本篇文章給大家談?wù)劰柘鹉z模具，以及橡膠模具廠家對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

液態(tài)硅橡膠模具前模生成過程中什么因素造成溢膠的現(xiàn)象

注射的不均勻，或者是溫度偏低，硅膠一般都是耐高溫的，溫度低了，達(dá)不到熔點(diǎn)，這樣就容易造成溢膠，起白色蛛網(wǎng)狀氣泡，溫度過高也不行，那樣會(huì)造成硫化過快，導(dǎo)致在磨具腔內(nèi)成型的時(shí)候過于緊促，出來的成品會(huì)縮小或變大... 一點(diǎn)小經(jīng)驗(yàn) 望采納 這些都是靠平時(shí)在生產(chǎn)的過程中累積的，你慢慢就懂了 謝謝

制作石膏制品的模具中玻璃鋼模具和硅膠模具哪個(gè)成本更高？哪個(gè)更耐用？答案越詳細(xì)越好。

制作石膏制品的模具中硅膠模具成本更高，硅膠模具是軟模具，外面必須要套一套硬模具業(yè)就是玻璃鋼或石膏的硬模具才可以起到托盤的作用，所以就其成本來講，硅橡膠的成本毫無疑問會(huì)更高。

但是玻璃鋼模具盡管成本比較低廉，但是因?yàn)槭怯材＞?，比較難以脫模，還必須制作分片模，還有一點(diǎn)是玻璃鋼模具不是很精細(xì)，制作起來也非常麻煩。而硅橡膠模具就與此相反，容易制作，容易脫模，制作出的模具非常精細(xì)，連一根頭發(fā)絲也會(huì)表現(xiàn)的淋漓盡致。

至于說在耐久方面，都不相上下，硅膠模具比較容易易變形一些，玻璃鋼模具比較容易失去紋理一些。

所以說，樓主如果在兩種之間徘徊的話，建議依據(jù)你客戶的要求，如果客戶要求的精度比較高質(zhì)量要求比較高的話就一定要用硅膠模具，反之也可以試一試用玻璃鋼模具制作低檔次的產(chǎn)品。

回答這些，希望對你的抉擇有幫助，還不清楚的話可以聯(lián)系頂好模具硅膠廠，是比較專業(yè)的品牌專業(yè)生產(chǎn)商，也不會(huì)因?yàn)樽约荷a(chǎn)模具膠的而一味要你用硅膠模具，你可以依據(jù)實(shí)際情況選用硅橡膠還是玻璃鋼樹脂的。

硅膠模具定制

看你是想要好的那種硅膠模，還是差點(diǎn)的，普通那種塑膠模，只要200-300這樣，但是耐溫性跟翻模的次數(shù)都不是很多的，要是用那種食品級的硅膠做，成本要400左右，耐溫性跟翻模次數(shù)都很多

模具硅膠的使用方法有哪些？

模具硅膠的操作方法：

1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。

4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，

6、分片模具或片模操作方法：涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔離劑，）等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強(qiáng)度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。

模具硅膠

模具硅膠一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成，通常基膠、交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份，而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進(jìn)行，主膠組份中加入適量（1%—5%）的催化劑（固化劑）兩組化合物即可產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，形成有柔韌、有彈性的膠體。

參考資料：

硅膠模具的制作與配方

現(xiàn)在有專門的模具用硅膠一般中小統(tǒng)188--200元，買的時(shí)候附帶硅膠固化液，買回去直接按照說明調(diào)配就可以用了，非常方便.

模具翻制過程：

模具膠在使用前請先用光滑干凈的木棒攪拌均勻以保證發(fā)揮產(chǎn)品發(fā)揮最佳性能。

模具硅橡膠使用前，請將母模進(jìn)行表面清潔和光滑處理（涂刷一層硅油或脫模劑），以保證產(chǎn)品最佳脫模性能。

模具硅膠如黏度過高，在使用時(shí)請根據(jù)需要可以添加適量201硅油，添加量為5-8%，

硅橡膠在使用時(shí)防止雜質(zhì)和水份混入，會(huì)影響其性能乃至不會(huì)固化。

模具膠硬化劑的添加量不能過分加大用量

模具制作完畢后請放置24小時(shí)使用。

怎樣用硅膠制作塑料玩具模具？

一、硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強(qiáng)，仿真精細(xì)高，是做各種工藝品的模具。

二、制作工藝：

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；

3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?，一?-5分鐘。

5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定）

6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層（內(nèi)層）干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢）

7、立體灌注模，一般以10-15小時(shí)固化為好。

8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置 2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

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