今天給各位分享材質253ma國內牌號的知識，其中也會對材料牌號25的含義進行解釋，現在開始吧！

253c是什么不銹鋼材質,含鎳量多少

沒有253C不銹鋼，只有253MA不銹鋼，253MA是一種節鎳耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和良好抗腐蝕力的應用而設計。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃。

253MA化學成分,253MA含碳(C)0.05～0.10,錳(Mn)≤0.80,鎳(Ni)10.00～12.00,硅(Si)1.40～2.00,磷(P)≤0.040,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)20.00～22.00,鈰(Ce)0.03～0.08

RA253MA是那種鋼材

RA253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼（Austenitic stainless steel），為需要高蠕變強度（creep strength）和良好抗腐蝕力的應用而設計。其使用溫度范圍為850~1100℃。

化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳之外，不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

使用范圍：

廣泛應用于燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。可以使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

化學成分：

C 0.05-0.10

Mn≤0.80

P≤0.040

S≤0.030

Si 1.40-2.00

Cr 20.00-22.00

Ni 10.00-12.00

Mo --

N 0.14-0.20

鈰Ce:0.03-0.08

耐熱不銹鋼RA253MA對應中國材料牌號

253MA節鎳耐熱奧氏體不銹鋼概述：?

253MA是21Cr—l1Ni不銹鋼的基礎上,通過稀土元素鈰(ce)和氰(N)元素傲合金化而發展起來的耐熱不銹鋼種。通常條件下，253MA為全奧氏體組織。由于稀土元素與硅的共同作用，保證了該材料在 l150℃下仍具有良好的抗氧化性能 。而氰 、 碳以及均勻分布的稀土元素和堿金屬氧化物的存在使得253MA具有與鎳基 合金相當的持久強度。因此，253MA可以代替價格昂貴的鎳基合金，可廣泛用于工作溫度在900℃以上的非承壓高溫部件，以及使用到900℃以下的承壓場合。

253MA對應牌號：

DIN/EN 1.4835，ASTM S30815，UNS S30815，253MA ，1Cr21Ni11Si2NCe

253MA特性：

253MA 是一種節鎳耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和良好抗腐蝕力的應用而設計。253MA是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，并添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃, 若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。。

1、與310S、1Cr20Ni14Si2相比,性能更優越,節Ni，價格便宜。

2、900℃時有很高的強度。在空氣中，非承受壓力的條件下可以使用到1150℃，有優越的抗高溫氧化性能。

3、各溫度下的短時拉伸強度比通常的不銹鋼（如304、310S）的強度高出20%以上。

4、具有高溫長期性能（蠕變性能、持久性能）。

除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals，REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

253MA工藝資料：

熱處理

253MA固溶處理規范為：溫度1050～1150℃保溫5～20分鐘，風冷或水淬。厚板常用固溶溫度為 1070~l100℃。

成形

鋼板成形應盡可能在室溫下進行。如需熱彎，則工件整個截面應均勻加熱到 l100℃，成形終了溫度應在900℃以上。

焊接

253MA適合于所有常用的焊接方法。無需焊前預熱和焊后熱處理。層問溫度應保持較低水平，以防止出現熱裂紋。

253MA使用范圍：

253MA廣泛應用于燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。 253MA鋼可以使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

?253MA主要規格：

253MA無縫管、253MA鋼板、253MA圓鋼、253MA鍛件、253MA法蘭、253MA圓環、253MA焊管、253MA鋼帶、253MA直條、253MA絲材及配套焊材、253MA圓餅、253MA扁鋼、253MA六角棒、253MA大小頭、253MA彎頭、253MA三通、253MA加工件、253MA螺栓螺母、253MA緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

焊不銹剛304用253MA焊條可以嗎

應該是可以的，網上查到253MA焊條是avesta產的308不銹鋼焊條，而308不銹鋼焊條就是用來焊接304不銹鋼的。

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2205和253ma不銹鋼板有什么區別

2205雙相鋼，253MA節鎳耐熱奧氏體不銹鋼

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標準：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：b≥795Mpa，屈服強度b≥550Mpa：延伸率：≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50F/+600F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構)，也可以用于更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

253MA節鎳耐熱奧氏體不銹鋼概述：?

253MA是21Cr—l1Ni不銹鋼的基礎上,通過稀土元素鈰(ce)和氰(N)元素傲合金化而發展起來的耐熱不銹鋼種。通常條件下，253MA為全奧氏體組織。由于稀土元素與硅的共同作用，保證了該材料在 l150℃下仍具有良好的抗氧化性能 。而氰 、 碳以及均勻分布的稀土元素和堿金屬氧化物的存在使得253MA具有與鎳基 合金相當的持久強度。因此，253MA可以代替價格昂貴的鎳基合金，可廣泛用于工作溫度在900℃以上的非承壓高溫部件，以及使用到900℃以下的承壓場合。

253MA對應牌號：

DIN/EN 1.4835，ASTM S30815，UNS S30815，253MA?，1Cr21Ni11Si2NCe

253MA執行標準：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

253MA化學成分：

C 0.05-0.10

Si 1.40-2.00

Mn≤0.80

P≤0.040

S≤0.030

Cr 20.00-22.00

Ni 10.00-12.00

Ce 0.03-0.08

N 0.14-0.20

鈰Ce:0.03-0.08

253MA力學性能：

抗拉強度TS ≥600MPa

屈服強度 YS≥310MPa

延伸率EL≥35％

253MA特性：

253MA 是一種節鎳耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和良好抗腐蝕力的應用而設計。253MA是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，并添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃, 若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。。

1、與310S、1Cr20Ni14Si2相比,性能更優越,節Ni，價格便宜。

2、900℃時有很高的強度。在空氣中，非承受壓力的條件下可以使用到1150℃，有優越的抗高溫氧化性能。

3、各溫度下的短時拉伸強度比通常的不銹鋼（如304、310S）的強度高出20%以上。

4、具有高溫長期性能（蠕變性能、持久性能）。

除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals，REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

253MA工藝資料：

熱處理

253MA固溶處理規范為：溫度1050～1150℃保溫5～20分鐘，風冷或水淬。厚板常用固溶溫度為 1070~l100℃。

成形

鋼板成形應盡可能在室溫下進行。如需熱彎，則工件整個截面應均勻加熱到 l100℃，成形終了溫度應在900℃以上。

焊接

253MA適合于所有常用的焊接方法。無需焊前預熱和焊后熱處理。層問溫度應保持較低水平，以防止出現熱裂紋。

253MA使用范圍：

253MA廣泛應用于燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。 253MA鋼可以使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

253MA主要規格：

253MA無縫管、253MA鋼板、253MA圓鋼、253MA鍛件、253MA法蘭、253MA圓環、253MA焊管、253MA鋼帶、253MA直條、253MA絲材及配套焊材、253MA圓餅、253MA扁鋼、253MA六角棒、253MA大小頭、253MA彎頭、253MA三通、253MA加工件、253MA螺栓螺母、253MA緊固件。

不銹鋼2205和253MA的區別是什么啊，謝謝

2205是雙相鋼，253MA是節鎳耐熱奧氏體不銹鋼。

2205雙相鋼UNS S32205

國際通稱：2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

執行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

主要成分：碳(C)≤0.03,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)4.5～6.5,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)21.0～23.0 ,鉬(Mo)2.5～3.5, 氮(N) 0.08～0.20

物理性能：2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無

熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：b≥795Mpa，屈服強度b≥550Mpa：延伸率：≥15%，硬度≤310（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50F/+600F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構)，也可以用于更低的溫度。

配套焊接材料及焊接工藝：2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205雙相鋼

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件

253MA節鎳奧氏體不銹鋼概述：?

253MA是21Cr—l1Ni不銹鋼的基礎上,通過稀土元素鈰(ce)和氰(N)元素傲合金化而發展起來的耐熱不銹鋼種。通常條件下，253MA為全奧氏體組織。由于稀土元素與硅的共同作用，保證了該材料在 l150℃下仍具有良好的抗氧化性能 。而氰 、 碳以及均勻分布的稀土元素和堿金屬氧化物的存在使得253MA具有與鎳基 合金相當的持久強度。因此，253MA可以代替價格昂貴的鎳基合金，可廣泛用于工作溫度在900℃以上的非承壓高溫部件，以及使用到900℃以下的承壓場合。

253MA對應牌號：

DIN/EN 1.4835，ASTM S30815，UNS S30815，253MA

253MA

253MA特性：

253MA 是一種節鎳耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和良好抗腐蝕力的應用而設計。253MA是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，并添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃, 若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變形變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。。

1、與310S、1Cr20Ni14Si2相比,性能更優越,節Ni，價格便宜。

2、900℃時有很高的強度。在空氣中，非承受壓力的條件下可以使用到1150℃，有優越的抗高溫氧化性能。

3、各溫度下的短時拉伸強度比通常的不銹鋼（如304、310S）的強度高出20%以上。

4、具有高溫長期性能（蠕變性能、持久性能）。

除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals，REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

253MA工藝資料：

熱處理

253MA固溶處理規范為：溫度1050～1150℃保溫5～20分鐘，風冷或水淬。厚板常用固溶溫度為 1070~l100℃。

成形

鋼板成形應盡可能在室溫下進行。如需熱彎，則工件整個截面應均勻加熱到 l100℃，成形終了溫度應在900℃以上。

焊接

253MA適合于所有常用的焊接方法。無需焊前預熱和焊后熱處理。層問溫度應保持較低水平，以防止出現熱裂紋。

253MA使用范圍：

253MA廣泛應用于燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。 253MA鋼可以使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

253MA主要規格：

253MA無縫管、253MA鋼板、253MA圓鋼、253MA鍛件、253MA法蘭、253MA圓環、253MA焊管、253MA鋼帶、253MA直條、253MA絲材及配套焊材、253MA圓餅、253MA扁鋼、253MA六角棒、253MA大小頭、253MA彎頭、253MA三通、253MA加工件、253MA螺栓螺母、253MA緊固件

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