今天給各位分享skd11與dc53的知識，其中也會對skd11與dc53出廠硬度進行解釋，現在開始吧！

dc53是什么材質？

dc53是冷作模具鋼材質。

dc53是一種冷作模具鋼，其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補焊接的時候也很方便，它還可用來制作一些精密的沖壓模或者高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說它的應用也是相當廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。

skd11與DC53的區別

skd11與DC53的區別為：生產廠不同、優點不同、用途不同。

一、生產廠不同

1、skd11：SKD11日立和大同鋼廠都有生產。

2、DC53：是日本大同特殊鋼生產的對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼。

二、優點不同

1、skd11：高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；韌性好、不易開裂。

2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省；淬火硬化比SKD11高；表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

三、用途不同

1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥；耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

2、DC53：用于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ；難加工材料的塑性變形用工具 ；冷鍛、深拉和搓絲用模；高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

參考資料來源：

百度百科——SKD-11

百度百科——DC53

skd11和dc53哪個材料貴

SKD11和DC53，當然是DC53貴。原因如下：

總體來說，DC53的綜合性能比SKD11好。未來，DC53將在連續五金沖壓方面，完全取代SKD11。大致有四點區別：

1）抗沖擊韌性不同，DC53的抗沖擊韌性，大約是SKD11的2倍。

2）抗高溫軟化性能不同，在高速沖壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。

3）線切割開裂風險不同，模具用DC53，線切割不用擔心會開裂。

4）模具壽命不同，用DC53做成的模具壽命大約是SKD11的2-4倍。

5）應用場合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不銹鋼沖壓模具的沖頭料。

6）價格不同，DC53的售價比SKD11高。

關于skd11與dc53和skd11與dc53出廠硬度的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。