本篇文章給大家談?wù)?crmnmo模具鋼，以及5cr4mo3simnval模具鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

5CrMnMo屬于什么鋼？它的熱處理方法是什么

5CrMnMo屬于國(guó)標(biāo)熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2014,適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模.

5CrMnMo化學(xué)成分如下：

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

5CrMnMo熱處理工藝如下圖：

5CrMnMo模具鋼的力學(xué)性能

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時(shí)，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強(qiáng)化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強(qiáng)度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過(guò)熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時(shí)最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

5crmnmo是什么鋼材

5CrMnMo鋼材是一款熱作模具鋼，用于制造邊長(zhǎng)≤400mm的中型錘鍛模。

該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼材具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差。此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模。要求韌性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼。

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途，加熱溫度/℃，加熱介質(zhì)，硬度（HRC）。

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸。

5CrMnMo是什么材料 模具鋼

5crmnmo是熱作模具鋼，適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模。由于這個(gè)材料有比較多的廠家，價(jià)格和質(zhì)量有比較大的差異，如果中上等的5crmnmo模具鋼大概需要45-55元之間。

5crnimo模具鋼開(kāi)裂用什么焊絲好

用激光焊。

國(guó)產(chǎn)模具鋼：5CrNiMo

對(duì)應(yīng)美國(guó)AST牌號(hào)：T61206(UNS) 、對(duì)應(yīng)日本JIS牌號(hào)：SKT4 、對(duì)應(yīng)德國(guó)DIN,DINEN牌號(hào)：55NiCrMoV6

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

●特性及適用范圍：

熱作模具鋼，是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統(tǒng)的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強(qiáng)度和耐磨性、淬透性，300300400mm 的工件完全可以淬透。適用于制作形狀復(fù)雜、沖擊負(fù)荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長(zhǎng)＞400mm)。

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.50～0.80

鎳 Ni：1.40～1.80

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：允許殘余含量＜0.2

鉬 Mo：0.15～0.30

●力學(xué)性能：

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,830～860℃油冷。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨

5CrMnMo鋼材是什么材質(zhì)

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時(shí)，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強(qiáng)化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強(qiáng)度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過(guò)熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時(shí)最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

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