本篇文章給大家談談s136h材料的含鉻多少?，以及s136h材料成分對應的知識點，希望對各位有所幫助。

注塑模具鋼，為什么有時要用S136H，而不用S136

S136H屬于預硬塑膠模具鋼，使用S136H（硬度：HB290-330 約HRC30.5-35.3）是為了快速制模的有利快速交貨時效。避免加工后再回熱處理擔擱影響了答更長時間。

S136模具鋼屬于瑞典進口高級塑膠模具鋼，采用了經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成，具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。

S136化學成分如下圖：

S136使用用途：

1、生產具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面適合生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

136sh什么材質？

S136H是超鏡面塑料模具鋼，預加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做熱處理。

化學成份： C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3

特征：經爐外精煉度（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、知拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。常用于中小批量的要求比較高的注塑模。 出廠硬度：預硬30~35HRC

特征：經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。

用途：高拋光度及高要求的內模件，高耐腐蝕的塑料模具，生產、醫療、食品工業等產品。

S136H概述

優點

且更有下列優點：

1，較低的維護費用：

模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

2，較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136H的高耐磨性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136H經過“電渣重熔”（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

用途

S136H主要用途

S136H能適用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATESO等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136H能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136H制成的模具，若在潮濕在環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污梁。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

S136鋼材和S136H鋼材有什么區別？ 可不可以用在同一種塑膠材料上？在粹火時與不粹火時有什么不同？

S136H是超鏡面塑料模具鋼，預加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做熱處理。

化學成份： C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3

特征：經爐外精煉度（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、知拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。常用于中小批量的要求比較高的注塑模。

S136是淬火料，很軟，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可達58HRC左右。

化學成份：C: 0.40 Si: 0.8 Mn:0.5 Cr:13.5 V:0.2 Mo:0.6 S:0.03

更為適宜的使用方法道應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至專1000-1050℃保溫一定 時間，然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕屬性能。常用于大批量的注塑模。

不銹鋼材料的含鉻和含鎳是多少

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，必須含有12%以上的鉻。 不銹鋼主要成份是含鎳含鉻的低碳合金鋼，根據含鎳和鉻比例分為鎳系列不銹鋼和鉻系列不銹鋼；根據其組織結構分可為奧氏體、馬氏體、鐵素體和沉淀硬化不銹鋼。市場上出現的優質不銹鋼材料其含鉻量應不低于18%，含鎳量不低于10%，AISI304是一種用于民用產品中最好的不銹鋼材料之一。 不銹鋼材料因其優越的耐酸、耐堿。表面抗氧化性能，被廣泛應用于各類有特殊要求的化工、醫學、制藥等行業。因其特殊的性能和較高的制造成本，從20世紀初被發現到現在，一直被認為是一種高檔金屬材料。現在，隨著成本的降低，物質條件的不斷提高，已廣泛運用于食品加工，建筑裝修，日常生活用品等領域。 不銹鋼具有良好的機械和加工性能，所以能被先進的加工設備制成各種造型復雜，品質優良的水槽。

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