s136材料加工(1j22材料加工性能)

博主:adminadmin 2024-02-25 04:18:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談s136材料加工,以及1j22材料加工性能對應的知識點,希望對各位有所幫助。S136材料熱處理前的硬度是多少?S136概述:S136瑞典一勝...
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本篇文章給大家談談s136材料加工,以及1j22材料加工性能對應的知識點,希望對各位有所幫助。

S136材料熱處理前的硬度是多少?

s136材料加工(1j22材料加工性能)

S136概述:S136瑞典一勝百高鏡面塑料模具鋼,S136能抵抗水、水蒸氣,弱有機酸,稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經由S136制成的模具。若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

S136的供貨形態可在:

? 盤元

? 圓鋼

? 鍛坯

? 扁方鋼

表面供貨形態:拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。

S136熱處理工藝及硬度:

⒈軟性退火:

在保護狀態下,加熱至780℃均溫后,于爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。

⒉應力去除:

經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。

⒊淬火:

預熱溫度:600~850℃;

淬火溫度(奧氏體化溫度):1020~1050℃;

S136有哪些特性?

S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級不銹工具鋼,其具備以下的特性:

①、優良的耐腐蝕性;

②、優良的拋光性;

③、優良的耐磨性;

④、優良的機械加工性;

⑤、淬火時具有優良的穩定性。

S136化學成分,?%:

碳C ..............................................0.38%

鉻Cr ..............................................13.60%

錳?Mn.............................. .................0.50%

硅?Si .....................................................0.90%

釩?V..........................................................0.30%

S136在哪些應用中使用?

S136被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。

Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕:

對使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

Ⅱ、耐磨性:

在使用磨耗較大的注模材料(包含熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ、高光滑度的表面:

生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。

目前國內主要有以下進口模具鋼品牌:

美國crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質保

日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質保

瑞典Uddeholm--烏德霍姆--材料、S136薄板--原廠質保

瑞典ASSAB-----一勝百----毛圓、S136棒材--原廠質保

瑞典BOHLER----百祿進口--光圓、S136光棒--原廠質保

日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質保

優點:

1、優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性;

2、組織非常均勻,含雜質非常小,研磨能保持很好的平面度;

3、優良的拋光性,表面可加工成鏡面;

4、優良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在超市的環境下工作及存放的模具;

5、優良的機械加工性。

缺點:

1、盡可能避免焊接,因為容易開裂。

應用:

1、S136一般適用于需要熱處理的零件,達到高強度高硬度;

2、高光滑度的表面,生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等;

3、因其良好的耐腐蝕性,在有弱腐蝕性液體或潮濕環境下工作的零件可選用此種材料;

4、對表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達到要求;

5、加工后也要做退磁處理,因此對耐腐蝕性和硬度(HRC40)有要求(但比SUS440C低)攻堅。材料可優先(價低)選用S136。

鋼材S136H可以做熱處理么?如果不小心熱處理了,會怎么樣?對材料會不會有什么影響?

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材,可以進行熱處理,會有一些影響,在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據:溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -

?銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲,即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(鋼筋的溫度線膨脹系數為1 t混凝土的溫度線膨脹系數為1 鋼質材的膨脹系數為 長度方向增加:10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加:20m*1

?一般分很多種燙傷,比如最常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕,最好用毛巾或者冰塊冷敷,能明顯減輕炎癥反應。若燙傷稍重,冷敷以后肯定還是不行,最好用燙傷油或燙傷膏,涂抹保護,可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉,若泡比較大,最好把里面液體刺破放出或者用注射器抽吸出,讓泡壁保持完整性,利于保護創面。

?如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序,但是在熱處理過程中,溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。那么有什么好的方法預防呢,下面我們來解析下出現這種情況的原因及處理對策。1、淬火溫度過高,這是由S136真空熱處理工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成,應當修正工藝溫度。對策:檢修校核控溫系統光電牙軸。2、過回火,這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成,對策:應當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統,不高于設置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低,主要是由于工藝設置溫度不當、裝爐、控溫系統誤差或進入冷卻槽方法不當等其它原因造成,對策:應該修正真空熱處理工藝溫度,檢修校正核控溫系統。裝爐時,工件間隔合理擺放均勻,分散入槽,禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當,原因是預冷時間過長,冷卻介質選擇不當,淬火介質溫度漸高,但是冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。對策:出爐、入槽等要快,掌握淬火介質的冷卻特性,油溫60~80℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質升溫時,應添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質;加強冷卻劑的攪拌;在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳,這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成,預防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大2~3mm。

?S136模具鋼是具有優良的耐腐蝕性、優良的拋光性、優良的耐磨性、優良的機械加工性、淬火時具有優良的穩定性。因此S136模具鋼在模具行業中得到廣泛的應用。那么如何發揮S136的優越性能——對于S136的熱處理問題一直受人們所關注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除S136模具鋼經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。⒊淬火預熱溫度:600-850℃淬火溫度(奧氏體化溫度):1050-1100℃常用溫度:1030℃注意:保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃,經空冷后硬度可達50HRC以上。注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2:應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度250℃的組合,避免模具產生太大的應力。溫馨小提示:S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變熱處理要嚴格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規范進行操作。熱處理必須尋找正規廠商加工,最好是材料供應商有能力進行熱處理。熱處理不要貪圖便宜,因為熱處理加工過程是非常耗能的,費用和加工時間的長短是成正比的,報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理,費用和工藝差別大,你要根據自己的需求選擇真空熱處理或者傳統熱處理,真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護表面。

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s136熱處理后還能淡化嗎

?

Tamay電子數碼

數碼發燒友

親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護狀態下,加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除 S136模具鋼經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。⒊淬火 預熱溫度:600-850℃ 淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃ 常用溫度:1030℃ 注意:保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質 油;流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。

s136是什么材料?

S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。

S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質材料,更加適合特殊環境的應用和需求。

擴展資料:

優點:

1、較低的維護費用:

S136模具鋼經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。

2、較低的生產成本:

模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。

3、耐腐蝕、耐應變:

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。

4、耐磨性:

使用摩擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

5、高光潔度的表面:

生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

參考資料來源:百度百科-s136

s136是什么材料

S136模具鋼屬于瑞典進口高級塑膠模具鋼,采用了經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成,具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。

S136化學成分如下圖:

S136使用用途:

1、生產具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面適合生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

s136材料用什么刀粒加工?

S136相當于國產4Cr13,退火狀態硬度小于215HBW,一般機械加工均可加工,進行一下正火處理,機械加工更容易。該材料淬火硬度一般在45HRC~50HRC,淬火后的材料需要磨加工或線切割加工或電火花加工等。

s136材料在什么硬度最適合機加工

S136相當于國產4Cr13,退火狀態硬度小于215HBW,一般機械加工均可加工,進行一下正火處理,機械加工更容易。該材料淬火硬度一般在45HRC~50HRC,淬火后的材料需要磨加工或線切割加工或電火花加工等。

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