料拱起，定不到位。

沖壓模具的主要零件有哪些？

1．工作零件：凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜，它應滿足如下要求：(1)應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；(2)對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件：定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。3．壓料、卸料及出料零件：壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設計時應具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設有防護板，防止手指伸人或異物進入，外露表面棱角應倒鈍。

4．導向零件導柱和導套是應用最廣泛的一種導向 零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導柱、導套的間隙應小于沖裁間隙。導柱設在下模座，要保證在沖程下死點時，導柱的上端面在 上模板頂面以上最少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導柱送取料。5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應與制件相適應，過大或過小均不利于操作。有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應絕對相等。墊板的間距以能出件為準，不要太大，以免模板斷裂。6．緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多，設計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

沖壓模具中導正銷與定位銷的區別是什么

導正銷，別名還有“導位銷”“導料銷”“導位針”“定位針”等等，不同的廠家叫法不同。它的功能主要就是對沖壓材料在沖壓模具閉合之前，對沖壓材料做一個精確定位。

定位銷，不知道你的具體所指，在一些五金模具中定位銷是指在材料外圍邊緣便于定位的位置放置。有時候定位銷也可能就是指的“導正銷”。有些時候，也可能指向“固定銷”。“固定銷”---一般是定位模具模板或者零件與模座模板的對應位置關系的。固定銷有兩個主要的作用，一是，定位，二是固定。“定位”比較好理解。固定的意思可以這樣理解：固定銷與模板模座的孔配合關系是過渡或過盈配合，在螺絲鎖緊模座和模板時會產生橫向的錯位，固定銷就可以限制其在橫向的位移。此時固定銷是受到剪切力的作用的。

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